精細化工工程存在的技術問題及優化策略探究

曾花香

摘要：改革開放以來，我國市場經濟發展迅速，社會各行業呈現出日新月異的發展態勢。精細化工業作為化學工業的一個活躍領域，它的發展更是取得了令人矚目的成就。如今，精細化工產業發展已經成為了各國發展戰略中的一個競爭中心，是衡量各個國家和地區在化學工業方面取得成就的一個主要標志。本文分析了當前我國精細化工工程存在的技術問題，并提出了相關優化策略以供參考。

關鍵詞：精細化工工程;技術問題;優化策略

1、前言

在精細化工工程發展過程中，離不開高新技術的融入。現階段精細化工發展需要以市場需求為導向，不斷提高從業人員的專業技術能力。精細化工生產具有功能明確、高附加值、產品品類多樣化等特點，從現階段我國精細化工產業發展實際來看，技術水平還比較低，急需采取技術優化措施推動這一新興產業的繁榮發展，為國家經濟進步做出更大貢獻。

2、精細化工技術創新的必要性

精細化工是化學工業當中的一個新興領域，目前精細化工發展很大程度上象征著一個國家的化學工業發展水平。精細化工是新材料領域的重要組成，各國對其門類劃分各有不同。精細化工生產不同于傳統生產，其各方面要求均比較高，尤其是在技術方面的要求十分嚴格。我國精細化工歷經幾十年發展，在國際上的地位逐步提高，對國民經濟的影響越來越大，但與此同時，應該看到技術滯后、技術創新能力不足依然是制約我國精細化工發展的一個最大問題。[1]我國精細化工整體技術水平依然偏低，在精細化工產品領域，低科技含量的產品占據比例居高不下，高檔產品、專用化產品的比例比較低，和發達國家相比，精細化工產品附加值比較低。例如，我國90%以上的硅膠產品主要被應用于貓砂和干燥劑的生產，但是在發達國家，一半以上的硅膠產品都是被用來生產附加值更高的色譜分析硅膠以及微粉等等。由此可見，由于技術限制，我國精細化工工程創造的效益遠遠低于發達國家，這體現了當前急需對精細化工實施技術創新的必要性和緊迫性。

3、現階段我國精細化工工程存在的主要技術問題

3.1整體生產技術水平比較低

雖然精細化工產業在我國已經有幾十年的發展歷史，但是和發達國家相比，在技術方面依然比較滯后，尤其是絕熱硝化、加氫還原等高新科學技術在精細化工產品當中的應用還比較少。由于精細化工生產自動化、機械化水平比較低，導致產品附加值低，低檔次的產品在整個精細化工產品中占據較大比例。生產設備更新緩慢，研發速度跟不上實際需求，科研團隊創新水平不高，導致生產效率低，產品難以創造較大的經濟效益，企業經營走向困境。正是因為產品技術含量低，因而難以為企業帶來可觀的經濟收入，確保資金投入，使得科研水平低的情況無法得到有效改善。[2]目前，許多高新科學技術在我國處于起步發展階段，一些領域諸如超高溫、超高壓、超臨界領域還處于技術空白。掌握尖端科技的企業不多，大部分屬于中小型企業，生產方式較為粗放，甚至只能采用傳統手工生產，在某些單元操作以及產品后續處理方面的工藝水準，幾乎還停留在七八十年代。這些“作坊式”的企業沒有能力建立起高效共享的信息平臺，這些問題的存在大大制約了我國精細化工整體生產技術水平。

3.2企業生產規模較小，較為分散

目前，我國約有上萬家企業單位進行精細化工生產，但企業普遍生產規模比較小，大多都是一些分散廠商，沒有形成集成化的生產規模，導致精細化工整體競爭力比較弱，這同樣是由于科學技術水平限制而導致的。現階段我國能夠實現DCS控制的企業可以說屈指可數。大部分企業生產實際同科技研發脫節嚴重，沒有和科研機構建立起有效聯系，因此高新科技轉化成產品生產動力的效率比較低下。[3]和發達國家相比，我國精細化工在市場以及技術方面處于弱勢地位，市場協調以及新技術研發能力普遍較弱，沒有能力參與國際市場競爭，從而導致產品積壓嚴重，資源極大浪費，同時帶來嚴重的環境污染。

