我國窄帶鋼生產現狀及發展趨勢

陳志華

摘要：鋼鐵業作為我國經濟支撐核心產業，隨著新時期的發展其逐步從粗放的數量增長轉變為質量提高。窄帶鋼生產發展過程中，隨著當下全新連續熱軋窄帶在產能、成本等方面均優于其，窄帶鋼若想獲取良好的發展，需積極掌握當下生產現狀，提出未來發展方向及策略。

關鍵詞：窄帶鋼;生產現狀;發展趨勢

經濟高速發展背景下，各類新技術、新材料逐步推廣及應用，為我國窄帶鋼生產帶來優勢的同時，仍面臨新的困境。為促使窄帶鋼仍占有良好的市場地位，需跟隨時代發展腳步，從生產工藝、設備等方面進行優化改善，進而凸顯其自身生產優勢，實現可持續發展目標。

一、我國窄帶鋼生產現狀

窄帶鋼主要是650mm以下的鋼材，產品主要以條或卷進行供應，因其軋制后鋼邊緣形狀更適合焊接成形，多用于金屬構件、日用品等坯料。據海關總署數據我國2020年1-12月，全國累計出口鋼材5367.1萬噸，同比下降16.5%;但1-12月累計進口鋼材2023.3萬噸，同比增長64.4%。截止至2020年1-8月中國鋼材、生鐵、粗鋼產量分別達到8.44億噸、5.89億噸和6.89億噸，較同期均有所增長。從生產區域來看，2019年華北地區鋼材生產量為4.22億噸，占全國鋼材生產總量的35.02%，其中河北省實現鋼材產量2.84億噸，占比為23.58%。其次是華東地區，實現鋼材產量3.85億噸，占比為31.94%;中南地區實現鋼材產量1.79億噸，占比為14.87%。產量排名前三的地區所占比重之和為81.83%，可見鋼鐵產品產量區域集中度高。窄帶鋼當下生產過程中面臨以下新形勢：

（1）國內軋材生產力處于高速增長。較大需求量促進產業高速發展，多樣化的鋼鐵企業紛紛陷入規模、成本、質量等方面角逐中，為凸顯自身核心競爭力，近年來各企業生產能力顯著提高。

（2）鋼材市場競爭復雜和激烈。鋼材生產能力顯著提高，鋼材市場外界環境處于波動，進一步增加市場復雜性及不確定性。其外界不確定因子包含：農村經濟發展決定城鎮化速度極其消費;房地產開發的周期性;下游產業競爭水平高低;市場經濟過渡關鍵階段，國內鋼材市場存在不規范現象。

（3）熱軋窄帶鋼發展優勢凸顯。熱連窄帶鋼優勢較為凸顯，如生產周期短暫、經濟性凸顯，生產組織具有一定的靈活性，可靈活調整鋼規格。

二、窄帶鋼生產未來發展方向及改進策略

1、保證生產規模，降低成本耗損

窄帶鋼若想獲取良好的發展前景，需積極提高各專業管理水平，深層次挖掘當下生產工藝及設備潛力，全面推廣和使用新技術和新設備。窄帶鋼實際生產過程中，需積極采取強有力的措施降低成本耗損，進一步獲取新的競爭優勢，如某鋼材生產企業，其內部生產工藝合理，可實現鐵水熱送、高爐、焦爐煤氣均進行循環使用，生產工藝優勢顯著。

2、調整產品結構，擴展窄帶鋼產品應用領域

窄帶鋼原有供給路徑較為單一，進一步阻礙其良好發展，為促進其發展迅速，應持續性調整產品自身結構，進一步擴展窄帶鋼產品實際應用領域，促使其供給實現多元化，滿足不同使用需求。擴展窄帶鋼市場可通過以下途徑：第一，增大鋼產品優質比。我國某鋼鐵公司熱帶廠，其優質比可高達37.66%，每年軋制優質窄帶鋼高達8萬噸，鋼種類較多，可用于卷尺、刀具、家具等領域。進一步發揮其自身品種多、批量小的優勢，從本質變更窄帶鋼原有單一供貨方向。第二，窄帶鋼規格逐步向薄、寬、厚方向進軍。生產薄規格鋼材，可進一步降低實際成本，以及減少冷軋料壓下量;生產寬規格鋼材主要為進一步占據中寬帶鋼材難以生產、多數窄帶鋼廠無法生產的產品，進一步擴展鋼寬度范圍;輕鋼結構主要用于工業廠房、辦公大樓等，其相較于原有磚混結構，自身具有可預制、安裝速度快、循環應用等優勢。第三，開展窄帶鋼深加工。可積極加大窄帶鋼深加工，不斷提高產品自身優質比，吻合當下市場多元化需求。部分鋼鐵企業建設焊管市場，積極擴展企業焊管市場，進一步消化窄帶鋼產品。第四，積極擴展國際市場，為緩解國內市場壓力提供新路徑。需實現行業信息共享，促使窄帶鋼發展正常有序。

3、不斷提高窄帶鋼產品質量

質量始終作為產業發展的核心，需積極采取有效措施，提高窄帶鋼自身質量可靠性，主要體現在尺寸精度、均勻性，吻合用戶和下工序基本要求。企業內部需積極做好質量管控和工藝監督、開展技術培訓、不斷完善工藝和設備，新增各類先進的控制監控裝置。隨著我國進口熱軋中寬帶鋼連扎機進入大量投產中，其自身產量顯著提高，逐步接近窄帶鋼價格，質量具有明顯優勢。窄帶鋼生產過程中，需降低成本的基礎上，增加品種、提高質量，獲取良好的優勢，方可保證窄帶鋼良好生產及發展。

三、窄帶鋼生產工藝和設備優化改進

1、推廣蓄熱式燃燒技術

蓄熱式燃燒技術作為先進的燃燒技術，其可從本質層面提高資源使用率，其自身可節能、燃燒穩定，減少爐子實際尺寸和造價，整體投資回報效益優良。譬如某鋼廠生產過程中將加熱爐更換為蓄熱式加熱爐，其投產之后噸成本下降30元，進一步凸顯成本優勢，為未來生產提供新的競爭優勢。

2、增大連鑄坯尺寸

為進一步增加鋼廠生產能力、增加產品寬度和規格，減少各類鋼材實際成本耗損，保證生產產品對市場適應能力，除選用連鑄小方坯之外，可靈活性增大連鑄坯實際寬度、斷面積等。部分帶鋼廠選用增加斷面實際面積，優化改進軋機孔型等措施，最終生產寬度超過355mm的帶鋼。

3、配置新工藝、新裝配

為吻合冷軋料對表面質量高要求的需求，多個生產廠家處于實際生產過程中，增設相應的除鱗裝置，配置精煉裝置。為保證生產鋼質量可靠性，需積極對鋼質量做好動態化控制，進一步提高帶鋼扎制精度和質量，部分鋼廠增設多個自動化裝置控制設備。不少鋼廠選取變頻調速、低溫軋制、控冷工藝等新工藝、新技術，顯著提高企業自身經濟效益，促使其生產更具智能化、現代化。

結束語

窄帶鋼產品品種、規格及其應用領域狹窄，加之當下鋼鐵生產領域較佳，為獲取良好的競爭優勢，需積極掌握當下生產不足，從多層次、多維度提出相應的解決策略，擴展窄帶鋼生產領域，優化生產工藝及流程，滿足多元化生產需求。

參考文獻

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