探討制造企業質量管理創新

皮華春

[摘 要]制造企業質量管理創新需要從意識上進行創新、從質量管理工具應用上進行創新、從質量管理方法上進行創新，將理論同實踐相結合。毫無疑問，管理層應該考慮并使用質量管理工具和質量管理方法，改變傳統意識，加強對制造企業質量管理的認知，以便在生產產品和服務期間識別和解決質量問題。

[關鍵詞]制造企業;質量管理;創新途徑

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.16.057

[中圖分類號]F273.2[文獻標識碼]A[文章編號]1673-0194（2020）16-0-02

0? ? ?引 言

目前，我國制造企業的質量管理已取得了長足進步，但客觀上還存在許多問題。我國制造企業“質量管理”存在的主要問題是引進國外標準技術時比較死板，缺乏實質性突破和本土化創新，過于強調程序化質量管理，導致制造企業“質量管理”基本上停留在“質量管理”維護階段，而沒有時間進行質量管理，管理創新力度也不足。這樣的結果必然導致制造企業雖然引入了質量管理體系，但效果甚微，甚至質量下降。因此，在未來一段時間內，制造企業質量管理創新勢在必行。

1? ? ?質量管理內涵

1.1? ?質量控制

正如Garvin在1987年所說，產品的質量通常被認為是一種具有滿足客戶和市場需求的產品的能力。術語中質量通常被表征為多維標準：性能、特征、可靠性、一致性、耐用性、可維修性、美觀性和感知質量。在這方面，質量是一個多方面的實體，因此，對質量或質量改進進行簡單定義并不容易。“適合使用”一詞是質量的慣用概念，而當代對質量的定義則描述為“與可變性成反比”。因此，如果產品的重要特性——可變性減小，則產品的質量相應提高。因此，可以理解為質量改進是減少過程和產品的可變性。無法控制產品之間的差異會導致客戶不滿意，或者產品無法達到客戶期望。如今，在許多制造企業中，控制和提高產品質量已成為至關重要的管理方法。這種方法可以通過提高和控制質量取悅客戶，并擊敗其競爭對手。在制造企業中，質量控制提高了產品的可靠性，提高了生產率和客戶滿意度。

1.2? ?質量管理

在當今世界，制造企業的生產速度和制造環境復雜性不斷提高，因此，制造企業應不斷改進質量控制流程。質量管理是關于質量的一切管理活動，質量管理正是改進這一流程的重要方法，是制造企業持續改進質量的系統性工作。質量管理可以看作是制造企業質量控制任務的設計序列，旨在創建增值轉換以實現預期輸出。質量管理是整個制造企業集中和持續增量的創新過程，以減少浪費、簡化流程、提高質量。

2? ? ?制造企業質量管理創新

2.1? ?創新質量管理意識

牢固樹立質量意識是企業生存和發展的思想基礎。質量意識不清是制造企業“質量管理”的主要問題，缺乏質量意識不利于“質量管理”，“質量管理”的基本工作應圍繞質量意識展開。如果制造企業沒有強烈的質量意識，面對激烈的市場競爭，將無法做出及時有效的反應，隨著時間的推移，企業必然會衰落。盡管樹立質量意識是一個非常重要的問題，但是，許多管理者對這個術語的含義和意義以及相關價值只有模糊的概念。因此，制造企業在“質量管理”中，必須創新質量意識、強化質量法制意識。在市場經濟條件下，制造企業應該在日常活動中努力創新質量意識。其中，最關鍵的因素是最高管理層的參與。現階段，制造企業越來越重視管理實踐優化工作。然而，制造企業的大多數質量問題由中層管理者解決，高層管理人員參與決策制定工作。質量是集體的，而不是個人的活動。“質量管理”要求所有部門參與，強調質量的進步不應該只是質量部門的責任。創造合作氛圍和質量文化應視為質量體系不可分割的一部分，管理者需要了解哪些要素是企業文化向質量文化發展

