作者簡介:黃一新(1965-),男,漢族,江蘇鎮江人。主要研究方向:企業管理。
摘要:在我們國家經濟發展的進程中,鋼鐵企業起到的推動作用是非常大的,若想保證國家工業化發展能夠更為穩健,應該要對鋼鐵企業予以重點關注。從國內鋼鐵行業發展的現狀來看,整個行業保持著相對穩定的發展態勢,然而全球經濟出現的波動是較大的,這就使得國內鋼鐵行業所要面對的競爭壓力持續增加。若想保證鋼鐵企業能夠真正實現高質發展,核心競爭力得到增強,必須要對成本管理予以重視,在將供給側改革進行大力推進的基礎上展開產業結構優化,使得管理水平能夠有大幅提高,尤其是要成本管理予以加強,使得資源配置更加合理,保證成本投入控制在合理范圍內,并帶來更大的經濟效益。本文即對國內鋼鐵企業如何展開成本管理進行深入探析,尋找到出現的問題,進而提出切實可行的優化之策。
關鍵詞:鋼鐵企業;成本管理;優化;探析
在當前時期,我們國家的供給側改革工作正深入展開,這對鋼鐵產能過剩起到了一定的改善作用。從當下的市場環境來說,復雜性有明顯的提升,若想在市場中保持競爭優勢,鋼鐵企業必須要切實展開結構改革工作。對于鋼鐵企業而言,要對成本管理的重要性有清晰的認知,尤其是要將成本控制作為關注的重點,采取可行措施保證財務管理更加完善,如此方可使得既定的發展目標順利達成。
一、鋼鐵企業成本管理的必要性
鋼鐵企業面對的市場競爭是非常激烈的,若想在市場中保持優勢,除了要保證技術、人才等方面的需求得到需求,同時要將成本管理予以有效落實。具體來說,成本管理所要達成的主要目標就是保證成本投入能切實降低,當產品的質量、價格相同時,成本的有效控制可以帶來更大的效益,這樣企業在市場中就能夠一直占據主動,競爭優勢也會有明顯提升。此外,成本管理應該要落實到企業管理的整個過程中,除了要做好事中管理,事前、事后的成本管理也要予以重視,將生產過程中出現的問題尋找出來,并及時予以處理,確保運營管理閉環,且保質保量的情況下成本可控。為了使得成本管理能夠真正得到完善,要通過有效途徑促使廣大員工能夠形成牢固的成本管理意識,使得管理的精細化程度能夠大幅提升[1]。
二、鋼鐵企業成本管理中存在的問題
(一)缺乏正確的成本管理理念與成本意識
相較于傳統成本管理,現代成本管理有明顯的不同,管理所要達成的目標是對成本進行有效控制。隨著現代成本管理的理念得到落實,成本控制遵循的思路出現了明顯的轉變,也就是要采取合理措施來對成本予以有效控制,使得成本利用的有效性能夠大幅提高,將成本控制在合理的范圍內,進而保證帶來的經濟效益更為理想。
(二)物流環節成本管理問題突出
從國內鋼鐵企業的生產現狀予以分析可知,物流方面的成本支出是較高的,在整個產品成本中的占比在20%至30%間。和境外發達國家進行比較可知,我們國家的大宗商品運輸能力還有待提升。鋼鐵企業無論是生產還是銷售環節,材料的運輸網絡及運力必須要滿足需要,因而要將采購、生產、運輸、庫存等多方面的成本管理切實做到位,全方位一體化完善運營管理效率與流程。導致物流成本增加的原因是較多的,其中影響最大的是下面兩點:首先是鋼鐵企業采購過程中,對原材料的質量把控力度稍有欠缺,大宗采購時質量難以標準化和持續性,這就使得生產廢品率大幅增加,生產成本自然就會加大;其次是現行的物流機制存在疏漏,物流成本難以降低。車輛運輸易受路線設計、載重程度等多種因素的制約,運輸效率較為低下,產品成本難以得到有效控制。
(三)鋼鐵企業成本管理方法相對落后
國內不少的鋼鐵企業仍舊采用傳統方法展開成本管理,這就使得管理顯得過于粗放,部分鋼企缺乏實地調研的一手數據,綜合數據也沒有展開全面分析,以往數據的經驗式預測往往使得成本管理難以有序進行,管理效果也達不到預期。有些鋼鐵企業選用的依然是靜態成本管理,企業運作過程中產生的成本數據未能得到全面解析,即使成本管理計劃、實際生產過程出現了差異,也難以及時發現,這就使得資源浪費較為嚴重,企業所要面對的風險也更為嚴峻。傳統成本管理的弊端是明顯的,生產成本的控制顯得過于粗放,這就導致成本價值難以真正發揮出來[2]。
(四)對成本管理主體認識有偏差,財務人員成本管理素質有待提高
