關于制造企業(yè)標準成本的有效思考

摘要：在經(jīng)濟全球化步伐快速邁進的今天，社會經(jīng)濟的發(fā)展越加繁榮，制造企業(yè)的競爭也越來越激烈，現(xiàn)代科學技術的不斷發(fā)展使得傳統(tǒng)的成本管理模式已經(jīng)落后于時代發(fā)展，企業(yè)需要生產(chǎn)更加符合市場需求的產(chǎn)品，才能在商品市場上占據(jù)一席之地。本文通過對制造企業(yè)標準成本管理存在的問題進行闡述，提出了針對制造企業(yè)應用標準成本管理的相關建議措施，如打造專業(yè)的財務管理團隊、實現(xiàn)部門之間的有機結合、完善標準成本管理制度等措施，希望制造企業(yè)在合理分析成本差異的同時，健全標準成本管理制度，實現(xiàn)全環(huán)節(jié)的成本監(jiān)督與控制，更好地助力于制造企業(yè)的發(fā)展。

關鍵詞：制造企業(yè);標準成本;問題;措施

標準成本的實施能夠有效提升制造企業(yè)生產(chǎn)效率，加強企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)的控制，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。隨著市場經(jīng)濟的進步和發(fā)展，在制造企業(yè)內(nèi)部推行標準成本管理，可以有效提升企業(yè)的成本管控效率，實現(xiàn)制造企業(yè)成本管理方式的變革。

一、標準成本法定義

標準成本管理法是制造企業(yè)成本管理方法中非常重要的一種，同時是制造企業(yè)管理會計體系中重要的一部分。標準成本是以提前制定好的標準成本為依據(jù)，將制定的標準成本與實際支出成本進行比較，進而分析與核算企業(yè)成本差異的產(chǎn)品成本計算方法，也是企業(yè)進行成本控制、提高生產(chǎn)效率的成本核算制度。標準成本有時也被稱作“成本標準”，可以認為是“實際生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的標準成本”，需要根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量和單個產(chǎn)品標準來計算，公式為：標準成本=單個產(chǎn)品標準成本*生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量。

二、制造企業(yè)標準成本控制存在的問題

（一）對標準成本控制不夠重視

大部分制造企業(yè)對于標準成本管理還不夠重視，對標準成本管理還處在停滯階段，只是片面地強調(diào)通過節(jié)約內(nèi)部生產(chǎn)的資料來降低企業(yè)成本，但是所能起到的效果很小。員工的標準成本意識不夠，無法有效地降低企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)成本。在制造企業(yè)的成本組成中，原材料的成本占據(jù)總成本的很大部分，但是，當前制造企業(yè)對于標準成本法的計算不夠準確，原材料使用成本不能得到精確計算，后續(xù)成本管理沒有數(shù)據(jù)支撐，制造企業(yè)對標準成本的不重視導致企業(yè)成本管理不夠完善，生產(chǎn)成本偏高。

（二）財務管理制度有待完善

首先，財務管理制度不夠全面，沒能覆蓋企業(yè)生產(chǎn)運作的全部環(huán)節(jié)，財務制度過于寬泛，沒有規(guī)范到實處。部分制造企業(yè)內(nèi)部的成本管理規(guī)則和條例不全面，最終使得成本管理實施效果不能令人滿意，造成制造企業(yè)原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗等生產(chǎn)工作過程中沒有標準、規(guī)范的財務成本管理體制，企業(yè)的成本管理活動不能有效進行，造成嚴重的成本浪費。同時也導致企業(yè)員工在財務管理工作時態(tài)度散漫，標準成本控制制度落實困難。標準成本控制預算往往與實際成本核算有很大的差距，制造企業(yè)成本控制工作無法有效開展。

其次，在成本控制的方法上，許多制造企業(yè)財務管理僅僅是財務會計憑證登報表制作，完全沒有涉及企業(yè)會計控制、標準成本計算等內(nèi)容，財務成本控制工作效益低下。一方面，部分制造企業(yè)的財務管理監(jiān)督?jīng)]有落實到位，在制造企業(yè)的財務監(jiān)督方面重視程度過低，只是依靠財務人員進行生產(chǎn)成本監(jiān)督，企業(yè)凝聚力不足，而企業(yè)財務成本管理涉及的范圍寬泛，導致了成本監(jiān)督出現(xiàn)漏洞;另一方面，管理者對于財務核算的隨意干涉影響了財務管理工作的獨立性，導致財務工作人員沒辦法對企業(yè)生產(chǎn)活動過程進行真實有效的成本核算，財務成本控制的局限性增加。制造企業(yè)單一的財務成本核算方法，已經(jīng)無法解決多元化市場經(jīng)濟中制造企業(yè)成本管理面臨的各項問題。

