儀表自動化設備故障與維護技術分析

張建

摘? 要：儀表自動化設備在企業的生產中應用發揮了重要的作用，對于生產效率和質量提升都起到了很大的幫助。由于自動化設備的系統性較強，在設備使用過程中，如果出現故障，會造成較大的影響。因此，對于儀表自動化設備的維護需要重視，加強對故障的分析，使用有效的維護技術，以便能夠保證設備的正常使用。對此，本文主要分析了儀表自動化設備的故障問題及維護技術，以供參考。

關鍵詞：設備故障;儀表自動化設備;維護

科技的迅速發展，使得自動化技術在逐漸的成熟，企業的生產設備也在朝著自動化、規模化的方向發展。儀表自動化設備的應用，使企業的生產效率和質量都得到了較好的提升。但是由于自動化設備的復雜性較強，一旦發生故障，對企業的日常生產就會產生較大的影響。因此，要加強設備維護，對故障的發生進行深入的分析，盡可能的減少設備故障發生的可能性。

1.儀表自動化設備常見的故障

對于儀表自動化設備的使用，如果出現故障問題，對于企業的整個生產過程都會產生一定的影響，因此，需要對設備進行日常維護，排查掉設備的故障隱患，使設備的運行效率可以得到提升。針對設備常見的故障進行分析，有助于更好的制定維護方案。

1.1溫度控制故障

溫控儀表發生異常情況時，突出的表現是儀表測量會出現滯后性，而且較為明顯^[1]。對于該故障的判斷，首先是對顯示值的大小進行檢查，如果測量的顯示值出現不穩定狀況，突然變小或變大，那么故障是由于系統內部引起。另外，如果溫控儀表在數值顯示上表現為振蕩而且速度較快時，就說明PID調整不妥，使儀表發生異常。再者，溫控儀表在數值顯示時，如果出現一定的波動，故障是由于設備生產工藝的影響。

1.2液位控制故障

液位控制儀表的顯示值發生異常情況時，需要對儀表的指標狀態進行檢測，在使用的過程中，對液位的變化進行觀察^[2]。對于液位的控制可以使用手動的方法，液位的變化范圍能夠表明故障發生的具體位置。如果液位的變化范圍在固定的區間，就說明在液位控制系統中有故障。如果液位的變化狀態不穩定，說明工藝操作存在問題，排除故障時可以從工藝生產方面進行。另外，如果出現儀表指標和液位控制顯示之間不匹配的狀況時，就需要對導壓管的封液狀況進行檢查，查看有沒有出現滲漏情況，如果有漏液的情況，就需要進行重新封液^[3]。再者，如果液位控制儀表的顯示出現不穩定狀態，不斷的有波動產生，就需要從工藝操作系統方面對液位的容量進行檢測，查看有沒有出現異常。

1.3流量控制故障

流量控制儀表如果出現指示值在最小的狀態，就需要檢查現場儀表，如果在這方面沒有發生故障情況，對故障的檢查就需要轉變到顯示儀表中。而如果這方面也沒有異常，故障很可能是由于系統壓力參數問題或者是系統內部存在堵塞的狀況，原因是介質的結晶參數出現錯誤或者是操作問題。系統內部如果出現堵塞，就需要找到具體的原因，檢查正壓引壓管以及孔板差壓流量計，流量計的過濾網發生堵塞或者是流量計發生齒輪卡頓問題，都會出現系統堵塞^[4]。另外，流量控制儀表的指示值在最大值時，需要對閥開度進行手動或者是遙控調整，如果不能將其調整到正常的顯示值，就需要對引壓系統以及信號傳輸系統進行檢測。控制儀表顯示值出現波動，對PID參數需要進行手動調整。

2.儀表自動化設備異常檢查的方法

2.1傳統的檢測方法

儀表自動化設備出現異常情況時，設備檢修人員使用的傳統檢測方法是用肉眼進行觀察，通過接觸或者是對設備使用人員進行問詢，對設備進行檢查，結合設備在正常使用和出現異常時的表現，對異常問題進行判斷。另外，通過切斷電源的方法對設備內部的零件以及接線端問題進行檢查，初步判斷設備故障的發生原因。