國內的一些鋼鐵企業已經建成較長時間,成本管理依然采用傳統方式,成本管理與高質量生產并未緊密結合,這就使得企業內部并未形成牢固的成本意識,在內部運營管理中并未形成行之有效的制度與方案。傳統成本管理也存在明顯的局限性,極易受費用降低程度、控制程度等因素干擾。就一般鋼企來說,費用降低程度有限,而且當成本費用的降幅度過大時,產品質量就難以得到保證,企業信譽也會受到影響。從事成本管理的人員缺乏全局思維,僅僅針對現有數據展開分析,與企業的戰略規劃、頂層設計等結合不深,參考價值較低,成本管理體系不夠健全。
(五)成本核算數據準確性不足,信息化程度不高
對于鋼鐵企業來說,若想確保成本核算更為精準,必須要獲得精準的數據,然而由于鋼鐵企業生產的特殊性,成本數據的獲取難度較大。有些鋼鐵企業展開核算工作時選擇的是分步核算方法,也就是對不同步驟投入的成本進行核算,想要獲得相關數據自然更為困難。在鋼鐵企業的總成本中,物流成本所要比例是非常大的,但大多數企業尚不能夠對物流成本進行準確核算。另外來說,鋼鐵企業生產帶來了一定的污染,然而環保成本并未納入到成本體系當中。導致成本核算出現問題的原因是較多的,最為關鍵的是成本核算體系不夠完善,采用的核算方法也不科學,成本核算的結果自然就達不到預期[3]。
(六)成本管理范圍過于狹窄
對于鋼鐵企業而言,生產制造成本作為成本管理的主要范圍,局限了成本管理價值的發揮,企業應當正確認知物流成本、設計成本等無形成本的使用,通過合理控制供應鏈成本,以良好的實踐方式提升價值成本控制效果,為其提供有效的管理途徑。
(七)缺乏明確的成本管理主體
鋼鐵企業仍以傳統觀念開展成本管理工作,使其將成本管理劃分于財務部門職責,而其他部門在開展各項工作時,未能充分考慮成本控制,未以成本因素進行決策,使得成本管理無法全面貫徹于決策的全過程中,進而無法體現出其實際作用。
三、鋼鐵企業優化成本管理的有效策略
(一)樹立戰略成本管理理念
國內的鋼鐵企業應該要認識到傳統成本管理存在的問題,明白其和企業發展速度并不相符,導致企業自身的市場競爭力降低。若想改變這種情況,戰略成本管理理念必須要梳理起來,針對價值鏈、成本動因等展開全面的分析,將企業擁有的成本優勢充分發揮出來,尤其是要將無效環節予以消除,這樣才能保證成本投入控制在合理的范圍內,但是帶來的經濟效益能夠實現最大化。
(二)加強鋼鐵企業物流成本管理
鋼鐵企業若想使得物流成本管理賦有實效,應該要確保相關環節能夠緊密銜接起來,并針對每個環節展開有效管控,構建起一體化管理體系。將此種管理模式予以應用可以使得物流成本分析更為全面,在此基礎上對物流資源進行科學安排,進而使得物流成本有明顯降低。鋼鐵企業要和供應商、生產商、客戶保持良好關系,依據獲得的信息來對產品結構進行適當調整,確保物流成本得到有效管控。除此以外,還可對ERP管理系統予以充分利用,如此可以保證物流成本管理真正統一起來[4]。
(三)規范鋼鐵企業的成本核算
鋼鐵企業在展開成本管理時,成本核算起到的作用是非常大的,若想保證企業的經營目標能夠切實達成,也要將成本核算切實做到位。鋼鐵企業必須要依據自身的實際情況構建起完善的成本核算制度,要將會計核算的基礎作用充分發揮出來,在此基礎上完成好核算制度的制定,進而使得核算工作能夠獲得更為堅實的依據。另外要將具體的核算流程予以明確,當核算對象得到確定之后,整個核算工作才能有序展開。展開核算的過程中應該將生產工序當作基礎,每道工序均要納入到核算范圍中,依據實際需要來將成本中心予以確定,繼而做好成本費用的歸集。成本費用必須要予以分配、結轉,進而針對產品成本展開準確計算,只有切實完成好成本核算工作,方可使得成本預測、分析、計劃順利完成,進而保證成本控制更具實效性。為了使得成本核算的整體水平有大幅提高,應該要將信息系統的作用充分發揮出來,比方說,通過ERP能夠使得采購、生產、物流等環節的管理真正做到集成化,進而保證核算結果更加的準確。
(四)做好成本費用管理過程中的監管和考核
