機(jī)械焊接工藝探索與實(shí)踐要素淺析

摘要：文中首先闡述了影響機(jī)械焊接工藝質(zhì)量的因素以及技術(shù)類型，然后結(jié)合學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)提出幾點(diǎn)在機(jī)械焊接工藝中控制質(zhì)量的有效措施，以期為提升我國機(jī)械焊接水平提供借鑒。

關(guān)鍵詞：機(jī)械焊接;工藝技術(shù);實(shí)踐探索

1影響機(jī)械焊接工藝質(zhì)量的因素及技術(shù)類型

1.1影響機(jī)械焊接工藝質(zhì)量的因素分析

焊接技術(shù)人員的職業(yè)習(xí)慣以及專業(yè)素養(yǎng)會(huì)直接影響機(jī)械焊接工藝質(zhì)量，因此在日常工作中應(yīng)定期對(duì)焊接技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升焊接人員的職業(yè)素養(yǎng)及焊接操作水平。焊接所使用的材料對(duì)焊接工藝質(zhì)量有較大影響，若不注重對(duì)焊接材料的選取或所選取的焊接材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，都會(huì)造成機(jī)械焊接工藝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。所以，焊接技術(shù)人員在進(jìn)行機(jī)械焊接前應(yīng)注重對(duì)焊接材料的選取，嚴(yán)格遵循相應(yīng)技術(shù)要求確定焊接材料，確保所選取的焊接材料滿足項(xiàng)目所需的可焊性能，保證焊接的工藝質(zhì)量。此外，一些焊接項(xiàng)目對(duì)于焊接環(huán)境的要求較高，如一些焊接材料或要進(jìn)行焊接的產(chǎn)品對(duì)于環(huán)境的濕度有一定要求。所以，在實(shí)際焊接過程中，可以從加強(qiáng)焊接環(huán)境控制來確保焊接工藝的高質(zhì)量。另外，焊接方式種類繁多，這就要求技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際情況選取昀適宜的焊接方式。

1.2機(jī)械焊接工藝技術(shù)類型

由于機(jī)械焊接工藝種類繁多，因此對(duì)焊接技術(shù)的選擇就尤為重要。一般常用的機(jī)械焊接工藝技術(shù)包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊接、釬焊以及壓力焊接等。手工電弧焊是機(jī)械焊接的主要類型，其通過人工操作來對(duì)機(jī)械或零部件的連接部分進(jìn)行焊接，該焊接類型較為常見。氣體保護(hù)焊接多用于大型機(jī)械的焊接中，借助焊接噴嘴噴出的氣體把空氣隔開來達(dá)到對(duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的目的，根據(jù)噴嘴噴出氣體不同又可細(xì)分為氫氣、氦氣以及混合氣體焊接等。釬焊主要是利用高溫把焊接材料進(jìn)行高溫加熱處理實(shí)現(xiàn)焊接的目的，該焊接方式要在高溫下操作，因此技術(shù)性高于上述兩種類型的焊接。壓力焊接在進(jìn)行焊接的過程中要借助壓力來實(shí)現(xiàn)，該類型的焊接技術(shù)細(xì)分種類也較多，一般使用較多的是電阻焊接。

2工程機(jī)械焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1焊接技術(shù)的現(xiàn)狀和方法

在機(jī)械生產(chǎn)和加工工業(yè)中，焊接是必要的技術(shù)之一。雖然焊接行業(yè)只有幾十年的發(fā)展進(jìn)程，但其發(fā)展速度非常快。尤其是從 20世紀(jì)初開始，在科學(xué)技術(shù)迅速進(jìn)步的時(shí)代下，各種各樣的焊接技術(shù)相繼出現(xiàn)。目前，自動(dòng)埋弧焊是我國工程機(jī)械行業(yè)的主要焊接方法。與其他焊接方法相比，該焊接方法具有電流密度大，穿透力大，焊接速度比手工焊接高 5倍，焊縫形狀美觀大方，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。這種焊接方法具有廣泛的應(yīng)用，主要用于中等厚度的環(huán)焊和板長直焊。

2.2焊接方法的應(yīng)用現(xiàn)狀

在新的經(jīng)濟(jì)形勢下，多元性是機(jī)械焊接方法應(yīng)用的重要特點(diǎn);特別是，交換方法，選擇方法，修復(fù)方法，調(diào)整方法等是更常見的焊接類型。在焊接工作中，由于焊接內(nèi)容和要求的不同，焊接方法的選擇也不同。所以，產(chǎn)業(yè)工人應(yīng)準(zhǔn)確控制機(jī)械設(shè)備的加工精度，零件差異和焊接精度，以確保科學(xué)合理地選擇焊接方法。焊接方法的具體選擇過程如下：在機(jī)械焊接工作中，如果設(shè)備的焊接要求越嚴(yán)格，焊接效率則會(huì)更高，施工人員應(yīng)采用交換法進(jìn)行焊接施工。在這個(gè)基礎(chǔ)上，為了準(zhǔn)確控制經(jīng)濟(jì)精度，應(yīng)在焊接過程中采用調(diào)整方法。在修復(fù)方法的應(yīng)用過程中，零件的規(guī)格要求更加嚴(yán)格，不能隨意交換零件的內(nèi)容。需要說明的是，保留修復(fù)余量是提高修復(fù)焊接方法應(yīng)用質(zhì)量的重要所在。在實(shí)踐中，只有根據(jù)具體的焊接要求，工業(yè)生產(chǎn)者才能控制焊接方法的應(yīng)用特點(diǎn)，選擇優(yōu)質(zhì)的焊接方法，才能有效提高機(jī)械設(shè)備的焊接質(zhì)量，提高工程的生產(chǎn)效率。

