石油化工設(shè)備檢修中的危險因素及控制方法

劉曉芳

摘? 要：石油化工企業(yè)是否能夠正常的運營取決于設(shè)備是否能夠一直保持正常運轉(zhuǎn)，而要想促使設(shè)備一直都處于穩(wěn)定運行的狀態(tài)離不開檢修工作的開展，如此則應(yīng)當重視檢修工作的開展。但是，從檢修工作、設(shè)備、環(huán)境等多方面來看，在檢修時存在很多危險因素，嚴重威脅了檢修人員的身心健康，應(yīng)當采取有效方法對這些危險因素加以控制?；诖?，文章針對石油化工設(shè)備檢修工作進行探討，首先了解檢修原則和要求，然后分析檢修中常見的危險因素，最后提出控制預(yù)防危險因素的策略，希望通過文章的探討能夠為其他工作人員提供一定參考。

關(guān)鍵詞：設(shè)備檢修;危險因素;控制方法

中圖分類號：TE65? ? ?? 文獻標志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2020）29-0137-02

Abstract： Whether petrochemical enterprises can get normal operation depends on whether the equipment can keep normal operation all the time， and if we want to promote the equipment to be in a state of stable operation all the time， we can not do without the development of maintenance work. In this way， attention should be paid to the development of maintenance work. However， according to the maintenance work， equipment， environment and other aspects， there are many risk factors in maintenance， which seriously threatens the physical and mental health of maintenance personnel. Effective measures should be taken to control these risk factors. Based on this， this paper discusses the maintenance work of petrochemical equipment， first understands the maintenance principles and requirements， then analyzes the common risk factors in maintenance， and finally puts forward the strategies of controlling and preventing risk factors， in the hope that the discussion of this paper can provide some reference for other staff.

Keywords： equipment maintenance; risk factors; control method

前言

根據(jù)石油化工生產(chǎn)所使用的設(shè)備整體情況來看，其內(nèi)部復(fù)雜程度相對較高，而且還存在非常多的危險因素，這在一定程度上增加了檢修工作的難度。在進行檢修時，最為重要的是保障檢修人員的安全，避免發(fā)生安全事故，而這些都要做好基礎(chǔ)的防范措施，對各種風險因素進行控制，從而消除各種安全隱患，為檢修工作的開展提供有力保障，并促使石油化工設(shè)備能夠保持穩(wěn)定、安全的運轉(zhuǎn)，有效完成生產(chǎn)任務(wù)。下面作者就針對相關(guān)內(nèi)容進行詳細闡述。

1 石油化工設(shè)備檢修原則要求

在對石油化工設(shè)備進行檢修時，如果想要為檢修工作提供一定的保障，那么就需要對各種風險因素加以控制，對檢修規(guī)范、要求加以明確，在進行檢修時應(yīng)當嚴格按照這些要求和規(guī)則進行操作?；どa(chǎn)環(huán)境通常會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，為了能夠在這一環(huán)境依然順利完成生產(chǎn)工作，那么就需要對化工設(shè)備做維護與保養(yǎng)工作，還要定期對其進行檢修[1]。當對化工設(shè)備進行檢修時，應(yīng)當先對技術(shù)較為復(fù)雜的情況進行處理，并與現(xiàn)有技術(shù)條件進行融合，根據(jù)產(chǎn)品本身的特點對化工設(shè)備在檢修時有可能出現(xiàn)的風險進行預(yù)測，以便提前進行預(yù)防和控制。利用這一方式不僅能夠了解各種風險因素，而且還能夠?qū)ζ浼右哉{(diào)整，最大程度避免發(fā)生事故。

在經(jīng)濟發(fā)展過程中，工業(yè)技術(shù)得到了發(fā)展與改革，而對化工設(shè)備進行檢修也是非常重要的，也是石油開采工作中非常重要的一部分[2]。當檢修化工設(shè)備時，除了檢修工作的難度在不斷增加，還會遇到很多新的挑戰(zhàn)，需要不斷加以探索，以便能夠獲得更為先進的檢測措施，從而尋找到造成各種風險的原因，然后再采取有效解決措施，使得化工設(shè)備在使用時是安全的，降低各種風險因素，從而做好對事故的有效控制，這些也是化工行業(yè)發(fā)展的重要前提條件。

