制造企業庫存管理問題和對策研究

武艷玲

（日照海恩鋸業有限公司，山東 日照 276800）

存貨主要指企業在日常的生產中存儲的以備生產或者出售的成品、處于生產階段的成品，以及在生產過程中以備消耗的材料。對這些材料進行妥善的管理，能維護企業的經營和發展，提升整體的經濟效益和價值。企業應該合理地安排庫存管理工作，這樣能提高貨物的流轉速度以及資產的周轉率，增強企業的可持續發展能力。制造企業在生產中涉及大量的材料，進行庫存管理能提高生產的質量和效率，提高企業的經濟實力。企業對庫存管理進行重點探究，能為自身發展總結豐富的經驗，提升資源的利用率。

一、制造企業加強庫存管理工作的必要性

（一）確保企業處于正常運轉的狀態

物料在制造企業中發揮著不可或缺的作用，直接影響企業的運行狀態。制造企業經常因為物料型號不匹配或者數量不足，出現無法正常生產的情況。應該加強庫存管理工作，為采購和生產部門提供精準的數據信息，保障企業一直處于高速發展的狀態，降低企業的經濟損失。

（二）為采購部門的工作提供依據

制造企業在庫存管理中應用EPR系統能及時出具和審核入庫的單據，為企業提供精準的庫存信息，利用MRB運算模式為采購部門提供具體的物料采購量。這樣能為采購部門提供準確的數據資料，提升工作的嚴謹性。

（三）節約經濟支出

制造企業在發展的過程中經常發生采購部門下單失誤，增加物料購買量、沒有按照生產的需求提前購買材料、消費者臨時取消訂單等情況。如果倉庫管理人員沒有及時地把這些信息反饋給生產和采購部門，這樣就會出現貨物堆積的情況，部分物料會長期堆放幾十年之久，直到其完全無法應用為止。所以應該加強庫存管理工作，避免物料積存和浪費的情況，減少不必要的經濟支出。

（四）提高成本核算的精準性

物料的使用情況會直接影響制造企業的成本核算工作。如果發放的物料不足，就會發生存貨虛增的情況，導致利潤值增加。如果發放的物料過多，就會出現虛減的情況，企業的利潤空間變小，影響制造企業決策的科學性。所以應該加強庫存管理工作，對物料的領用工作進行重點把控，確保核算工作順利推進。

二、制造企業庫存管理中存在的問題

（一）管理機制不完善

對目前的情況進行探究，企業的庫存管理工作具有一定的缺陷。第一，沒有形成完備的存貨采購機制。缺乏對供應商的選擇、產品議價、貨品查驗等環節的把控，導致采購量不滿足生產制造的需求。此外，還會發生采購的金額過高、采購工作缺少時效性以及采購量過大的情況。第二，存貨管理機制過于松散。雖然制造企業建立了管理機制，但是各項工作落實不到位，工作流于表面。比如，物料的入庫、出庫以及報廢數據不完善，存在大量不規范操作的情況。

（二）無法實時反映庫存信息

部分制造企業雖然已經開始使用信息技術，但是沒有把它融入庫存管理工作中，不能對庫存的情況進行實時地監控，各個部門的信息無法共享，導致遇到問題時不能進行有效溝通。比如，采購部門無法及時獲知物料的領用和存儲情況，不能制定合理的采買計劃；財務部門不能獲取材料和成品的增減數據，不能對制造的成本進行精準計算，無法落實成本管理工作。同時，制造企業沒有與客戶、供應商進行信息共享操作，沒有形成流暢的產業供應鏈，嚴重影響各個環節的推進速度。

（三）庫存積壓

庫存積壓的主要體現為：第一，制造企業進行盲目地擴張工作，過分提高對市場的預期，大幅度購入物料，導致庫存增加。如果產品的銷售量較低，企業將無法正常運轉。第二，沒有制定嚴格的物料標準，供應商提供的材料不能正常地投入使用，增加倉庫的存儲量。

（四）沒有統一的名稱和編碼

制造企業沒有建立統一的物料庫存名稱和編碼，導致旗下的所有子公司處于各自為政的狀態，影響物料整合與管理的效果。大部分的制造企業都具有多個倉庫，管理人員的專業能力不足，不能有效地辨別那些相似的物料。因為沒有統一的名稱和編碼進行規范，所以經常出現物料混淆的情況，對庫存管理工作造成極大的干擾。

（五）考核與監督機制不健全

制造企業沒有建立考核與監督機制或者建立了但是沒有進行科學的實施。企業在監管方面存在缺失，物料儲存賬目較為混亂，管理工作無法有序推進。在管理中采取先進后出的模式，堆積許久的滯留貨物不進行妥善處理，對其他的產品造成影響。此外不相容的崗位沒有進行分離處理，管理工作無法進行有效的制衡，增加徇私舞弊事件發生的幾率，影響企業發展的先進性。

