化工安全設計中的危險因素及應對措施探究

羅雪菡

摘 要：隨著社會經濟的不斷發展，我國許多生產與生活用品的需求量都有了極大的增長，這就給我國化工行業的發展帶來了巨大的動力，此外，也對化工企業提出了更加科學合理的要求。隨著我國可持續發展方針的全面落實，要求化工生產達到綠色環保的標準，并且要求更多企業具備正確的生產觀念，同時嚴格落實管理規章制度，提升化工生產的安全穩定性。現階段不斷增多的化工企業單位，對安全設計帶來了全新的挑戰，這會給未來的化工生產安全性起到極為關鍵的作用，在進行化工安全設計環節過程中，應當仔細考慮有關應對措施，假如出現了危險的化工生產行為，會給工作人員的生命財產安全甚至社會都帶來極大的影響。論文與現階段我國化工生產實際情況相結合，制定出安全高效的方案，使得化工生產能夠在安全穩定的環境中開展，同時對可能發生的危險情況有所預防。

關鍵詞：化工安全設計;危險因素;應對措施

在現今我國社會經濟不斷發展的時代中，化工企業的發展是至關重要的。許多生產與生活用具都是通過化工企業來進行生產的，這些增長的需求量也使得化工企業規模不斷擴張，這樣才能夠滿足時代不斷增長的需求。因此，需要不斷優化升級化工設計，這樣對生產與運轉來說有著巨大的意義。尤其是安全生產環節，因為，化工生產過程中存在許多不確定因素，假如無法及時處理，就極有可能引起安全事故以及經濟損失，甚至威脅到工作人員的生命財產安全。為了預防危險的出現，必須提升化工安全設計能力，使得我國化工生產能夠在安全穩定的環境中開展。因此，應與發生過的危險情況相結合，設計出應對措施，及時有效的處理所發生的危險情況。

1 化工設計中的危險因素

1.1 工藝與物料

與其他生產方式不同，化工生產不但需要質量好的原材料，此外，還需要專業的技術工作人員來進行操作。在現今我國的化工企業中，隨著整體的生產水準不斷提高，從業人員的專業能力也需要不斷提升。因為化工產品所應用的材料、生產出的產品以及其他輔料，都需要采用嚴密的運輸工具，在專業工作人員的操作下完成。不同性質以及相態的化工產品，需要的運輸以及儲存方式都有所不同，此外，對于使用方式以及時間也有不同的需求。這就對設計工作人員提出了更加嚴格的要求，不但需要掌握設計要求，還需要對化學物品的性質有全面的認知，進而才能夠提升化工設計的精準性。

1.2 化學反應裝置

1.2.1 反映路線的選擇

設計工作人員根據化學生產需求著手，將化學物品性質與反應過程作為關鍵的參考依據，就能夠使得不同的生產方式應用到化學生產中，提升企業生產效率，同時還能夠哦安全高效的運轉。因此，設計工作人員要設計合適的反應路線，從企業的整體情況著手，將原材料情況、能耗、安全性、對環境的影響、投資、操作自動化程度等作為關鍵的參考依據。

1.2.2 設備材質

從化學產品的性質著手，采用對應的反應裝置。一般需要在安全設計環節，能夠對不同的設施材料有全面的了解與認知，這樣不但能夠提高生產效率，還能夠使得生產產品達到標準。更加能夠減少因為反應設備問題，所導致的化學反應出現偏差，造成經濟巨大損失以及生產危險。

1.2.3 設備構造

與反應器設備材料一樣，都很重要的就是生產設備的構造。從安全生產著手，現代化化工生產中，采用的高壓容器設施，它的構造可能存在極大的安全隱患。經過研究發展，很多高壓容器的結構強度以及密封效果如果設計不合理，都會對安全生產帶來極大 的影響。嚴密、高強度的高壓構造，能夠極好的承擔生產所帶來的壓力，減少可能發生泄漏、爆炸的幾率，假如高壓容器不具備極好的密封性，就會導致化學成分泄漏，嚴重情況下會給生產工作人員帶來生命威脅，而且還具備一定的隱匿性，假如無法及時發現問題，會對附近環境帶來極大的破壞。因此，高壓容器的強度以及密封效果，是安全設計環節中必須考慮的問題，有效處理這一問題才能夠確保生產安全穩定的開展[1]。

