曹陽
摘要:隨著我國石油技術的不斷發展,石油生產力度的不斷加大,我國機械制造企業,特別是石油部門的相關技術也在迅速發展,國內的石油制造產業已經取得了巨大的突破,逐漸趨于自動化、智能化發展。石油機械制造與信息處理、自動化控制、傳感檢測等相關技術聯系緊密,且具有能耗低、質量高、功能全等特點優勢。石油企業要想得到持續良好的發展,就要結合自身運營與發展情況,充分認識到機械制造及其自動化發展的重要性,明確未來發展趨勢,為后續企業的各項工作開展打下良好基礎,基于此,本文針對新時期自動化石油機械制造技術進行探究。
關鍵詞:新時期;自動化;石油;機械制造技術
隨著石油機械制造技術的不斷發展,其逐漸與自動化技術接軌。目前自動化生產技術的核心內容在于圍繞信息技術等先進技術展開的自動化,在制造流程系統不變的前提下,讓整個生產與管理流程可以按照預期目標或預設程序進行自動化檢測與生產,且可以實現對信息的分析與處理。該技術的升級在于引進相關領域或其他領域的先進技術,促使該技術的重組與改進,實施石油機械制造技術的發展戰略,確保企業在石油開放上實現良好發展。
一、自動化石油機械制造技術現狀
(一)石油機械設計制造及自動化
1.石油機械設計制造及自動化概念
具體而言是指以機械設計與機械制造為核心內容,讓生產過程或設計過程逐漸趨于智能化與自動化,可以說是新時代背景下該行業領域的重要發展方向。隨著自動化技術的不斷升級,目前該技術已經全面應用于事業企業的制造生產環節中,進一步促進了生產過程的自動化與智能化發展。但受到科技發展水平與市場經濟成本的影響,多數企業對此技術提出了更高的要求,需要相關技術可以在促使生產過程更加高效的同時,能有效控制相關成本,以提升內部核心競爭力,促使相關技術的進一步發展。
2.石油機械設計制造及自動化優勢
目前該技術的主要集中在自動與智能方面,但隨著微電子技術與信息技術等高新技術的不斷發展與應用,此類技術實現了與機械制造技術的相互融合與相互促進,為彼此的發展提供了有效支撐。其優勢主要體現為:一是確保工作效率與質量,在實際應用過程中,其借助先進的自動化技術與信息技術等高新技術的融合,實現對相關設備的有效控制,使其在避免中間不必要工作環節的時間浪費,提升設備生產效率的同時,確保了每個環節的嚴格標準與質量。除此之外,在實際應用中,很多環節的工作環境較為惡劣,利用相應的自動化器械,可以減少人工操作的風險,減少各項環節的實踐風險。二是實現及時診斷與修復,傳統機械設備在使用遇到故障問題時,往往需要借助人工檢測或相關器械檢測,而后進行人工方法進行維修,此過程需要耗費大量的人工與時間,且后期在是應用中缺少相應的防范措施或程序,不利于后期各生產環節的順利開展,而該技術可以借助內部自動化程序,實現對各操作環節的定期檢測與自我修復,促使其工作效率的提升,同時也避免了各個環節的故障發生與安全事件發生。
(二)自動化石油機械制造技術存在的問題
目前我國的發展技術位于世界前列,隨著近年來技術的不斷發展,相關自動化技術在不斷提升,但與全球技術發展相比尚存在一定的不足:一是技術缺少一定的創新元素,該技術的發展離不開從應用角度的解析,對其數控核心技術的升級,在具體使用過程中實現與其他領域相關先進技術的統合,進而無法促使全新技術投入到實際使用過程中,實現對產品的高效制造。該技術在各行業領域中的應用較為普遍,但其相關環節的技術改進與升級工作較為不足,且從事相關技術的工作人員對此技術的創新意識較為不足,對技術的研究深入程度不足,缺少創新元素的融入。二是發展進度較為緩慢。該技術領域的核心發展方向是智能化與自動化,以當前技術水平為基礎實現技術上的轉型,以為當前制造產業的實際需求實現多項技術的融合,促使機械制造技術領域體系的逐漸完善,且實現對實際生產制造過程的全面控制,進而實現各個制造環節對問題自動化定位與及時解決。目前已經實現對部分機械的智能化應用,但整體技術的研究與發展速度仍較為緩慢,在互動聯系方面仍需深入研究與發展。
二、新時期自動化石油機械制造技術的發展方向
(一)綠色化發展
隨著環境問題的不斷加劇,越來越的行業領域開始調整發展方向,在確保企業經濟效益的同時,加強對環境的保護。機械制造的發展亦是如此,在提升自動化技術水平的同時,要在實際生產應用中,探索出對環境保護的相關對策。因此,可以說綠色化發展是該技術的重要發展方向之一,該技術在提升行業生產效率的同時,也要對環境更加友好,進而解決行業在生產過程中出現的環境問題。
(二)智能化發展