三、解決制造企業庫存管理問題的對策

（一）建立健全的庫存管理機制

第一，建立庫存采購機制。建立物料采購機構和執行小組，明確各自的職責和權利。規范采購的范圍，針對不同的物料建立對應的采購機制，比如邀請招標采購、公開招標采購以及詢價采購等。對采購的流程進行規范，制定科學的采購計劃，建立供應商數據管理庫，掌握供應商的最新動向。第二，加強庫存的內部管理工作。制造企業形成完備的內部管理機制，對物料的出入庫情況進行全面控制，定期進行庫存盤點工作，把不相容的企業進行分離。

（二）充分利用信息技術

現階段，信息技術高速發展，為各行各業提供技術支持。制造企業應該順應時代發展的趨勢，把智能化技術融入庫存管理中，提高數據處理的效率，減少管理的成本消耗，對庫存的情況進行實時監控。第一，物料出入庫時，在系統中錄入具體的動態信息，保障賬實處于相符的狀態。倉庫的鑰匙需要由專人管理，工作人員在交班時要保障鑰匙能妥善地傳遞到下一個人的手中。每個月在進行賬面盤點時，如果實物和賬面存在較大差異，應該在獲得批準的基礎上進行妥善處理。第二，為采購工作建立數字化的平臺，實現物料采購、企業制造以及產品銷售等環節的信息傳遞和共享。采購部門把信息上傳，各個部門在獲得信息的同時能計算出企業制造的成本，從而提出最佳的生產計劃和營銷模式。這樣能提升各項資源的利用率，避免在信息傳遞中出現物料損耗的問題。此外，進行在線交流還能降低溝通的時間成本，保障庫存的周轉率。

（三）控制庫存的水平線

制造企業的最佳庫存管理狀態是零庫存，但對我國制造業的發展態勢進行探究，想要實現這個目標是較為困難的。不過企業可以根據行業的制造特點來明確企業庫存周轉的具體天數，這樣所有的庫存管理工作和措施都需要圍繞這些具體的天數實施。此外，可以把這項工作和聯合庫存管理、供應商庫存管理進行有機地整合，保障工作的落實力度。一般情況下，庫存為原材料、成品、半成品以及產品。首先，管理人員要對庫存的水平線進行控制，完善庫存的結構、劃定明確的庫存量，結合采購的頻率和具體的周轉天數設置常規物料的存儲量。而非常規的物料就應該集合需求情況進行控制。其次，應該建立庫存反饋機制，對反饋的水平進行探究，對超越控制線的部分進行探究，分析庫存增加的影響因素，為采購部門提供客觀的數據。最后，完善供應鏈的管理模式，提升庫存周轉的速度。同時，要及時處理滯留的產品，形成風險防范機制，增強庫存管理的效果。

（四）完善物料編碼規則

企業應對物料進行科學的擺放，并結合它們的特征、使用頻率以及數量進行妥善的分類，制定統一的編碼。在進行編碼操作時，可以使用數字、符號、字母和圖案代表物料的名稱、屬性、使用時的注意事項等。采用系統化的編碼模式能保障物料排列的規整性，減少不必要的文字描述。在錄入物料的信息時，只需要輸入相關符號即可，這樣能緩解管理人員的工作壓力，便于其他部門進行物料領取。此外，庫存管理人員能直觀地獲得物料的數量，防止出現滯留的情況，提高工作的效率。

（五）進行科學的倉庫空間規劃

制造企業在發展的初期階段就應該對物料的存儲空間進行探究，貫徹先規劃、再建設的原則，采取分期實施的模式。這樣能庫存管理工作的要求，又能有效應對企業體量增加的問題，降低后期維護和擴建的費用。此外，庫存管理人員需要對倉庫的空間進行規劃，明確各個區域需要放置的物料，采取網格化的管理模式，保障各個區域的規劃都能落實到位。此外，應用頻率較高的物料應該放置在較為顯眼的位置，以便生產部門隨時進行取用。

（六）建立完備的監督與考核機制

企業應該形成完備的庫存監督考核機制，確保所有管理工作的有效實施。企業在管理中建立獎懲機制，把管理人員的庫存管理成果和績效構建聯系。第一，對表現優異的員工予以一定的資金獎勵，對工作積極性較低、不負責的員工予以處罰。第二，為有能力的員工提供晉升的機會，拓寬他們的發展空間，增強他們綜合管理的水平。這樣能提高員工的積極性，使其全身心地投入庫存管理工作。第三，制造企業的監督部分應進行全方位的監督工作，采取追責機制，保障管理工作落實的力度。

四、結束語

庫存管理的主要目的為在滿足消費者需求的基礎上對企業的庫存水平進行控制，把控庫存的情況，降低管理的費用，適當降低庫存的水平，確保能使用較少的庫存量來拉動活動，保障物流處于一個均衡狀態，提升制造業整體的競爭力。由此可知，制造業要想擴大在市場中的份額，就應該加強庫存管理工作，為企業的發展提供堅實的保障。