基于層次分析法的制造公司設(shè)備采購(gòu)與選型的評(píng)價(jià)決策

摘要：在設(shè)備采購(gòu)與選型過(guò)程中，只有選擇合適的設(shè)備才能有效的提高工作效率、節(jié)約成本，為達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)能力奠定基礎(chǔ)。針對(duì)于奧尼斯特公司本文采用層次分析法評(píng)價(jià)企業(yè)的設(shè)備采購(gòu)與選型，結(jié)合該公司對(duì)設(shè)備的各類需求，對(duì)設(shè)備選型中所涉及的幾個(gè)主要因素進(jìn)行了分析總結(jié)，構(gòu)建評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，建立AHP層次分析模型，為最終的評(píng)價(jià)決策提供理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞：層次分析法;采購(gòu);選型;評(píng)價(jià)

1、案例背景

天津的奧尼斯特是一家汽車零部件制造公司，位于天津市武清區(qū)河北屯工業(yè)區(qū)，占地36000平方米，建筑面積20000平方米，注冊(cè)資金2000萬(wàn)。奧尼斯特公司背靠天津港，依京津高速，交通便利，這是一家集設(shè)計(jì)咨詢、自主生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠家，成為天津中小型企業(yè)之一。

奧尼斯特制造公司擁有包括壓鑄設(shè)備、沖壓設(shè)備、清洗設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等一系列完善的生產(chǎn)設(shè)備類型。

2、企業(yè)設(shè)備選型決策現(xiàn)狀

企業(yè)現(xiàn)在進(jìn)行的設(shè)備采購(gòu)管理工作，可以分為四個(gè)步驟：

1.申請(qǐng)采購(gòu)：設(shè)備采購(gòu)的執(zhí)行、設(shè)備采購(gòu)的申請(qǐng)可以從生產(chǎn)部門或設(shè)備管理部門提出，主要需說(shuō)明的內(nèi)容包括設(shè)備的名稱、生產(chǎn)需求和需要更換的原因，依據(jù)公司管理流程自下而上逐一申報(bào)。生產(chǎn)部門主要負(fù)責(zé)提出所需采購(gòu)的設(shè)備需要達(dá)到何種生產(chǎn)水平和作業(yè)能力，還包括設(shè)備的使用頻率和所需采購(gòu)的大體數(shù)目等方面。

2.設(shè)備調(diào)研：憑借設(shè)備采購(gòu)所發(fā)的申請(qǐng)，結(jié)合各相關(guān)部門提出的對(duì)設(shè)備的各類要求，設(shè)立項(xiàng)目小組對(duì)達(dá)標(biāo)廠商所生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)查研究，包括搜集信息、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，其他客戶實(shí)際使用情況等，然后從滿足企業(yè)生產(chǎn)需求的設(shè)備中制定幾個(gè)不同方案進(jìn)行比較分析，總結(jié)歸納出一份詳細(xì)的調(diào)研報(bào)告，最后上報(bào)回設(shè)備管理部。

3.評(píng)價(jià)決策：設(shè)備的管理部門要召開技術(shù)支持、生產(chǎn)部門各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)、和設(shè)備操控工人等人員集體參與的會(huì)議。會(huì)議中要對(duì)調(diào)研報(bào)告中的多個(gè)方案進(jìn)行逐一評(píng)價(jià)，可以從各個(gè)部門所涉及的領(lǐng)域進(jìn)行討論，包括設(shè)備價(jià)格、付款方式、工藝水平等各個(gè)層次逐一打分，最后確定出要采購(gòu)的設(shè)備型號(hào)、設(shè)備價(jià)格、廠商信息等，會(huì)議討論過(guò)程要全程記錄在案，并將會(huì)議結(jié)果上報(bào)給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

4.采購(gòu)設(shè)備：組織設(shè)備采購(gòu)的會(huì)議，討論設(shè)備購(gòu)置工作如何進(jìn)行，與設(shè)備制造廠商簽署采購(gòu)合同、完成所有財(cái)務(wù)手續(xù)，協(xié)商設(shè)備生產(chǎn)廠商的出貨時(shí)間等工作。

