建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術要點分析

【摘要】本文以建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術為主要方向進行探討，分別對鋼筋混凝土的結構和特點進行簡要介紹，最后探討建筑施工中鋼筋混凝土結構施工技術的重點，望對相關工作者起到參考借鑒意義。

【關鍵詞】房屋建筑;鋼筋混凝土施工技術;運用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.30.

鋼筋混凝土結構是建筑工程施工中的重要部分，穩定性和強度較高，可以有效的將地震、火災等災害的損傷率降至最低。但是鋼筋混凝土結構在施工中需要非常嚴謹，否則就難以達到最高質量。對此，就需要對建筑施工中鋼筋混凝土結構的施工技術要點進行分析討論。

1、鋼筋混凝土結構概述

鋼筋混凝土結構是由鋼筋和混凝土為主要材料，具有較強的抗壓能力。但并不是所有的混凝土結構的抗壓性都能滿足要求，部分抗壓能力較差很容易受到外界荷載的影響，致使拉應力出現變化，進而出現各種病害問題，如裂縫、位移登現象。特別是梁、板混凝土結構，不僅不能提高建筑工程質量，而且還會降低工程的穩定性。而將鋼筋材料融入到混凝土中可以彌補這一缺陷，利用鋼筋材料的抗壓性提高混凝土的抗壓性，促使結構的整體性能得到提高。

2、鋼筋混凝土施工特點

2.1復雜化特點

鋼筋混凝土結構施工中較為復雜，很容易受到多種因素的影響。因此，在實際過程中為了保證鋼筋混凝土結構的施工質量，就需要根據實際環境做出分析和研究，制定針對性的管控措施，保證施工的順利進行。但是施工中存在不確定因素，很容易出現風險，致使原本的管控措施不得不做出調整，這就使得工程的復雜性大大提高。除此之外，由于涉及環節較多，較為復雜會受到多方面的影響而出現質量問題，如果不能對其進行控制，那么則會使得鋼筋混凝土的結構受到損壞，進而降低鋼筋混凝土結構的性能，整體的安全性也會大大降低。

2.2易變形

混凝土澆筑是鋼筋混凝土施工中的重要部分，為了保障質量就需要借助模板或是通過搭設臨時支架來支撐澆筑。但是在這一過程中，模板或是臨時搭設的支撐架會因為荷載的變化而發生該邊，如果不能保證模板或臨時支架的穩固性，澆筑結構形態會隨著支撐結構的變化而改變，原有結構變形，影響受力效果。

2.3易出現碳化反映

鋼筋混凝土結構中易出現碳化反映，主要在攪拌和澆筑環節。具體來書，建筑工程是一項較大的項目，需要使用大量的混凝土，這時在攪拌和施工環節會存在二氧化碳滲入的情況，與內部材料產生化學反映，這時就會產生多余的水分和碳酸鈣等雜質，即碳化現象。一旦出現碳化現象，混凝土結構也會受到影響，如裂縫問題等。

3、建筑施工中鋼筋混凝土結構施工要點

3.1模板工程

在模板施工環節中，必須要嚴格的根據相關要求進行制作，特別是九夾起板和木方材料，需要相關工作者對施工圖標的尺寸進行標注。應分以下幾個部分開展：首先，在安裝前，還應該明確柱模內邊線和支模控制線柱底的外圍信息。在加固支模施工前，還需要將腳手鋼管設置成井字形，并進行矯正和調整。其次，在梁、板模板的安裝施工環節，還需要在柱上彈出水平線和梁位線。并且在搭設模板支架時，必須要基于梁的相對位置，保證搭設的可想而和合理性。通常情況下鋪設的木墊板應為50mm，支撐立桿時還需要保持800-1000mm的距離，水平橫桿間則需要保持1500-1800mm的距離;底部掃地桿與地面距離還需要在200mm左右，只有這樣才能提高受力體系的完整性。再次，在施工還需要根據工程的實際狀況架設斜撐，以此提高排架的穩定性。通常情況下規定橫楞的間距為300-500mm。在梁側模安裝施工中，還需要在困扎后調整鋼筋，待通過驗收后再做進一步的加固處理。最后，模板拆除，在這一環節中需要根據混凝土的實際狀況確定拆模時間。可以通過混凝土同條件試塊的方式來確定試驗結果。