2 石油化工設(shè)備檢修常見的危險因素

在石油化工設(shè)備中，包括非常多種容器設(shè)備，如管道等等，若是在對其進行檢修時在操作上出現(xiàn)了問題，便會引發(fā)嚴重安全事故。根據(jù)引發(fā)安全事故的各種危險因素來說，主要包括：（1）在進行檢修之前由于沒有對設(shè)備進行通風處理，導(dǎo)致其中含氧量較低，檢修人員容易發(fā)生窒息;（2）檢修人員沒有事先檢查設(shè)備中所包含的物質(zhì)，如果其中包含很多有害物質(zhì)，那么檢修人員進入里面以后便會出現(xiàn)中毒的情況;（3）當對其進行檢修時，檢修人員沒有按照要求佩戴防護用具，或是在使用電源時存在操作失誤，極易引發(fā)中毒與觸電事故。另外，還存在部分設(shè)備位置太高，當對其進行檢修時屬于高空作業(yè)，在檢修過程中也非常容易發(fā)生墜落。對于從事高空檢修工作的人員來說，其在檢修時所遇到的危險因素主要包括了：（1）對安全措施沒有進行檢查，容易導(dǎo)致安全措施在使用過程中出現(xiàn)問題，從而引發(fā)各種安全事故;（2）在進行高空作業(yè)時需要搭建腳手架，在這一過程中極易出現(xiàn)不按照規(guī)范進行操作的問題，不論是工具、材料還是所使用的設(shè)備都難以滿足高空作業(yè)的要求，從而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。由此能夠看出，當對石油化工設(shè)備進行檢修時存在很多危險因素，稍有不慎就會發(fā)生安全事故，威脅到檢修人員的人身安全，應(yīng)當引起檢修人員的重視[3]。

3 石油化工設(shè)備檢修中控制預(yù)防危險因素的策略

通過上文中的內(nèi)容能夠了解到，在石油化工企業(yè)中設(shè)備檢修工作的開展常常伴隨著很多風險，如果不能夠采取措施提前做好準備和預(yù)防，那么便有可能產(chǎn)生安全事故，除了會影響到企業(yè)的正常運行以外，還會造成無法挽回的損失。因此，在進行檢修時應(yīng)當采取策略對危險因素進行控制，具體策略如下。

3.1 妥善落實事前準備工作

當對石油化工設(shè)備進行檢修之前，應(yīng)當先清理好設(shè)備，做好準備工作。主要包括：（1）在對設(shè)備進行焊接之前，應(yīng)當先對焊接附近母體材料厚度進行測量，此項工作的開展主要是為了避免在焊接時出現(xiàn)熔穿現(xiàn)象而影響焊接質(zhì)量;（2）對設(shè)備中氣體含量有一個充分了解，以及氣體中所包含的各種成分，要保障含氧量一直控制在合理范圍之內(nèi)，既不可低于規(guī)定值，也不可超過標準范圍;（3）化工設(shè)備內(nèi)部存在一定壓力，為了避免發(fā)生爆炸事故，應(yīng)當采取措施使得設(shè)備內(nèi)部壓力一直處于較為穩(wěn)定的狀態(tài);（4）當使用設(shè)備時還需要對其附近氣體進行檢查，主要查看附近氣體中是否含有大量可燃性氣體，只要將這些可燃性氣體控制在一定范圍之內(nèi)，那么就能夠正常運轉(zhuǎn)，否則將出現(xiàn)爆炸事故。只有在前期做好相應(yīng)的準備工作，才能夠促使后續(xù)檢測工作得以更加穩(wěn)定和安全地開展，最大程度降低安全事故的發(fā)生，保障檢修人員人身與財產(chǎn)安全[4]。

3.2 重視引進先進科學技術(shù)

對于石油化工企業(yè)來說，如果其想要擁有良好的發(fā)展，應(yīng)當緊跟時代的發(fā)展腳步，尤其是在技術(shù)上更要充分體現(xiàn)出現(xiàn)代化、先進化，所以企業(yè)應(yīng)當加大在相關(guān)技術(shù)上的引進力度[5]。當企業(yè)擁有了較為先進的技術(shù)以后，那么在對設(shè)備進行維修時效率也能夠得到明顯的提升，不僅能夠在一定程度上降低檢修人員在檢修時的工作強度，而且還能夠在一定程度上減少維修費用，充分體現(xiàn)出了先進科學技術(shù)在檢修工作上的優(yōu)勢，另外還能夠使設(shè)備的使用壽命變得更長，從而為企業(yè)在安全生產(chǎn)上提供有效保障。企業(yè)還能夠通過引進先進科學技術(shù)不斷提升自身在市場中的競爭力，并在市場中一直占據(jù)有利地位，不會因為市場競爭的日益激烈而被淘汰，從而獲得更加穩(wěn)定的發(fā)展。