1.3 化學裝置的高溫和超壓以及廢棄物排放

現今我國化工企業生產過程中，所應用的化學設施會出現高溫或者高壓的情況，要謹慎控制化工生產設施高溫或者高壓的情況，有效減少生產安全事故的發生概率，同時保證生產效益以及工作人員安全。此外，很多化工生產會產生大量廢棄物，我國目前對環境保護的力度不斷加強，這就需要化工企業能夠有效處理化工廢棄物，進而降低對環境以及人類的影響，實現“綠色化工”。

1.4 電氣設施

化工企業的生產與生活都與電力有著直接的聯系，很多化工企業的電氣設施都需要獨立的運轉，與其他生產企業所采用的供電生產不同。化工企業在進行生產過程中，因為化學材料的特性，若出現電花火，極易引燃易燃易爆物質，導致生產過程發生火災或者爆炸。因為這一特性，就需要化工安全設計工作人員對所采用的化工材料燃爆性有所了解，并選擇具有相應防爆等級的電氣設施設備[2]。

2 化工設計危險因素的防護對策

2.1 增強對物料的控制

在化工企業進行生產過程中，會運用到各種化學原料，應當根據不同化學材料的種類，進行合理且科學的運輸以及儲存。根據化學材料的特性，將儲存物料作為關鍵標準，此外，對于化學物料的特性有全面的認知，使得化工安全設計能夠滿足生產與運輸的需求，另外，能夠根據不同化學物料的特性，使得化工安全設計更加科學有效，化工企業生產更加高效。

2.2 增強化學反應裝置的危險因素控制

在現今我國的化工企業中，將化學反應裝置分為兩種：連續式以及間歇式。也能夠根據物料運輸情況，分為單程與循環兩種。這就能夠從化學反應器的功能，對不同化學生產進行劃分。根據特定的化學生產，采用特殊的反應設備，通過化學反應情況，根據化學生產流程，將反應裝置的功能與安全問題進行綜合考慮，通過生產流程與生產技術提升性能，完成對不同化學反應，不同生產設施之間的轉換，提升設備的應用效率。此外，根據化學反應情況，采用適當的反應設施，同時對溫度、壓力、流速以及腐蝕情況進行對比，保證采用的生產設施達到生產標準。化工生產所采用的設施中，高壓容器作為重要的生產設施，它的強度與密封效果都必須有明確的規定，并且能夠減少可能發生的安全事故概率，尤其是不明因素所引起的高壓容器變化，應當及時調整，以免安全事故發生。此外，要求現場操作人員，時刻關注溫度與壓力的變化情況，只要超過正常情況，就應當及時調整或者關閉設施，假如容器出現超壓或者泄露情況，不但會造成嚴重的安全事故，同時還會造成極為不利的社會影響。

2.3 安全防護裝置

為了保護高溫高壓容器的使用，加強溫度壓力控制設施，能夠對設施出現的高溫以及高壓情況，起到控制以及釋放的作用。根據壓力控制設施的性能，可以采用安全閥、釋放閥、排泄管以及防爆板等設施，此外，也可以采用夾套冷卻、冷激氣等冷卻設施，加強控制設施的溫度壓力，此外，運用警報與連接功能，起到報警的作用，對于極為危險的化工生產，采用聯鎖動作措施，都能夠對化工設施起到保護的作用，采用數字化以及智能化技術，有效減少事故發生概率，減少因為危險因素所引起的影響。

2.4 增強電器設施控制

根據化工生產場所以及技術的實際情況，采用科學合理的電器設施，同時根據可能發生爆炸的類型和等級情況選擇對應防爆等級要求的電器設施，通過對電器設施和線路的調整，將電力運轉脫離生產場地，能夠有效降低事故發生的影響與損失。假如必須在生產環境中設計電器設施以及線路，就應當保證生產的安全穩定性。

化工生產作為重要的基礎生產，需要不斷的研究，來提升生產效率以及安全性。因此對化工安全設計提出了更加高難度的要求，對安全生產造成影響因素以及不利條件在設計環節中都要及時規避，此外，應當設計各種防護措施，使得化工生產能夠更加安全高效的運轉，并且給我國未來的化工安全設計，積累總結經驗，使得我國化工生產的發展空間更加寬廣。

參考文獻：

[1]張院院，謝建兵.化工工藝安全設計中的危險因素及解決對策[J].中國化工貿易，2019，11（11）：16.

[2]郭鵬韡，焦聰.化工工藝安全設計中的危險因素及解決對策[J].中國化工貿易，2019，11（22）：28.