所必需的。

2.2? ?創新質量管理工具

在制造企業“質量管理”創新中，要靈活使用質量控制工具進行“質量管理”。全球化使制造業朝著3個主要競爭領域前進，即質量、成本和響應能力。因此，制造業要確保質量管理過程得到持續監控，并提高產品質量，為客戶提供優質的產品。相對而言，質量、生產率和運營成本相互依賴。“質量管理”的基本目標是使客戶對以最低成本交付無缺陷產品感到滿意。提升制造企業的“質量管理”水平，需要一套可用于實踐的工具。7個基本的質量控制工具可以幫助制造企業解決“質量管理”問題、改進“質量管理”流程。這7個基本的質量控制工具分別是：檢查表、直方圖、帕累托圖、魚骨圖、控制圖、流程圖和散點圖。①檢查表可用于在所選案例研究的生產過程中收集數據，并顯示在30個工作日內重復出現的缺陷及其類型。②直方圖被認為是不可替代的工具，可以顯示觀察到的變量值的分布頻率。直方圖是條形圖的一種類型，描述了特定研究的屬性和變量數據，并闡明了數據分布及管理過程中的變化。此外，直方圖被認為是確定正在研究變量的基礎分布的幫手。③帕累托圖是直方圖和條形圖的一種類型，是決策中的一種統計技術，用于選擇產生顯著總體效果的有限數量的任務。帕累托圖顯示了變量的相對重要性，并根據變量從圖表左側到右側的優先級以降序排列，為提高效率、節能和降低成本提供了一種方法。④魚骨圖也被稱為因果圖，顯示了所有因素之間的關系。魚骨圖能系統地確定主要原因，并將其分解為子原因，通過進一步細分，調查、分析和解決最初導致問題的根本原因。⑤控制圖是管理質量最復雜的工具，也被稱為過程行為圖。可以根據時間順序闡明過程中的變化量，并顯示過程的進行情況。統計歷史數據，以平均值為中心線顯示質量是否存在問題。⑥流程圖是一種形式化的圖形表示，其中，包含輸入、活動、決策點和輸出，代表各個流程的主要目標。流程圖是執行流程所需的步驟和決策順序的直觀表示，以處理流程的缺陷和問題。

⑦散點圖是一個功能強大的工具，可以繪制二維信息分布圖，有助于檢測和分析兩個質量和依從性變量之間的模式關系，了解他們之間是否存在關聯，且散點圖可以指示兩個變量之間的相關性，該相關性可以是正相關、負相關和無相關。散點圖的形狀通常顯示兩個變量之間關系的程度和方向，可以揭示

問題的原因。

2.3? ?創新質量管理方法

制造企業在“質量管理”過程中，要創新“質量管理”方法。在新時代背景下，隨著經濟全球化的發展，精益生產和平衡計分卡是制造企業“質量管理”的不二法門。現階段，精益生產已在全世界范圍內使用，該方法論旨在維持工廠中產品的連續流動，以靈活地適應需求的變化。精益生產的目的是消除生產中領域的浪費，包括客戶關系、產品設計、供應商網絡和工廠管理等。精益生產依據統計方法和科學方法彌補客戶定義的缺陷。將缺陷最小化到接近零的接受水平是該方法的核心，且重點在于減少制造企業所有流程中的差異。隨著精益生產的發展，平衡計分卡是制造企業創新“質量管理”的另一種方法，通常用于闡明和創新業務戰略，將制造企業的目標與年度預算相聯系，允許制造企業進行更改以及增加對整個制造企業的公司愿景和使命陳述的理解。平衡計分卡可用于將制造企業的使命和愿景陳述轉化為可量化和評估的廣泛目標和績效指標，并衡量管理層是否取得了預期成果。

3? ? ?結 語

“質量管理”越來越受到制造企業的重視，無論是從國際質量發展趨勢，還是從我國質量發展趨勢以及未來質量發展趨勢看，“質量管理”的重要性已經深深植根于制造企業“質量管理”從業人員的心中。質量正成為制造企業進入國際市場的焦點和企業競爭力的核心組成部分，質量的概念、原則和方法將越來越廣泛地應用于制造企業的生產過程中，制造企業內部的“質量管理”將不再局限于技術和操作層面，而是更加注重如何從戰略層面上重視質量，以取得成功。

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