3.3精細化工技術創新處于初級階段

目前我國精細化工工程沒有建立起完善的技術創新體系。大部分精細化工生產企業不重視技術改良，對于技術創新的認識不夠。一些尖端科技資源主要集中在獨立科研機構和高等院校當中，精細化工企業沒有和這些高新科技研發機構建立有效的聯系，從而導致高新科技成果難以向實際的生產技術轉化。企業自身由于資金和科研人才限制，技術創新與改良的能力比較弱，大部分的精細化工企業并沒有建立起專門的技術研發組織，也沒有形成技術創新進步機制。

4、精細化工工程技術優化策略

4.1加大技術研發力度

為了提高精細化工技術水平，需要從兩個方面來加大技術研發力度。一方面，需要從整體水平的提升方面來開展精細化工技術研發工作。相關的研發機構及科研人員可以選擇開發比較成熟的系列技術，將國民經濟熱點問題作為技術服務中心，使精細化工生產具有明顯的導向性，采用成套的成熟技術，以此凸顯精細化工以科技為先導的發展根本、發揮其在國民經濟中的重要作用。[4]引進精細化工系列生產技術的同時，要重視將產學研結合起來，對已有技術進行改良創新，與科研機構、科研院所建立有效聯系，形成系統的技術研發模式。另一個方面，要實現精細化工技術研發程序科學化。在技術研發過程中，堅持以市場需求為導向，以創新作為宗旨，加強技術應用研究及技術經濟評價，利用科學化程序研發系列技術，實現科技成果在精細化工生產中的轉化，提高生產效率和產品科技含量。此外，還應重視綠色技術研發應用，追求經濟效益的同時減少資源浪費，保護環境。

4.2培養專業技術人才

技術研發離不開專業人才的參與，人才作為技術研發和創新的主體，當前，我國精細化工專業技術人才還比較匱乏，因此需要大力選拔培養與精細化工技術發展要求相匹配的復合型人才。各大高校應該開設精細化工技術課程，加強校企合作，與企業對接，根據企業的實際需求來調整人才培養計劃。[5]保證研發人才較高技術水平，是研發出高水平與指向鮮明的精細化工成套技術的必然前提，因此國家和高校都應該引起足夠重視，加大人才培養力度。

4.3加大精細化工技術應用研究

精細化工技術應用研究是推動精細化工工程發展的重點。合成單位應該依據市場和用戶的實際要求來研發相關技術，使精細化工技術研發能夠同產品研發的內在規律相匹配，可實現精細化工合成技術同反應工程應用技術的聯動。推動技術與產品創新，從滿足用戶需求的角度出發，最大程度上發揮出精細化工產品的價值。此外，還應該加強與國內外精細化工企業之間的協作，促進信息溝通共享，使優勢資源得到充分利用，引進先進技術，基于實際生產情況進行創新改良，推動我國精細化工企業的發展以及精細化工市場的進步。[6]在技術應用研究過程中，要大力發展復配技術，以達到節省生產成本，創造更大經濟效益的目的。

5、結束語

綜上所述，精細化工產業擁有著廣闊的發展前景，對提升人民生活水平，促進國民經濟發展具有重要意義。現階段我國精細化工工程還存在技術方面的不足，對此需要加大技術研發力度，增加技術研究投入，培養專業技術人才，堅持綠色可持續發展方向，使精細化工工程在推動國家經濟進步方面發揮更大的價值。

參考文獻

[1]許青梅.精細化工生產過程的若干安全系統工程技術問題探討[J].冶金管理，2021（01）.

[2]余建鋒.精細化工企業安全生產的若干工程技術問題研究[J].化工設計通訊，2020（02）.

[3]肖顯輝.精細化工生產中安全系統工程技術存在的問題和對策[J].化工管理，2019（19）.

[4]劉瑞.精細化工生產過程的若干安全系統工程技術問題探討[J].清洗世界，2020（02）.

[5]趙恒.精細化工工程存在的技術問題及優化策略探析[J].化工管理，2019（17）.

[6]劉向前.精細化工生產過程的若干安全系統工程技術問題探討[J].四川水泥，2019（11）.