2.2萬用表及示波器檢測方法

設備檢修人員在使用傳統的方法對故障進行初步判斷后，使用萬用表及示波器等檢測工具對儀表的異常問題進行檢測。對于設備內部損毀的部件可以進行及時的更換。由于儀表自動化設備復雜程度在逐漸提高，造成設備出現異常問題的因素也包含多方面，因此，需要盡可能的做好設備的預防維護工作，通過維護技術減少設備故障發生的幾率。

3.儀表自動化設備維護措施

3.1對設備的日常維護工作進行加強

預防設備故障的發生，就需要做好日常的維護工作，在儀表自動化設備日常的管理維護中，可以使用分級管理的方法。對設備的使用管理進行區域劃分，安排區域負責人對設備進行日常的巡查維護，確保儀表自動化設備使用是正常的。另外，對于設備的零部件，需要定期進行檢查和清潔，防止出現設備部件的蒙塵，同時對設備的連接插線、插頭等要進行干燥維護，避免出現短路問題損毀設備。對設備運行的外部環境也要進行維護，減少溫度、濕度等對設備的影響，比如設備如果在極低的溫度下工作，就需要做好儀表的保溫，避免儀表因溫度過低而失靈，對保溫材料做好選擇和檢查。

3.2儀表自動化設備的周期維護

在進行儀表自動化設備的日常維護工作時，還要注意結合設備的檢修記錄進行周期維護。通過周期維護，能夠便于掌握設備的生命周期，這樣對于設備的使用和維護工作就能夠制定出合理的方案。通過日常設備維護工作的經驗積累，對設備使用的生命周期進行估計計算。首先，對于測量儀表，常見的問題需要進行深入的分析，然后結合故障的原因制定出合理的預防方案。另外，根據設備使用的功能劃分主要設備和次要設備，主要設備如果出現使用異常，就會對企業的正常生產產生較大的影響，因此，需要對這類設備的運行進行重點檢查，注重關鍵儀表設備正常運行的狀態。通過對設備正常運行狀態的把握制定出合理的檢修方案。對于主要設備，還應該要有手動操作系統，這樣設備在出現異常情況時，可以利用手動模式進行調節。對于儀表調節閥，由于企業生產中該部分的使用頻率較大、范圍較廣，所以通常故障的發生幾率也比較高，部分部件在使用時限上存在差異，對于儀表自身的使用要加強管理。對于儀表自動化設備的控制系統，通常使用DCS，能夠增強系統的可靠性，通過自動診斷功能，可以減少設備故障發生的可能性。設備系統如果構成較為復雜，出現故障時，需要安排專業的檢修人員對故障進行排除，從而保障儀表使用的穩定。

3.3使用TPM管理維護方法

對設備的管理可以使用TPM管理模式，使儀表自動化設備的使用和維護工作能夠形成規范化，通過這種管理方式，使設備的運行更加穩定可靠。具體來講，使用這種管理方式，首先要根據設備運行的狀態進行細致的檢查，對儀表自動化設備的相關信息進行掌握，對使用及維護工作的規律進行深入的分析，嚴格規范操作使用步驟，對設備運行的狀態變化進行及時掌握，以便做出合理的優化，這樣儀表設備才能夠更加可靠的使用。

結束語：

總而言之，隨著企業使用的儀表設備逐漸復雜化，對于保障設備的正常使用更加需要加強維護工作，通過對儀表自動化設備常見故障的深入分析，做好日常的維護工作和周期維護，使用科學的設備管理方法，確保儀表設備應用的穩定性，對于企業的生產才有更好的幫助。

參考文獻

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[4]? 李俊卿，馮紀恩. 儀表自動化設備故障及維護技術分析[J]. 工程技術（全文版），2017（01）：00250-00250.