機械設備安裝中的質量控制與調試

董生富

摘 要：機械設備是重要的基礎設施，對于各個行業和領域都存在直接的影響，所以機械設備對于很多行業的發展都存在直接影響作用。機械設備的研發和應用，對于工業領域發展有著決定性的作用，不僅可以保證生產質量，還能夠提高生產效率，促進經濟效益的全面提升。機械設備安裝調試工作極為重要，明確工作程序，確保機械設備可以發揮出應有的作用。因此，機械設備安裝環節，加強各個環節的質量管理尤為重要，提高設備運行效果。

關鍵詞：設備安裝;調試;質量控制;管理

機械設備是工業生產領域的基礎設施，其安裝質量和調試狀況對于設備運行存在直接影響，稍有不慎就會導致嚴重的質量問題，給工業領域發展帶來不利影響。基于此，我們需要完善機械設備安裝調試過程，提高設備利用率，發揮出設備應有的作用。在機械設備安裝環節，制定切實可行的工作流程，結合實際情況進行安裝工作，順利調試作業，保證設備可以安全穩定的運行。在安裝工作結束后，進行設備的全面檢驗，確保設備可以正常的工作。本文主要分析機械設備安裝與調試工作的質量控制措施，希望為機械設備穩定運行提供幫助。

1機械設備安裝與調試質量控制的作用

機械設備的安裝工作就是在生產環節，將各項設備運輸到生產現場，然后通過必要的工具、儀器或者其他設備進行安裝作業，將相應的配件安裝到規定位置上，且進行必要的調試作業，確保機械設備達到運行狀態的要求。機械設備在正式投入運營后，其能夠發揮出的最大功能，和機械設備安裝質量存在關聯。就目前來講，機械設備的安裝作業需要先吊裝、放線作業，然后做好設備清理工作，選擇合適零部件且進行調整處理，再進行安裝、驗收以及試運行。安裝工作進行中，結合不同機械設備的功能、型號以及安裝技術標準，選擇最佳安裝作業方式，以保證機械設備安裝質量合格。

機械設備的安裝作業整個環節，包含的工作比較多，比如設備運輸、安裝零部件;切割與焊接、電動機安裝等，所有工序都會給安裝施工效果存在影響，所以要加強各個流程的管理和控制。在安裝工作完成之后，需要進行調試作業，主要是通過工業設備、調試設備來進行性能檢測，如果發現運行性能和標定的不一致，則要做出調整，直到最終符合運行要求。因此，機械設備在安裝工作環節，質量控制與調試質量都會關系到設備的使用壽命、運行性能、工業生產安全性與穩定性等方面。目前我國很多機械設備都是承壓設備的類型，所以其運行環境比較差，尤其是處于易燃、易爆、腐蝕性環境中，讓機械設備運行時刻處于危險條件下，如果設備出現故障或者損壞問題，容易導致安全事故發生，造成巨大的損失。基于此加強機械設備安裝和調試質量控制，切實提升設備運行效果。

2機械設備安裝質量控制要點

2.1做好前期質量控制工作

機械設備安裝工作開始前，要做好如下幾項工作：首先，對設備安裝作業人員進行專業技術培訓。管理者加強人員培訓和教育，讓其了解安裝操作技術和標準，能夠滿足崗位工作的需要，切實提高人員技術水平，保證機械設備安裝可以順利的進行;其次，制定切實可行的機械設備安裝實施方案，完善施工技術，保證機械設備可以順利的實施，并且制定應急預案，一旦發生嚴重的問題，立即啟動預案，確保不會產生惡性事件。

2.2加強機械設備安裝環節質量管理

機械設備安裝施工環節，作業人員始終堅持質量管理的基本原則，嚴格執行施工工藝技術標準，落實安裝工藝措施，防止發生嚴重的安全事故問題。在機械設備安裝的相關項目中，明確質量管理標準，采用先進質量檢查和控制措施，每一道工序都有專人進行質量監督，所有環節處于管控范圍內。同時，記錄機械設備安裝的各個環節，做好文件管理工作，各個環節都能夠有效處于管理范圍內，從而構建出完善的機械設備安裝檔案管理，為今后設備運行維護以及檢修提供基礎。

