油井水泥干混質量及技術管理

鄭國紅

摘 要：質量是一個非常嚴肅的問題，不可輕視，它關乎企業的名譽，關乎企業的生命。隨著企業的發展，石油行業，油田內部、外部市場覆蓋范圍越來越廣泛，水泥、外摻料及外加劑的大量使用，在很大程度上改善了水泥漿的性能等各項指標，提高了固井質量。由此，水泥干混質量及技術管理工作的優劣在固井中至關重要。干混是水泥廠的主要生產形式，其混拌質量直接影響到固井的質量和效益，并改善了現場混拌作業環境，減少了水泥粉塵污染，更進一步加強質量、技術管理工作，確保干混作業的安全性。

關鍵詞：干混質量;技術管理;外加劑 ;設備維護;質量控制

一、干混設備組成

水泥混拌的組成主要有地罐、計量罐、藥混罐、初混罐、批混罐、成品罐、空氣壓縮機以及計算機自動控制系統。

二、做好干混技術管理工作

1、干混工作原理

加藥罐>計量罐>藥混罐>初混罐>批混罐>再混罐>出庫并取樣

2、干混過程控制

按照固井通知單，要計算本次混拌所用水泥及各種添加劑的重量，填寫混拌任務單，投料單;投料人員進行破袋投料，通過濾網將物料投放到地罐，之后輸送到計量罐，每批次混拌用的物料，均分先后次序向計量罐輸入，技術員監督輸入計量罐的重量是否與投料單相符，時刻注意各混拌罐壓力變化，重量變化，指示燈的變化，將計量罐物料氣動拌合倒入藥混拌罐，再倒入初混拌罐，與初混拌罐內物料形成第一次初級混拌;氣動拌合倒入批混拌罐，再倒入再混拌罐，氣動拌合倒回批混拌罐，再倒入再混拌罐，混合每個批次，均經過四次充分氣動拌和，之后，根據固井需要，將混合完成的成品料經過裝灰閥門裝入固井車內，或者將其輸送到儲料罐內，在裝車或輸送過程中進行多點取樣，同時取兩份成品樣品送固井化驗室。

混拌工作需要每一個人的努力，相互間的緊密溝通，嚴格執行技術規范，標準，在投料間，使用引風機除塵設備，混拌過程中，使用專門針對微細顆粒除塵的設備，均經過權威部門檢測，效果很好。大大提高了固井水泥的混拌質量和效率，充分發揮混拌的作用，為固井質量保駕護航。

三、干混質量管理

作為企業的經營管理者、企業領導層以及企業的每一位管理人員，對于混拌質量管理工作都應具有高度的認識，而且完善混拌質量管理體系，以便順利開展質量管理工作。

1、做好對混拌材料的控制

（1）水泥進廠使用前應先檢驗，確認產品質量符合標準后方可使用。對驗收不合格的原料，應及時通知供方，不得投入使用。另外還要借鑒先進的管理方法，加強庫存管理，以提高原料的使用效率，降低生產成本。

（2）配備水泥計量和質量檢驗設施，配備經培訓合格取得上崗資格證書的質量檢驗專業技術人員，以國家頒布的標準和規程對水泥的質量管理進行監督和控制，對原料、半成品和成品的質量都要進行檢驗和監督。

（3）加強對外加劑、外參料的質量管理

通過制定和執行專門的規定和標準，要對外加劑、外參料，混合材料的使用種類、范圍和用量進行規范。外加劑和混合材料的使用，對水泥質量的影響是雙重的。一方面應用外加劑、混合材能夠改善和調解水泥的某方面功能，另一方面如果添加不當，則會對水泥的性能造成損害。我們要進行客觀的分析和科學的界定，使其在保證質量的基礎上，發揮優點。比如水泥中摻加適量的混合材料，比如減輕劑，既可以調節水泥的密度，改善水泥漿的某些性能，又可以增加水泥強度，比如，粉煤灰單價均比水泥低，配制高性能低密水泥時，在材料用量一定的條件下，摻入粉煤灰材料配方經濟性好，由此可見，在低密材料中摻入粉煤灰材料具有較大的經濟優勢，可以大大節約固井成本。

（4）袋裝材料進廠后，要有材料管理員負責嚴格的驗收，做到票物相符，對材料的外觀，規格，數量，合格證進行嚴格的檢查，材料在使用過程中要遵循先進先出的原則，加強監督檢查，杜絕不必要的浪費，只要我們每個人都按照制度辦事，增強管理意識，相信材料方面的管理水平會更上一個臺階。

四、混拌成品的質量檢測

成品料的直觀檢測，現場操作人員及混拌的工作人員均要具備豐富的工作經驗，水泥混合料在外觀上要呈現出均勻一致，沒有嚴重的結塊或者顏色的深淺不一現象。此外，實驗室檢測結果是最能反映成品料質量的，因此要保證實驗室檢測及時準確地指導生產。要對成品進行嚴格的取樣、檢測，整個檢測過程都要嚴格的按照標準、規范以及固井要求來進行，確保檢測結果真實地反映混合料的質量以及特性。取樣要按照合理的抽樣頻率來進行，在不同點進行抽檢，將檢測指標與規范進行對比分析。成品料出廠檢測時要對強度，失水，密度等進行準確檢測，要使測得的結果具有代表性。

五、混拌設備日常維護與故障診斷

設備是混拌組成部分中最重要的部分，想要實現對機械設備的日常維護，必須嚴格遵循規章制度，也就是壓風機，干燥機，各罐體，控制臺等這幾個主要的設備進行定期與不定期的相關的日常維護，及時發現隱患，特別要注意冬季防凍時的使用。

（1）混拌系統中的壓力容器，安全裝置，壓力表等必須在檢定期內并運轉正常。

（2）混拌系統中各罐和管道內干凈無雜物，暢通無阻礙，所有閥門性能良好。

（3）主控制臺各罐電子稱重儀指示正常，在使用前必須復零位。

（4）加藥設備，除塵設備符合安全環保要求，并工作正常。

（5）壓風機，干燥器，加藥引風機運轉正常，其超溫，超壓，過載，油路堵塞等異常情況下自動停機，裝置靈敏可靠。

（6）控制臺使用電壓穩定，壓力儀表，重量儀表顯示清晰，準確，電控氣動閥按鈕開關操控靈活，可靠，指示燈顯示正常，所需控制壓力符合要求。

六、結束語

在實際工作中，作為我們來說，健全單位的管理這是我們的職責、我們的工作，這是我們實現干混技術、質量控制管理的途徑。管理好每一個環節，哪怕是一點一滴的進步，只要大家共同努力，持之以恒，對于規范和完善混拌工作，我相信會起到一定積極的推動作用。關心身邊的質量問題，永遠做質量的捍衛者！

參考文獻

[1]朱軍，牛文錄，李維義.油井水泥外加劑干混裝置和密閉加藥裝 置的設計與使用[J].石油礦場機械，1995，4（2）：22，26.

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