金屬壓力加工張力控制問題及對策分析

謝剛

【摘?要】當代我國工業化發展的過程中，張力控制相關的問題存在于各個行業之中，所以對于張力控制這方面的問題在工業發展的過程中需要被高度重視。以金屬壓力加工問題為例子，張力控制的問題在一定程度上影響著金屬壓力加工的質量，如何在金屬壓力加工中把握好張力控制也成為了重點思考方向。本文通過分析現代金屬壓力加工過程中張力控制的問題，并簡要概述其對策。

【關鍵詞】金屬壓力加工;張力控制問題;對策分析

在如今我國重工業發展的過程中，金屬壓力加工占據著很大的比重，其張力控制的把握程度影響著整個加工環節的過程，也在一定程度上影響著產品的最終質量。眾所周知，在金屬壓力加工過程中最核心的內容就是對于張力控制的問題，但是最難把握的也是加工控制問題，其不穩定性導致工作人員在進行加工時很難進行合理力度的把握。所以在金屬壓力加工的過程中，相關加工工作人員需要對張力控制的情況進行有效的研究，對于已經存在和發現的問題進行分析，并針對這些情況提出解決的措施。

1金屬壓力加工張力控制問題分析

在金屬壓力加工的過程中，存在的問題是相對較多的，尤其是在張力控制這一方面。在加工過程中出現張力控制問題，很大程度上是由于在后期材料的使用過程中出現了問題。因為在材料的選擇過程中，相關加工工作人員沒有具體了解實際材料的情況，對加工過程中所應用的材料性能沒有一個很好的了解，所以在進行加工的過程中很難合理的把握張力控制的力度，容易導致張力控制力度過強或者過弱的情況出現。以干鋼材為例子，由于在當代金屬壓力加工過程中，對于干鋼材的使用范圍較小，相對于其他材料來說，對于干鋼材使用加工的研究仍然不夠透徹，在加工的過程中對其張力控制的不到位就會導致這些干鋼材表面出現一些鼓包或者褶皺的情況，這些問題的出現都會影響金屬產品最終的質量。

1.1鋼材方面的問題

鋼材的選擇在金屬壓力加工的過程中是首要條件，如果可以在金屬壓力加工的過程中對鋼材有一個很好的選擇，在后期的加工和使用的過程中隱患也會相對減少。針對當前我國社會具體情況來說，如今我國的各種工業技術有明顯的提高，鋼材的種類也隨之增多，這種現象在一定程度上會影響企業在進行金屬壓力加工時對于鋼材的選擇，比如當前市面上存在一些質地較軟的鋼材，如果企業在加工過程中選擇了這種軟質鋼材，就會很大程度上加重張力控制的難度。

1.2張力控制的精確度不足

隨著當前我國社會的不斷發展，各種工業加工技術也逐漸提高，社會對于金屬加工的需求量增加，除此之外，使用者對于金屬加工產品的質量要求提高，各個加工工廠和企業之間的競爭在不斷的加大，其中對于精確度的把握就是各個企業在競爭過程中最重要的因素之一。雖然企業已經意識到外加工過程中對精確度把握的重要性，但是在當前的實際加工情況過程中，仍然需要對張力控制的精確度進行提升，部分企業對相關應用機械的數據設置仍然不夠準確，在實際的加工過程中仍然存在著一定的誤差，這樣的誤差就會對產品的質量問題埋下隱患，容易在進行張力控制過程中導致產品的破裂，所以在之后的金屬加工過程中，相關加工人員需要跟隨當前的社會發展需求，即時地對應用設備的精確度進行提高，依據加工過程中所選擇的應用工業材料對加工器械設備進行參數的調整，盡可能地減少相關參數設置的誤差，保證加工金屬產品的質量。

2金屬壓力加工張力控制對策

2.1選擇恰當的金屬材料

對于當前金屬壓力加工的整個環節來說，首要任務就是根據需求有目的性的選擇金屬加工應用材料。在金屬壓力加工環節開始之前相關技術人員要對金屬材料有一個很好的篩選和嚴格的把控，全面的了解應用金屬材料的性能，全面的掌握所選金屬材料應用的弊端和益處。一個好的金屬材料的選擇可以很好的滿足壓力加工張力控制的需求，使工作人員可以在金屬加工的過程中能夠更合理地控制張力力度，所以就需要相關人員在金屬材料的選擇時進行仔細調查研究，對于一些劣質和規范程度不高的鋼材要果斷排除，要求在選擇過程中相關人員都要保持嚴謹的態度，仔細的檢查研究材料選擇的正確度，否則一個看似簡單的數據錯誤都可能會導致不可逆的后果，如果在鋼材的選擇上出現錯誤，就會導致整個金屬加工環節受到影響和停滯，造成很大的財產損失和資源浪費。

2.2確保張力控制的精確度

在金屬壓力加工張力控制的過程中需要對相關應用器械進行精確度參數的設置，盡量減少誤差的情況。如今社會科學技術在不斷的進步，加工企業對于精確度的把握并不是一件非常困難的事情，要求企業在金屬加工過程中加大對精確度這方面的投入，將現代科學技術和加工器械結合在一起，可以更細致的對金屬壓力加工張力控制這方面的問題進行把握，提高張力控制的精確度。除此之外，在加工的過程中要依據所選金屬材料的實際情況來對壓力加工的具體參數指標進行設置，避免由于參數設置的問題而導致精確度受到影響，最終影響產品的質量。

2.3恰當選擇加工機械設備

隨著當代工業化的不斷進步，機械加工設備已經被大范圍的應用在金屬的加工生產過程中，如果想要確保金屬加工過程中的張力控制、能夠很好的對張力控制問題進行解決，就必須要重視起來對加工器械的選擇。就當前的實際情況來說，在金屬加工的過程中工廠需要應用到不同型號的加工設備。所以在對機械進行選擇的時候必須要考慮具體加工材料的應用標準和實際金屬加工的需求，必須保證所選的設備可以有效的應用到加工的各個工序之中。在此不得不提的三個核心設備就是卷取機、夾送輥和測厚儀。卷取機可以很好的保障加工的效率和產品的最終質量，所以在進行卷取機的選擇時必須保證其設備和型號符合實際需求。其次，一個質量較高的夾送輥可以對發電機的運行速率進行準確預測。最后，測厚儀可以有效的提升材料應用的精確度，一定程度上減少誤差的出現。所以如果想要對金屬加工過程中張力控制問題進行很好的解決，就必須要對這三者相關的加工機械設備進行合理選擇。

3結束語

在當前我國的工業化發展過程中，張力控制問題依舊明顯，張力控制的穩定與否直接關系到分切產品的質量。若張力過大，原料又易被拉斷，使分切復卷后成品斷頭增多，但是如果想要保持張力控制的恒定依舊是很難的，就需要金屬加工企業在各個方面進行改善。相關企業要對加工應用材料、器械設備、資金投入進行一定的重視，對加工的過程中已經出現的問題進行分析研究，并及時的對這些問題進行解決。

參考文獻：

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（作者單位：南京鋼鐵股份有限公司）