精細化管理視角下制造企業成本控制問題

李洪光

摘要：隨著市場經濟的快速發展，我國制造業取得了較大進步。但是新時代下，制造業的生存發展面臨著較大的壓力，需要通過精細化成本管理，促進自身管理效率提升。本文首先分析了制造業精細化成本管理的作用，并對制造業成本控制問題進行分析，提出推行成本精細化管理的具體措施，希望對制造企業成本控制提供一定的借鑒。

關鍵詞：精細化管理;制造業;成本控制

精細化管理視角下制造業成本控制的意義

1.有效降低制造業總體成本

目前大部分制造企業都關注市場銷售與產品的研發，輕視對成本的管理。傳統成本控制的重點是對成本進行核算，重視制造過程的成本，采取降低制造成本的措施。但進一步降低成本，需要推行精細化成本管理。制造企業一般設有生產部、技術部、銷售部、采購部等部門，企業往往將工作的重點放在生產部和銷售部，而忽視了其他部門的活動。但是技術、采購等作業影響著企業總體的成本，因此有必要推行精細化成本管理，有效管控各項費用，以提高整體盈利水平。

2.提高企業管理水平

目前的市場競爭日趨激烈，精細化成本管理有助于企業在激烈的市場競爭中建立全面成本控制體系，為企業提供更加準確的成本數據，幫助企業管理者在各環節進行有效的成本決策，促進成本考核工作的順利開展，提高企業整體的管理水平。

精細化管理視角下制造業成本控制問題

1.不適應企業的發展目標

傳統的成本控制聚焦產品的制造與銷售環節，對成本進行規劃，容易導致經營決策的失誤，容易使企業偏離發展的目標，錯失市場機遇，不利于企業的長期發展。

2.成本控制意識不足

我國制造業經過了多年的發展取得了一定的成就，但企業管理者的觀念較為傳統，認為通過規模生產就能促進銷售而增加利潤，缺乏對采購成本、技術成本、運輸成本等的管理。在傳統的成本控制觀念下，非生產部門的基層員工無法意識到成本控制的重要性，導致整體人員缺乏成本控制意識。

3.管理方法效率低下

制造企業的成本控制模式較為傳統，僅由財務部對成本進行簡單的統計與核算，處于事后管理階段，缺少生產部門、技術部門等相關部門的參與，缺乏全面成本控制意識。財務人員僅僅根據傳統的制造成本觀念進行成本管理，沒有創新意識，也不采取先進的管理方法，更不會利用先進的技術手段，導致成本控制的目標形同虛設。

4.成本控制不力

大部分制造業企業成本核算與實際生產相脫節，成本核算流程與生產工藝流程不一致，導致企業難以對中間產品的對外銷售進行定價;部分企業不能正確核算副產品成本，往往采用計劃價格代替，并且計劃價格沒有根據企業發展和市場實際情況進行調整，嚴重影響各產品成本的分配，影響銷售價格的制定;部分企業使用分步法計算成本，不能正確還原成本，導致企業對于各項能源消耗、物料消耗、投入產出的結論不科學。

精細化管理視角下制造業成本控制對策

1.培養全面成本控制意識

現代企業的成本控制理念基于企業價值鏈的總成本控制原則，制造企業在進行精細化成本管理過程中，應堅持以員工為主導，樹立全體人員的成本控制意識，讓員工主動探索成本控制方式，從企業文化入手，為員工開展成本相關的培訓課程。同時，企業需要采取一定的考核措施，將考核結果與相應人員的獎懲相結合。

2.健全成本控制體系

制造企業推行精細化成本管理，需要健全成本控制體系。

首先，企業應該結合自身的實際情況，設置完善的管理機構與組織架構，除了設立專門的成本控制組織之外，還需要改進各部門成本控制的方式，落實成本控制的責任，并設立跨部門的成本管理小組。成本管理小組的成員可以從企業的生產部門、銷售部門、技術部門、采購部門中選拔，跨部門履職需要有高效的協同能力。