3.3 提高檢修人員專業(yè)素養(yǎng)

在石油化工企業(yè)中，由于其所使用的設(shè)備在結(jié)構(gòu)、工藝等方面相對較為復(fù)雜，若是檢修人員自身專業(yè)素養(yǎng)不達標，那么則難以有效開展檢修工作，還會對最終的檢修結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，在一定程度上增加了發(fā)生安全事故的概率。面對這一情況，如果想要更好地開展檢修工作，保障檢修工作的質(zhì)量，那么便需要對檢修人員進行培訓(xùn)，不僅提升其自身專業(yè)素養(yǎng)與安全意識，還要使其正確認識到檢修工作的重要性，在進行檢修時能夠更加認真負責，爭取將因為設(shè)別而引發(fā)的安全事故降到最低[6]。但需要注意的是，如果想要對檢修人員專業(yè)技能進行培養(yǎng)，應(yīng)當加大在培訓(xùn)上的力度，促使檢修人員能夠時刻進行學習，提升自身檢修素養(yǎng)，如在培訓(xùn)時可以借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過搭建相應(yīng)的學習平臺，檢修人員通過該平臺進行交流、溝通與學習，從而使其自身素養(yǎng)能夠得到有效提升。針對于設(shè)備檢修過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，應(yīng)當采取有效措施加以解決，促使檢修水平能夠得到有效提升，避免因為檢修不到位而引發(fā)安全事故。

3.4 科學制定設(shè)備管理機制

由于在對設(shè)備進行檢修時存在非常多的危險因素，如果想避免此類情況的出現(xiàn)，那么就要做好維護管理工作，從根源上避免發(fā)生安全事故。所以，對于石油企業(yè)來說應(yīng)當充分考慮自身實際情況，以便制定一個科學的管理機制、考核制度等等，并使得這些工作能夠得以妥善落實。具體而言，管理機制的制定和實施主要表現(xiàn)為：（1）對管理機制當中各種制度要加以有效落實，還要派遣專人負責對設(shè)備的維護和檢查，同時對檢查時的情況進行記錄;（2）重視維護與保養(yǎng)工作，能夠使得其從財力、物力以及人力上提供有效保障;（3）對于相關(guān)管理人員來說，在對設(shè)備進行管理時要將相關(guān)管理機制作為重要的依據(jù)，并根據(jù)車間在生產(chǎn)時具體情況制定一個有效的保養(yǎng)計劃，并且還要對該計劃的具體落實情況進行監(jiān)督，然后將保養(yǎng)情況進行記錄;（4）有效落實三級考核制度。當對化工設(shè)備進行檢修時，要以月為單位展開檢查工作，對車間所進行的檢查則要以周為單位，對班組所進行的檢測則要每天進行[7]。另外，在采購設(shè)備和零部件時，應(yīng)當盡量選擇維護和保養(yǎng)較為容易的設(shè)備，促使維修和保養(yǎng)工作變得更加方便，也能夠在一定程度降低檢修次數(shù)，減少所產(chǎn)生的維修成本，有利于石油化工企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)，避免各種危險因素的存在而產(chǎn)生安全事故。

4 結(jié)束語

對于石油化工企業(yè)而言，一切生產(chǎn)工作的開展都是依賴于設(shè)備，如果設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)了故障，那么將會直接影響到正常生產(chǎn)工作的開展，這便需要加強日常檢修和維護工作。對設(shè)備進行檢修之前，需要對所有工具進行檢查， 確保其已經(jīng)得到了清潔，再利用現(xiàn)代化技術(shù)對檢修成果進行優(yōu)化，當檢修工作完成以后還要對檢修現(xiàn)場進行清理，避免留有雜物。在檢修過程中需要注意各種危險因素，采取有效措施有效預(yù)防這些危險因素，保障檢修工作安全完成，文章主要是從妥善落實事前準備工作、重視引進先進科學技術(shù)、提高檢修人員專業(yè)素養(yǎng)、科學制定設(shè)備管理機制四個方面進行了探討，為檢修工作的開展奠定了基礎(chǔ)。

參考文獻：

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