考慮到設(shè)備調(diào)研的目的性、相關(guān)性不強(qiáng)所以不能作為做出決策的有力依據(jù)。設(shè)備采購(gòu)部門成立項(xiàng)目小組后進(jìn)行的市場(chǎng)設(shè)備調(diào)研耗費(fèi)了大量的寶貴時(shí)間，比如篩選設(shè)備廠商、對(duì)生產(chǎn)廠家考察，雖然最終我們可以收集到許多信息，但是在沒(méi)有做出一個(gè)科學(xué)合理的評(píng)價(jià)方法之前，即使擁有再多的數(shù)據(jù)信息也無(wú)法成為評(píng)價(jià)指標(biāo)。況且調(diào)研結(jié)果的全面性、結(jié)論合理性都無(wú)從考證，這在某種意義上說(shuō)只能依賴于調(diào)研小組每個(gè)成員的個(gè)人能力和各自的側(cè)重點(diǎn)。

決策過(guò)程的效率低主要受到評(píng)價(jià)的可操作性、實(shí)用性或綜合性不足等因素影響。在組織人員做設(shè)備的市場(chǎng)調(diào)研和方案討論會(huì)議浪費(fèi)了大量的人力物力，也從側(cè)面導(dǎo)致設(shè)備不能快速投入生產(chǎn)，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

3、案例設(shè)備選型分析

奧尼斯特有限公司的設(shè)備采購(gòu)決策結(jié)果，很大程度上是依賴于采購(gòu)項(xiàng)目小組的調(diào)研報(bào)告所作出的判斷。而調(diào)研所獲得的信息充分與否，結(jié)論的合理性，都直接決定設(shè)備選型評(píng)價(jià)結(jié)果的客觀準(zhǔn)確性。在這樣的前提條件下，設(shè)備采購(gòu)流程的前期準(zhǔn)備工作投入了大量的人力物力，消耗了許多員工寶貴的工作時(shí)間，除此之外我們還離不開一些非常專業(yè)的設(shè)備操控人員的幫助。設(shè)備部門的專業(yè)人員會(huì)依據(jù)采購(gòu)項(xiàng)目小組上報(bào)的調(diào)查資料進(jìn)行篩選，并挑選出兩到三個(gè)的最終備選方案，他們會(huì)對(duì)各個(gè)方案的生產(chǎn)能力、實(shí)用性、設(shè)備價(jià)格及付款方式、其他已選購(gòu)的企業(yè)所反饋信息等多個(gè)方面綜合分析，依據(jù)不同的重要程度，最終做出一份完備的設(shè)備采購(gòu)報(bào)告總結(jié)，這份總結(jié)就可成為最終決策者做出決策的有力依據(jù)。

要想解決奧尼斯特公司在進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)時(shí)該如何做出決策的這類問(wèn)題。根據(jù)設(shè)備實(shí)際采購(gòu)需求，在項(xiàng)目小組成員調(diào)研結(jié)果的基礎(chǔ)上，通過(guò)比較篩選，最終確定甲、乙兩家制造商的設(shè)備產(chǎn)品成為備選方案。有針對(duì)的搜集設(shè)備參數(shù)和廠家信息，由于設(shè)備選型涉及的因素較多，參與評(píng)價(jià)者不易從眾多專業(yè)數(shù)據(jù)中直觀的判斷出制造商之間的設(shè)備差距，很難判斷設(shè)備性價(jià)比高低，尤其難于抉擇兩種設(shè)備中誰(shuí)更能滿足制造公司的生產(chǎn)要求。這就給決策者的抉擇帶來(lái)了困難。所以要對(duì)所搜集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理歸納，并進(jìn)行處理。