其次，企業需要加強管理流程與制度的建設。精細化成本管理所涉及的環節較多，各環節之間是相互關聯的，企業需要確保流程制度的有效性，確保企業的生產運作能夠按照合理的流程開展。

再次，企業要推行全員參與機制，全面推進業財融合的開展。成本控制不僅是財務部門的工作，還需要各部門人員的參與。全員參與是精細化成本管理的必要條件，每位員工都扮演著成本控制的角色，企業要落實責任制度。

同時，企業要改善傳統成本管控模式，轉變成本控制僅由財務部門負責的模式，推行業務和財務的一體化管理，通過業財融合的開展改善成本控制。同時，改進成本決策方式，通過精細化成本管理促進企業整體管理水平的提升。

最后，在“互聯網+”的背景下，企業要運用大數據等最新技術，將新技術與自身的生產管理相結合，落實信息化管理手段，采用先進的管理軟件，促使精細化成本管理形成規范化的運作模式，推動精細化成本管理的全面落實。

3.全面控制成本費用支出

（1）降低制造成本

制造企業推行精細化成本管理，首先需要審視企業內部存在的各項成本要素，例如在購買原材料或服務時，通過招標或者對比的方式不斷提升采購的質量。同時，需要做好財務信息化建設，通過新的科技手段尋找物美價廉的供貨商，與其形成良好的合作關系。

在國家鼓勵節能的背景下，制造企業應加強能源管理，采用節能的制造方式進行生產，例如有條件的企業可以通過太陽能發電的方式降低電力成本。同時，企業要提高安全生產管理水平，實時監控、檢查生產制造設備，對設備進行及時的更新與維護。

（2）壓縮非制造成本

企業要合理規劃采購，壓縮庫存，加快物料的周轉，盡量降低對資金的無效率占用，通過對各項材料全面的規劃與統籌，對各項材料進行分類管理。生產車間在領取原材料的過程中，應嚴格按照所需產品的用料領取，避免損失與浪費的現象。在銷售過程中，應盡可能壓縮中間環節，降低企業銷售成本。例如在產品運輸過程中，可以通過招標的方式選擇物流提供商。企業要進行科學的內部價值鏈分析，明確價值鏈的非增值活動，建立精簡高效的成本控制體系，有效降低企業的運營成本。

（3）增強戰略成本控制能力

精細化成本管理要求對成本進行識別與控制，因此企業要重視對生產技術的升級與轉型，加強對產品的研發與規劃，從產品設計階段開始降低產品的成本。企業要從產品的整體入手，采取科學的方式降低總體成本，并提高產品的質量，創新生產工藝與技術規范，改善生產流程。同時，企業要通過并購加強與相關聯企業的合作，降低企業整體成本，提升經濟效益。

（4）注重成本控制實效

信息化成本控制不僅要求對成本進行全面的規劃，還需要對成本進行細致的控制，注重實效性。企業首先要從戰略目標的角度編制全面預算，通過科學的方式優化各項資源的配置，量化各項成本指標，將成本指標細化到各成本控制責任組織，推行責任中心管理制度。

其次，要完善考核制度，貫徹落實精細化成本控制的目標，將相應的管理目標進行量化。企業可以建立評價小組，通過評價小組公正、客觀地反映各項成本中心的管理業績。

最后，要建立科學的獎懲機制，利用物質與非物質手段激勵全體人員，促使其主動提升成本控制意識，讓精細化成本管理形成企業文化，并在企業的發展過程中不斷創新與完善。成本考核也可以改進成本的控制與規劃，形成良性循環，不斷提高企業的管理水平。

結束語

制造企業是國民經濟的主體，精細化發展成為制造業轉型的必然趨勢。成本控制是制造企業的管理重點，也是落實企業戰略的有效手段。制造企業的成本控制涉及企業的方方面面，通過精細化管理能夠改善企業的經濟效益，對企業的發展有著重要的指導性作用。

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