3機(jī)械焊接工藝中控制質(zhì)量的有效措施

3.1提高焊工的專業(yè)素養(yǎng)焊接技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)的高低直接決定了焊接的質(zhì)量，因此企業(yè)應(yīng)定

期對(duì)焊接技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使焊接操作人員熟練掌握焊接操作流程以及規(guī)范，提升其焊接技術(shù)水平，懂得焊接的具體細(xì)節(jié)，保證每一個(gè)焊接人員都在培訓(xùn)合格后才能上崗。此外，企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)焊接操作人員對(duì)所需焊接機(jī)械的檢查意識(shí)，即焊接人員完成機(jī)械焊接任務(wù)后，應(yīng)認(rèn)真檢查焊接細(xì)節(jié)，保障機(jī)械焊接的質(zhì)量。

3.2對(duì)焊接所采用的機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制

目前機(jī)械焊接更多地是借助于輔助焊接設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的，因此對(duì)焊接設(shè)備的選取是否合適對(duì)焊接的質(zhì)量有較大影響，越來越多綜合性能較高的焊接機(jī)械設(shè)備被應(yīng)用于各種焊接工程中。合理使用焊接機(jī)械設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過程中溫度、熔點(diǎn)以及焊接力度的控制，確保焊接的安全與穩(wěn)定。當(dāng)下焊接設(shè)備自動(dòng)化程度已經(jīng)很高，對(duì)焊接質(zhì)量的提升有極大地促進(jìn)作用，所以企業(yè)及研究者應(yīng)不斷創(chuàng)新，提升焊接機(jī)械的性能，從而確保焊接質(zhì)量的進(jìn)一步提升。

3.3選擇好焊接材料

焊接材料的好壞直接影響到焊接的質(zhì)量，選取合適的焊接材料可以有效提升焊接質(zhì)量。在進(jìn)行焊接前，應(yīng)按照相應(yīng)的規(guī)定要求選取合適的焊接材料。國家檢測部門應(yīng)加大對(duì)焊接材料的檢測力度，建立材料適用臺(tái)賬制度，避免因選取焊接材料的不合格而影響到焊接質(zhì)量。此外，熔點(diǎn)也是選取焊接材料的重要因素，熔點(diǎn)低的材料更容易融化，從而便于焊接。

3.4選擇恰當(dāng)?shù)暮附庸に?/p>

機(jī)械焊接工藝種類繁多，每一類型的焊接方式都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此，在進(jìn)行焊接操作前，除了要選取合適的焊接材料，還要根據(jù)機(jī)械自身特點(diǎn)確定合適的焊接手段。隨著科技手段的不斷創(chuàng)新，當(dāng)前計(jì)算機(jī)激光技術(shù)在機(jī)械焊接領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了焊接工藝水平的提升。

4我國工程機(jī)械焊接技術(shù)發(fā)展趨勢

4.1焊機(jī)數(shù)字化

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和信息技術(shù)在各行業(yè)的大量使用，焊接技術(shù)在工程機(jī)械領(lǐng)域的數(shù)字化控制正在逐步顯現(xiàn)。數(shù)字控制設(shè)備可以確保標(biāo)準(zhǔn)化焊接過程的準(zhǔn)確實(shí)施，簡化手動(dòng)操作步驟，確保了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量的可靠性。但是，在我國的生產(chǎn)進(jìn)程中，由于數(shù)字控制的核心領(lǐng)域尚未完全掌握，在應(yīng)用于焊接工藝時(shí)必然存在多多少少的問題，不能符合大規(guī)模焊接工藝的準(zhǔn)確控制，這與我國當(dāng)前工程機(jī)械的發(fā)展過程是互相沖突的，這影響著我國工業(yè)化的向前一步更快地發(fā)展。

4.2智能焊接工藝

人工智能（AI）和焊接機(jī)的概念在中國越來越受歡迎，其在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用越來越廣泛。人工智能可以釋放焊接技術(shù)中的很多體力勞動(dòng)者。只需要具有相當(dāng)知識(shí)和技術(shù)水平高的工程師通過按下提前編好的程序生成的特定按鈕來完成焊接過程。人工智能系統(tǒng)的應(yīng)用提升了焊接過程的速度。它不僅可以滿足目前我國快速城市化發(fā)展中工程機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量的需求，而且還適應(yīng)各種特殊要求和特殊建筑制造環(huán)境下的焊接實(shí)踐。

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作者簡介：顏銘（1999.07-）男，吉林四平人，本科，研究方向：機(jī)械工程。