鋼鐵企業生產經營中所要投入的成本是龐大的,若想保證成本管理具有實效,必須要依據現行的規章制度完成好監管工作。第一,要將項目重點予以明確,在展開成本管理的過程中,想要對每個細節予以有效管控是不太可能的,最為有效的方法就是針對重點環節展開有效管控。第二,預算費用管理必須要切實做到位,構建起完善的預算審批制度,對管理目標予以細化,保證各個部門、車間對自身承擔的職責有清晰的認識。第三,在成本控制過程中,對每項管理費用進行詳細的分析對比,將預算的實行結果和預期進行比較,找出與預期不符的原因并制定出解決方案,完善成本費用管理的流程和執行力度,在分析反饋中促進管理的改善[5]。
(五)控制采購環節供應鏈成本
對于鋼鐵企業而言,采購環節掌握著成本控制的核心,其能夠為企業日常經營創造極高的經濟價值。因此,企業效率轉型應當以降低采購成本為前提,提升對客戶需求的響應速度,以控制采購供應鏈為重點內容。鋼鐵企業實現成本管理目標的第一步即是減少原燃料的采購,避免供應過程出現增值環節,而解決這一問題的主要方式,則是選擇市場中具有一定競爭優勢的供應商。在物資采購項目中,鋼鐵企業應以戰略供應商合作伙伴為主,以互利雙贏為全局意識,及時簽署采購協議,通過細化分析現階段價格、物流及物品、庫存等內容,確定長期的戰略伙伴,穩定現有采購渠道。鋼鐵企業應建立屬于行業采購信息平臺,通過在行業電子平臺中上傳生產需求、采購計劃與物料供應等內容,聯系外網以無縫連接的方式,與行業產銷系統及供應商進行聯系,實現信息共享的同時保證自身資源。而采購信息平臺的應用,不僅能夠對原材料價格進行及時分析,還能夠快速抓住市場機遇,維護自身采購成本,提升經濟效益。除此之外,為提升采購環節供應鏈成本的控制效率,還應當重視大宗原燃料的存貨成本控制工作,其目的在于以定額、定量方式,實現大宗原燃料的合理儲備,建立健全預警機制,使其能夠以科學等級保證生產所需的庫存量。另外,建立中心調度室,落實以資源計劃為前提組織大宗原燃料進廠,以對其倉儲、轉存等進行統一管理,以保證定額庫存,進而保證原燃料供應的穩定性與經濟性。
(六)推進成本削減總體規劃
鋼鐵企業生產和運營中各個環節即是成本管理工作所涵蓋的所有方面,因此,各級部門應當正確認知成本管理的重要性與意義,只有樹立正確的成本管理意識與觀念,才能提升成本管理的效益。成本管理概念應當貫徹于鋼鐵企業生產運營的全過程中,通過管理與管控產品的制造過程,對現有產品成本進行優化,加大生產組織力度以保證規模、效率得到有效提高。鋼鐵企業為充分發揮自身優勢應遵循市場利益原則,對現有發展模式進行靈活調整。同時,在發展鋼鐵主要產業時,應對其他可盈利產業進行選擇性優化,將其作為企業戰略發展的新目標。鐵前的礦石和煤炭等主要原燃料作為鋼鐵企業大部分的制造成本,需要利用有效方式整合管理現有的成本費用,綜合性考慮中心系統成本支出削減鐵前過程成本,明確鐵前過程的實際定位,加大各項工序的保障力度,以有效條件完善現有工藝,提升質量指標,通過深度挖掘的方式,推進年度成本削減計劃。只有鋼鐵企業充分研究現有成本內容,以月度、季度追蹤分析等方式,分解成本削減目標,完善績效評價規則并通過有效的成本管理推動各項舉措落實,才能夠提升自身在行業內部的核心競爭力。除此之外,鋼鐵企業還應當建立完善的產品盈利能力分析系統,通過對產品盈利能力的深入分析,以動態化跟蹤監控迎合市場需求安排生產計劃,使得生產線與產品資源能夠滿足實際市場需求,不斷優化產品結構響應市場,以扭轉傳統產品結構與市場需求不符的情況[6]。
四、結語
在企業面對新形勢、新挑戰,鋼鐵企業應在積極開拓市場、提升產品質量、增強競爭力的同時,樹立系統的成本管理理念,以發展的眼光關注成本管理,用戰略的眼光分析降低成本的有效途徑,不斷創新成本管理模式,制定適合企業特點的成本管理機制,發揮成本管理在企業經濟運行中的龍頭作用,樹立戰略成本觀念,以實現企業價值最大化為目的,帶動企業生產運營系統的聯動,通過產學研銷聯動機制的開展、技術創新的不斷深入、內部資源的充分回收利用、借助信息化平臺等有效措施,揭示企業生產經營中優劣勢,提高生產運營質量和管理效率,發揮管理創新支撐作用,快速提升企業的運行效率和成本競爭優勢,增強企業抗擊風險的應變能力和企業戰略競爭能力。
參考文獻:
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