指派操作設(shè)備的工作人員按照設(shè)備采購(gòu)與選型的評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)上表給出的信息按技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和廠家信息等三個(gè)方面進(jìn)行歸類，然后對(duì)設(shè)備生產(chǎn)效率、工藝水平、安全性等因素再做進(jìn)一步分析。對(duì)數(shù)據(jù)分門別類的總結(jié)之后，依據(jù)設(shè)備采購(gòu)意愿的具體情況，由專家按照AHP法的評(píng)價(jià)指標(biāo)中各個(gè)因素對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)分，由此得出數(shù)據(jù)化評(píng)價(jià)。

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)是十分為滿分，其中十分為優(yōu)秀，八分為良好，五分為一般，兩分為較差。

我們把專家打分?jǐn)?shù)據(jù)加入到設(shè)備選型AHP評(píng)價(jià)模型中，再把各因素分?jǐn)?shù)乘上對(duì)目標(biāo)層的權(quán)重，計(jì)算出各因素得分并且獲得甲設(shè)備、乙設(shè)備的評(píng)價(jià)總分，數(shù)據(jù)如下表1-3。

通過(guò)AHP模型計(jì)算出的結(jié)果，對(duì)甲、乙兩個(gè)廠家設(shè)備的各個(gè)因素進(jìn)行逐一對(duì)比，主觀的進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)判斷。通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出，盡管甲廠家在設(shè)備的生產(chǎn)效率方面比廠家乙更勝一籌，但由于乙廠家設(shè)備在廠家自身實(shí)力和設(shè)備價(jià)幾個(gè)方面更有優(yōu)勢(shì)，在能達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)需求的前提下，性價(jià)比更高一些。綜合來(lái)看，廠家乙設(shè)備評(píng)價(jià)總分7.80略大于甲廠家設(shè)備評(píng)價(jià)總分7.79，乙廠家設(shè)備更具總體優(yōu)勢(shì)，所以對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)選用乙廠家生產(chǎn)的設(shè)備比較合理。

4、結(jié)論和啟示

本文挑選的研究對(duì)象是目前國(guó)內(nèi)最具代表性的零部件制造公司，這樣的案例選擇首先符合普遍的制造型企業(yè)需求，通過(guò)公司設(shè)備采購(gòu)與選型得到評(píng)價(jià)決策過(guò)程的層層剖析，明確出在各個(gè)步驟中所存在的問(wèn)題并加以解決。該企業(yè)在設(shè)備的管理上依靠的是大多數(shù)決策者的經(jīng)驗(yàn)之談，這樣做出的最終決策結(jié)果不佳，并且在實(shí)際的工作中損失了大量時(shí)間，還易出現(xiàn)管理者的判斷漏洞，但這卻是目前絕大多數(shù)制造業(yè)在進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)時(shí)的常犯問(wèn)題。通過(guò)該公司購(gòu)置設(shè)備這一典型案例，應(yīng)用提前建立好的層次分析法評(píng)價(jià)體系模型做出分析得出結(jié)論，這樣得到的評(píng)價(jià)結(jié)果相對(duì)客觀，兩種方案的優(yōu)劣性一目了然，再加上做出評(píng)價(jià)分析的評(píng)價(jià)人員支持，當(dāng)問(wèn)題呈現(xiàn)給最終決策者時(shí)再做出決策就變得十分容易。

所有的制造公司無(wú)一例外都是靠絕對(duì)的利潤(rùn)才能存活下去，只有性價(jià)比最高的設(shè)備，才能帶來(lái)最優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)產(chǎn)品的銷售帶來(lái)更多機(jī)遇，把企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益做到最高。所以挑選合適的、性價(jià)比最高的設(shè)備，必然成為每個(gè)企業(yè)的宗旨這也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的必然要求。AHP評(píng)價(jià)模型正是為了協(xié)助設(shè)備選型工作才建立起來(lái)的，依據(jù)科學(xué)理性的客觀分析，為企業(yè)挑選性價(jià)比最高的設(shè)備。

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作者簡(jiǎn)介

沈家葦（1998.3.9）男漢族。籍貫：天津?qū)W歷：研究生在讀。研究方向：工業(yè)工程與管理。單位：天津工業(yè)大學(xué)。