（三）溝通協(xié)調(diào)機制不完善

制造企業(yè)在進行標準成本管理時，需要收集企業(yè)各個部門產(chǎn)生的成本費用，然后與制定的標準成本進行比較，分析成本差異，及時進行相關成本調(diào)整。企業(yè)部門需要編制成本報告單交給管理部門審核，管理部門對成本報告單進行分析才能及時了解部門的經(jīng)營情況和成本支出情況，才可以制定合理的成本決策，但在傳統(tǒng)的制造企業(yè)成本管理中卻做不到，其中成本信息傳遞速度過慢直接導致了制造成本控制與成本決策脫離，從而導致無法達到資源的優(yōu)化配置，增加了許多不必要的成本支出。

三、制造企業(yè)標準成本控制措施

（一）打造專業(yè)的財務管理團隊

制造企業(yè)要實現(xiàn)合理的標準成本管理，首先就需要改善企業(yè)內(nèi)部的財務管理制度，打造專業(yè)的財務管理團隊，制定全面的企業(yè)財務管理標準，細化財務管理成本控制的責任，明確企業(yè)財務管理中的權責劃分，設立財務監(jiān)督管理制度，落實好管理制度，實現(xiàn)企業(yè)凝聚力的提升。其次，要在財務管理中推行成本標準，需要不斷提升員工的成本標準意識，在企業(yè)內(nèi)部通過視頻講解和座談會普及標準成本對于制造企業(yè)發(fā)展的重要性，改變企業(yè)成本管理人員的思想意識。最后，認真分析企業(yè)當前生產(chǎn)經(jīng)營的實際狀況，對企業(yè)內(nèi)部的成本信息進行收集匯總，分析研究后給出有效反饋，促進企業(yè)標準成本的推行。

（二）實現(xiàn)部門之間的有機結合

建立標準成本，企業(yè)的管理者需要將總成本分配到企業(yè)內(nèi)部的不同部門，如生產(chǎn)、銷售、管理等部門，各個部門再以自身的成本支出制定所需的成本標準，分層進行企業(yè)成本控制，管理層與部門員工成本意識都要提升，強化其成本管理觀念，有利于企業(yè)成本管理工作的開展。所以必須加強制造企業(yè)各個部門的聯(lián)動，實現(xiàn)部門間的有機結合，才能有效進行企業(yè)標準成本管理和成本信息的收集，成本信息收集不僅僅是某一個部門的工作，而是需要多個部門的通力合作。因此，在收集信息時應該注重每一個部門的工作，同時制定科學的成本標準。最后，要加快成本信息流動速度，在成本標準制定后，需要及時把成本標準反饋給相關人員。進行企業(yè)生產(chǎn)成本誤差分析，為后續(xù)的標準成本制定提供可靠支撐，制定科學合理的企業(yè)成本標準，有效避免成本資源浪費，最大程度地提升單位成本的生產(chǎn)效率，減少不必要的成本浪費，促進企業(yè)標準成本管理進步。

（三）完善標準成本管理制度

首先，標準成本的有效實施與企業(yè)的信息化建設密切相關，需要企業(yè)內(nèi)部進行信息化建設，利用信息平臺在生產(chǎn)前完成成本標準的制定工作，及時對企業(yè)的生產(chǎn)信息進行收集，為不同的生產(chǎn)部門，制定符合自身情況的不同的成本標準，從而有效地推進制造企業(yè)的標準成本管理工作。其次，進行生產(chǎn)中的成本控制，在標準成本實施的全部過程中，提升員工對標準成本的執(zhí)行落實能力，認真落實標準成本管理制度，保證成本標準在生產(chǎn)過程中的實施效果;最后，企業(yè)成本全環(huán)節(jié)進行嚴格的監(jiān)督控制，對于標準成本與實際成本之間的差異，要仔細分析標準成本出現(xiàn)差異的原因，為以后企業(yè)制定成本標準提供歷史參考依據(jù)，使標準成本管理方法得到有效應用與推廣，制定科學合理的標準成本管理制度。

四、結語

企業(yè)在進行標準成本管理時需要提前設定科學合理的成本標準，而后對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營進行全過程的標準成本管理，通過科學的成本管理手段，達到降低企業(yè)的成本費用的目的，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。制造企業(yè)只有進行成本管理模式創(chuàng)新，增加產(chǎn)品附加值，增強自身的創(chuàng)新能力;做好品牌建設，通過加強全過程的成本控制，做好相關的標準成本管理，提高公司的勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)利潤最大化，才能在激烈的競爭市場中生存下來。

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作者簡介：汪小勇（1984—），男，安徽蕪湖人，中級會計，本科，主要從事成本分析、標準作業(yè)成本法、成本信息化集成管理、預算預測、資金管理等研究。