3.2鋼筋工程施工

在這一環節的施工中主要分為兩個關鍵部分，即鋼筋的綁扎連接和焊接連接。首先，在鋼筋的綁扎連接中，應分段綁扎前、綁扎施工兩個階段。在鋼筋綁扎前首先就應該確定鋼筋的種類和數量，保證符合工程的基本需求和質量要求;在綁扎施工過程中，應使用鐵絲對鋼筋進行固定，讓鋼筋接頭位置處于最大彎矩初。圖1 為常見困扎方式。同時還需要在鋼筋和模板間設置墊層，從而全方位滿足工程的涉及要求。對于雙層鋼筋網的綁扎施工中，還需要線設置鋼筋撐腳，最大程度的保證鋼筋位置的準確性;其次，焊接連接，在焊接連接施工中，需要在墊板、幫條或者時形成焊縫處引弧，不得造成主筋損傷。在鋼筋搭接焊或是幫條焊施工中，盡量采用雙面焊接，如若無法使用雙面焊接時可采用單面焊接。需要注意的是如果采用幫條焊接，那么就需要保證幫條的牌號與主筋一致，或是低一個牌號。通常來說幫條焊接時要與主筋面保持2-5mm的距離。

3.3混凝土工程

混凝土工程施工中分為以下幾個步驟：首先是框架施工，框架施工是在混凝土澆筑施工前，利用混凝土級配的水泥砂漿做好柱底的接漿處理，如果其高度大于4m，則需要在中部設置搗孔洞。但是在柱頂的位置，如梁結構會受到梁主筋的影響在柱頂交叉，這就會大大降低混凝土施工的效率。為了解決這一問題，施工人員則可以在梁底500mm處澆筑振搗孔，或者是在混凝土澆筑下方的平面綁扎梁板鋼筋。在開始下料時，施工人員應盡量的將高度控制中500mm以內。為了保證高度保持在500mm內，可以使用紅漆進行刻度標記;其次則是梁板工程，梁板工程時建筑工程混凝土澆筑的重要部分。因此，在這一環節的施工中必須要嚴格按照施工原則開展，保證每一個梁板混凝土施工中沒有施工縫隙。在施工澆筑期間，為了保證漿的流向，可以采用趕漿的方式，使混凝土注漿從一端引向另一端。施工人員可以根據高分層，采取階梯式的澆筑方法，澆筑至樓板位置時，與樓板共同澆筑，且采用插入式振搗棒完成振搗施工。此外，樓梯工程施工應通梁板一同澆筑混凝土，通常采用自下而上的方式。先振搗底部的混凝土，到達踏步位置時，與踏步混凝土共同澆筑，在工程施工中合理使用搓板搓平踏步面。再次是施工縫處理。為切實提升混凝土施工水平，在工程后期的施工階段，要求人員采取有效措施嚴格控制溫度。混凝土前期澆筑施工結束后，工作人員需結合混凝土的特點，嚴格控制混凝土的溫度，有效減小混凝土內外部溫差，避免由于混凝土溫度變化所引發的混凝土裂縫問題。混凝土澆筑施工后可能出現表面孔洞和凍脹問題，為有效規避上述問題，需要在工程施工后采用薄膜覆蓋混凝土表面，如工程處于高溫環境，則在養護施工中，施工人員不得直接在混凝土表面加覆蓋物。作業期間，如暴露面初凝，則工作人員不得在混凝土表面放置覆蓋物，以免受覆蓋物影響致使混凝土表面產生坑洼問題，進而影響混凝土表面的光滑度和平整度。再者，施工人員必須在混凝土終凝后拆除保護;最后則是進行防水處理，這一環節也非常關鍵，直接影響著建筑工程的整體質量，因此要特別注意這一環節的施工。通常情況下分為墻體防水和地面防水兩個部分，但是為了進一步的提高防水效果，還應在實心磚墻后澆帶上設置4m厚的墻體，從而最大化程度的避免滲漏問題。對于地板防水工作來說，可以通過鋪設卷材防止地板進水，進而縮小施工質量。

結論：

鋼筋混凝土施工是現代建筑中的重要部分，有助于提高建筑工程的整體穩定性，進一步提高施工質量。但是根據實際現狀來看，建筑施工中的鋼筋混凝土仍存在一些不足。因此，必須要不斷的完善施工技術，特別是鋼筋混凝土結構中的要點部分，只有這樣才能優化工程建設水平，推動建筑行業的可持續發展。

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作者簡介：

吳志鑫（1997.08-），男，彝族，云南昆明人，本科學歷，高級工程師，主要從事工程施工管理工作。