機械制造技術具有復雜性特點,其涉及多種元件。傳統技術應用中需要借助人工進行操作與管理,容易導致最終生產產品質量問題,且相關環節容易出現誤差現象,使得整個環節的制造效率較不理想,這些都是人工操作過程中不必避免且難以預防的問題。而智能化技術發展有助于解決此類問題,實現對生產環節的智能管理,借助該系統對隱蔽性問題進行逐一分析,并提前進行維修或做好防范處理,以避免后期風險,讓整個制造過程更加安全。
(三)柔性化發展
柔性化特點主要體現在制造過程中的個性化定制,幫助不同制造體系實現真正的自動化。以往在行業領域中往往借助半自動化技術,應用多種相對較為簡單的加工技術,并將各個技術結合起來,促使其形成制造體系的整體技術,這一整體技術的出現幫助人們解決一些重復性工作。但隨著行業發展逐漸趨于復雜,同一環節往往需要設置大量不同的參數,傳統技術下調試參數需要涉及大量的人工操作環節,難以跟上時代生產的需求。而柔性化技術的出現可以結合不同環節或不同企業的實際需求選取不同的參數設置,借助編程技術完成對其參數的邏輯處理,促使其實現自動化調整。該技術的出現不僅僅可以解決以往技術中的重復性工作,還可以將多個環節參數結合起來,實現對不同需求的簡單邏輯設置,避免了人工操作過程,讓整體制造流程更加自動化。
(四)數字化發展
隨著科學技術的不斷發展,多個領域技術的不斷融合,目前數字化已成為石油機械制造技術的重要發展方向,實現與各應用行業的需求高度契合,具有一定的應用與發展前景。
三、新時期自動化石油機械制造技術的發展策略
(一)合理引進信息技術,推動制造技術發展
在技術發展過程中合理引進其他領域或相關領域的先進技術,有助于推動該領域技術的發展。隨著信息技術的不斷應用與升級,制造領域的相關技術也要隨之不斷發展,多引進如信息技術等現代化技術,在應用與升級中加強對此類技術的應用,為自身發展提供有效支撐。除此之外,還要加強技術人員對相應技術的應用能力,確保其能夠充分了解各技能功能,并熟練使用相應軟件系統,進而發揮這些技術的作用。一方面可以發揮模擬技術的應用作用,相關技術人員深入了解此類技術原理之后,可以實現對自身創新思維的激發。另一方面起到對制造生產流程完善的推動作用,相關技術人員熟練掌握相應技術后,可以借此技術不斷調整生產流程,做好系統維護工作,確保機械設施的正常運行,促使制造系統的完善。因此,引進先進的技術可以讓整個工作系統更加完善與高效,讓該領域企業有更多的時間精力研究技術的提升,進而促進行業的不斷發展。
(二)完善內部管理機制,提升員工創新能力
無論技術發展得多完善、多先進,都需要借助人工操作或人工研發才能確保其正常運行。因此,在促進該技術發展過程中要注重對人員積極性的調動,促使員工參與到技術研發工作中,合理完善內部管理機制,提升員工的創新能力。一方面要構建出完善的考核機制,檢驗員工的參與工作態度,對態度積極員工實施相應的鼓勵措施,反正則進行相應的處理工作。同時,加強對員工創新思維的鼓勵態度,加強對高新技術研發的重視,并為其研發投入相應的資金支持;加強國內先進技術與國外先進技術的對比,找出自身技術存在的不足,進而促使技術的不斷完善,提升國內技術在國際范圍內的地位。另一方面要加強對相關人才的引進與人才培養,對外引進先進技術相關人才,并為其設置相應的職位定位;對內加強培養力度,激發出技術員工的內在潛力,并為其構建出適宜研發或發展的工作環境,提供一定的資金支持。除此之外,還可以加強與對口學校的合作,讓具有強大發展空間的學生進入到企業中,為其提供一定的實習環境,實現校內理論知識與制造流程實際的有效銜接,為技術的發展提供強有力的新鮮力量。
(三)擴展企業合作范圍,增強內部競爭能力
該技術領域的發展除了自身技術的升級外,還要借助外界發展的力量,以長遠的目光看待發展實際,正確認識到與其他企業合作的重要性,與行業共同發展的重要性。因此,企業要擴大自身合作范圍,尤其要與資金實力雄厚或技術實力較強的企業建立穩定的合作關系,借助優秀企業的優勢來促使自身發展。但同時也要加強與中小型企業的合作,借助國家相關扶持項目,為自身發展提供動力,提升內部核心競爭能力,為石油企業未來的發展打下良好基礎。
四、結語
綜上所述,在新時期背景下,自動化石油機械制造技術的發展關系到國民經濟的基礎產業,實現該技術的不斷創新同時也是對該領域發展提供相應的動力與有效支撐。因此,要提高對技術發展的重視程度,正確認識到技術的發展方向,加強與先進技術的融合與借鑒,將機械設計制造及自動化效用發揮到最大,提高石油企業生產效率,實現生產經營目標。
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