閆超
摘要:煤化工過程具有一定的危險性,因此為了更好地提升其整體的安全性,就需要對安全管理體系中存在的薄弱環節進行針對性處理,由此防止安全隱患的出現,為推動煤化工過程安全管理朝著精細化方向發展奠定良好基礎。本文主要基于煤化工過程中存在的危險因素進行安全管理優化策略的探究,進而更好地提升煤化工安全管理的整體質量水平。
關鍵詞:煤化工;過程安全;體系建設;精細化
1 引言
在中國工業進程不斷推進的背景下,煤化工也成為推動我國經濟發展的重要能源保障,但由于化學性質上具有一定的危險性,由此使得危化品安全管理的形勢變得更加嚴峻,因此做好生產過程的安全管理工作將是推進生產過程精細化程度的重要基礎保障。以下將對安全管理工作的關鍵內容進行分析:
2 煤化工生產安全措施
在煤化工生產過程中最容易出現的安全事故為火災以及爆炸,因而在探究其發生根源的基礎上進行安全防范措施的提出。
2.1 生產工藝上的預防措施
2.1.1 ?爆聚現象的防止
煤化工在生產工藝上將會出現由于熱量急速聚集而導致爆聚現象的出現,同時由于其時間節點上具有不確定性,為了更好地降低此類現象出現的概率,就需要對投料的用量、比例以及生產流程進行規范化管理,以此更好地對煤化工反應速率進行控制。其次,還需要基于安全預防角度在煤化工聚合反應釜上安裝穩定的冷卻器,通過水源的及時供給降低熱量排出不暢的概率,同時在安裝冷卻器的過程中主要是在溫度的快速升高作為的基礎前提,在此期間加入適量的終止劑降低催化的效率,進而更好地提升煤化工生產的安全性。
2.1.2 料倉閃爆的防止
靜電實際上是導致料倉閃爆的主要原因,因而在煤化工粉末包裝、運輸以及存儲的過程中就需要注重減少物質之間的摩擦。同時還需要做好料倉的接地處理工作,實現電流回流到地面的功效,進而達到防治靜電集聚而出現的放電現象對料倉安全性的威脅。因為干化料倉環境是產生靜電的條件之一,所以干化料倉的濕度可通過將蒸汽引入到料倉的方式增加,而氮的輸入則可降低氧的含量,從而基本消除靜電。最終,由于微粒粉塵的產生也將出現不可避免的摩擦性,因此可以通過在料倉入口設置靜電消除器來達到消除微粒粉塵的目的,有效地防止出現閃爆現象。
2.2 加強催化劑應用管理
由于催化劑的活性較高,因此在與氧氣發生反應時,極易發生自燃現象,因此為了更好地提高催化劑應用的穩定性,需要將烷基鋁放在一個密封的裝置或容器中,從而避免烷基鋁與空氣和水分的直接接觸,從而產生急速反應。與此同時,催化劑的配制需要劑量和溫度相結合,當溫度處于過高時,需要降低催化劑用量,反之,反之,則相反,這樣可以防止催化反應過快,引起物料外流和爆炸現象的發生,從而對工藝生產產生不利影響。其次,在催化劑操作過程中還應注意安全控制,避免因磕碰而造成催化劑與空氣接觸損壞,從而提高催化劑使用的安全性。催化劑在煤化工生產工藝中也需要控制好用量以及使用時間,以此使得煤化工能夠在充分反應的情況下確保生產的平穩性。
3 煤化工企業安全管理體系建設
3.1 制定并修訂過程安全管理制度
過程安全管理需要做好每一個要素工的協調管理工作,企業在煤化工工作管理的過程中也需要基于實際特點制定并修訂安全管理制度,為構建規范性的安全管理程序奠定良好基礎。同時通過明確制度的職責也能使得化工過程的程序落實得到保障,確保煤化工程序落實到崗、責任到人,為構建符合質量標準體系的煤化工體系奠定良好基礎保障。同時通過修訂的方式也能夠使得化工過程管理更加完善,防止安全漏洞的出現。
3.2 落實過程安全管理工作
煤化工安全管理工作需要貫穿于整個過程,因此在落實的過程中就需要基于對安全管理要素的理解做好優化工作,同時基于安全管理指標進行專業性的安全對比,使得整體的工作內容以及流程能夠得到匯總和增補,期間安全管理組長需要結合實際情況制定行動項表,以此確保整個安全管理流程能夠充分落實到位,為優化質量監管以及煤化工過程安全性奠定良好基礎。在現代科學技術不斷推進的背景下,煤化工安全管理體系構建的完善性也在不斷提升,為了更好地推進煤化工過程安全管理將需要做好指標的量化工作,將化工安全管理的抽象概念更加直觀地體現出來,同時各部門還需要基于所制定的質量指標制定考核內容,為推進煤化工過程安全管理工作精細化奠定良好基礎。在安全過程中需要通過不同的方法對其中的不足之處進行優化完善,為構建更高質量的安全管理體系奠定良好基礎。
3.3 持續改進安全管理流程
過程安全管理工作需要持續不斷地進行優化改進,因此企業需要結合實際的工作性質做好持續改進工作,積極查找煤化工安全管理中存在的漏洞,并結合現代先進技術做好工藝以及管理上的優化,為提升整體的安全管理水平奠定良好基礎,同時在持續改進的過程中還需要確保安全管理工作發揮最大效用,進而為推進安全管理體系健康發展奠定良好基礎。除此之外,還需要建立企業安全管理數據庫,強化風險識別工作力度。風險識別工作是企業穩定生產的重要保障,也是消除安全隱患的重要手段,但目前使用的JSA、事故樹、HAZOP、FMEA等風險識別工具,大多屬于定性的,使用較少,原因在于該工具的數據庫不夠完善,對風險分析結果有一定的偏差,可能會出現安全指導失誤。企業通過開展過程安全管理,在事故管理要素中細化數據庫統計,對事故類型、頻率、影響等內容進行統計,形成數據報表,同時每年匯總建立相關數據庫,通過大數據進行分析,研究整改對策,防止事故發生。
4 結束語
總而言之,煤化工生產流程中存在眾多的易燃易爆危險因素,因而為了更好地提升煤化工生產的安全性,就需要基于其影響安全的因素進行預防措施的采取,做好相應的工藝流程以及消防部署工作,為推動煤化工安全生產奠定良好的基礎保障。企業各部門需要通過工作的精細管理來監督制度工作部署的執行情況,將各部門分配的指標總量做好管理基礎,完成率反饋管理中薄弱環節,進而完善安全管理。
參考文獻
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