論成套設備制造企業成本管控的方法

康艷茹

摘要：當前隨著國際形勢日趨復雜，宏觀經濟環境復雜多變，再加上年初突如其來的新冠疫情影響，制造業的發展潛力更顯國家競爭實力，肩上的擔子更重了。在中國經濟長期向好的趨勢下，原本綜合成本高、門檻低、競爭力弱的企業面臨較大的生存風險，更應該主動順應形勢、解放思想、轉換思路，主動適應外部環境的變化，眼光向內，從提高自身競爭力出發，集中精力做出質量好、價格低的產品和服務。筆者認為，成本決定價格，嚴控產品成本是增強企業實力的有效途徑。

關鍵詞：制造業 成本管控 目標成本

成本管控是現代企業管理的重要內容，受材料成本、人工成本不斷上漲，生產設備更新換代較快，以及企業內部管理水平的制約，使得制造企業面臨著前期投入大、產出利潤低的巨大壓力，選擇有效的成本管控模式，通過加強管理來壓降成本勢在必行。

一、成本管控的必要性

著名經濟學家郎咸平曾說“實體經濟才能真正助于中國之崛起”，中國已正式進行了工業4.0時代，制造業作為實體經濟的重要組成部分，還存在長期處于產業鏈中低端、發展緩慢、核心競爭力較弱等問題，要在經濟大潮中立于不敗之地，制造業必須加大成本管控力度，增加企業經濟效益，加大研發投入力度，提高核心競爭實力。部分成套設備制造企業還存在的管理和觀念方面的問題：

（一）生產流程不優、工藝成本過高。部分企業生產組織模式仍較落后，缺少一套完整的數據采集、分析、匯總的大數據系統，生產組織流程智能化程度不高、仍以人因控制為主，嚴重制約生產效率;工藝流程達不到標準化、規范化，浪費現象嚴重。

（二）成本管控體系不完善、目標考核不剛性。有些企業成本管控制度和流程不健全、管控職責不清晰、目標制定的偏松，考核跟蹤不到位，無法與行業先進水平對標、差距大等問題比較突出。

（三）成本控制內容局限，控制效果不明顯。傳統的成本控制理念經常把重點放在了制造環節，但此環節發生的成本占總成本的比重不大，一般在20%以內，壓降空間有限、效果不理想。

（四）產能利用率不高、資源利用不充分。少數企業在經濟形勢較好的時候，不斷地加大固定資產的投入、擴大產能，導致固定性成本偏高;在行業形勢低谷時期，訂單量急聚減少，短期內無法找到可替代的產品，導致較大的固定成本負擔，從而導致企業逐步走向衰退。

二、成本管控的方法

在成本管理的發展歷程中，出現了一系列的管理方法，包括變動成本法、作業成本法、標準成本法、目標成本法等等。變動成本法雖然按成本性態區分了固定成本和變動成本，并且明確了銷售量與變動成本之間的趨勢關系，但是并不是完整成本、存在片面性。作業成本法適用于作業類型較多且鏈條較長，或者同一生產線生產多種產品、生產過程多樣化的制造企業，主要是針對間接成本分配不合理而采用的成本計算和控制方法;但是作業成本法的計算結果精度高、工作量和計算量非常大，因此還需要成熟的ERP系統作為支撐。標準成本法適用于產品和各方面條件相對穩定、生產流程相對標準化、批量化的生產企業，對于存在單一特性、且市場價格變化頻繁的企業缺乏可操作性，并且把管控重點放在了投產后的生產制造階段，控制效果不明顯。

作者通過二十年的大型成套設備制造企業成本管理經驗，總結認為目前大型成套設備制造企業的成本管控仍是一項比較難的課題。大型成套設備普遍存在一個訂單一套裝備、一套裝備一套圖紙、一套工藝流程，生產周期都在一年以上，尤其是特種設備，材料存在特殊性、供應商范圍受限、批量采購受限、生產工序存在差異性、管理成本偏高，配套件等都是非標準件，都需要量身定制等等，成本發生過程存在很大的不確定性，控制難度很大。尋求一種合理的控制方法顯得尤為重要。

三、如何實施目標成本管理

當前，信息化、智能化快速發展，各行各業信息已實現透明化，同行業之間產品質量的差異越來越小，企業對產品市場價格的決定作用微乎其微，很多企業沒有屬于自己的核心技術，“卡脖子技術”還需要合作企業支持、受制于人，抗風險能力較弱。為了生存和發展，必須從成本管控著手，深入分析產生成本的根本原因，不需要等到產品的生產、銷售環節，可以將成本管控程序前置，提前鎖定目標成本和目標利潤，這就是目標成本法。目標成本法是以市場為導向，以合同價格和目標利潤為基礎確定的，適用于生產周期長、制造工序復雜、組成部件多的大型成套設備制造企業;最大優點就是將成本管控提到了事前、事中控制，把工作重點嵌入產品研發、設計、采購等制造前序。

（一）要確定合理的目標利潤。企業可以結合行業平均利潤率以及無風險報酬率確定目標利潤，過高的目標利潤會造成較大的執行偏差，從而影響產品的質量和制造周期。企業可以通過訂貨價格和目標利潤倒算出目標成本。

（二）要建立完善的定額、價格體系。企業必須建立完整的定額體系，比如材料定額、工時定額、維修工時定額、人員定額等，以及支撐頻繁市場波動的價格體系，作為期量標準來測算目標成本，約束實際發生的成本。

（三）要組建專門的綜合團隊。企業必須樹立全員參與的意識，組建由營銷、研發、采購、生產、財務等多個部門組成的團隊，負責目標成本的制定、分解、下達與考核，完善相關的管理程序，持續做好后續跟蹤、反饋、調整，彌補以往過渡壓縮采購、制造環節發生的成本，從而更好地挖掘各個環節的利潤空間，實現利潤最大化，并最終達成目標。

（四）要制定相應的激勵機制。成本控制的關鍵要素是人，把員工利益和企業效益掛鉤，是成本控制最直接、最有效的辦法;通過營造公司與員工共創價值、共享收益的發展理念，采取降本增效獎勵制度、合理化建議獎勵制度、超額利潤分享機制、員工持股、股權激勵等短中長期激勵計劃，堅持激勵與貢獻相結合，有效激發員工主動性和創造性。

四、結語

我國的裝備制造業在國際上已具有相當的優勢地位，如何實現更深層次的突破，借助“中國制造2025”快速發展、“一帶一路”走出去。企業還應充分發揚規模、技術、資源等優勢，從自身成本管控等短板出發，摸索總結經驗，不斷改進，提升管理水平。

綜上，美國國際制造業協會將目標成本管理直接定義為“企業成本管理和利潤規劃的一種系統性管理程序”。成本管控是企業財務管理的永恒主題，追求成本最低、利潤最高是企業的生存之道，企業應結合自身的價值目標和實際情況，在保證產品質量的前提下，選擇適合的成本管控方法，更好地實現成本管控目標。

參考文獻

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