2.3做好機械設備采購與保存管理工作

機械設備一般都比較昂貴，所以需要加強采購與保存管理工作，這些都會給機械設備的性能存在影響，在該環節嚴格落實質量管理和控制工作，保證機械設備時刻處于良好運行狀態，不會發生任何損壞或者功能缺失的問題。采購進廠的設備，進行必要監督與管理，防止存在以次充好的問題。在設備的保存階段，由專人進行設備檢查和維護管理，對于存儲環境加強控制，并且嚴格落實防潮、防水等工作，禁止任何自然環境侵蝕的因素存在，確保設備運行狀態良好，功能完整。

2.4提高機械設備安裝人員素質水平

人員是開展工作的基礎和根本，所以人為因素對于機械設備安裝工作水平有直接的影響。基于此，企業加強人員培訓尤為重要，讓其掌握足夠的技術水平和專業素質，有一定的質量控制意識，堅決落實安裝工藝和技術標準的要求，并且主動學習，掌握先進技術，參與到各個質控環節中，保證機械設備安裝工作順利的進行。

3機械設備調試的質量控制要點

3.1機械設備調試階段的內容

機械設備的型號比較多，不同類型、不同型號所采用的調試方法也是有所區別的。但是對于大多數的機械設備來說，其調試工作分為如下三個層面：第一，單體調試。該環節主要是針對設備本體方面來說進行裝置性試驗，調試工作相對簡單，要求也不高;第二，分系統調試。該環節是對于機械設備實現系統化的調試，比如系統測量、系統控制、系統操作、系統保護等工作，對于運行情況有充分的了解;最后，整組負荷調試。在機械設備安裝工作全部結束后，項目竣工前夕進行調試，此時要求較高，必須全部合格才能進入后續環節。

3.2機械設備軸承溫度過高的情況處理

機械設備調試作業環節，軸承溫度過高的問題較為常見，主要原因如下：①潤滑性不足;②軸承本身存在質量問題;③冷卻系統功能不足。對于上述各項問題，需要采取如下措施進行處理：第一，工作人員隨時進行機械設備油液情況的檢查，保證油量、油質等符合工程要求，避免因為油液質量不合格而導致溫度升高異常;第二，機械設備軸承冷卻系統全面排查和分析，通過目測或者觸碰的方法確定是否符合正常運行的標準。通過上述處理之后，如果還沒有發現異樣的情況，就可以判斷為機械設備軸承損壞或者軸承溫度過高等，此時需要更換軸承部件。機械設備軸承的溫度和安裝質量有密切關系，所以工作人員應該及時檢查確定軸承溫度超高的原因，并且采取必要的應對措施。

3.3機械設備出現喘振問題的處理方法

機械設備正常工作時，因為旋轉脫離等導致出口壓力變化劇烈，管網內氣體因為壓力的存在進入到風機內。因為鼓風機的作用，導致管網內氣體排放出去，壓力下降。長期循環變化之后，設備會發生振蕩、噪音過大的問題，設備出現嚴重的故障問題。對于喘振的問題，要采取下述處理措施：第一，防止應用駝峰型曲線類型的設備，應該選擇應用曲線平直稍微向下傾斜的設備;第二，安裝循環設備，直接把氣體排放到風機口部位上，確保設備的流量達到穩定的條件;第三，結合設備情況設置放氣閥裝置。如果傳輸流量要低于喘振的臨界流量參數，需要開啟放氣閥，減小管道壓力，保證正常工作。

4結束語

綜上所述，工業領域持續高速發展，機械設備作為重要基礎設施，被廣泛的應用到實踐中，其關系到工業生產的質量和效率，所以人們要充分的重視機械設備的安裝與調試工作。基于此，在機械設備安裝與調試過程中，加強各個環節的管控，有效落實質量控制措施，確保機械設備的性能符合要求，如果存在任何問題，都要及時采取措施處理，有效的預防發生嚴重的故障問題，為機械設備安全、穩定的運行奠定基礎。

參考文獻：

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[2]李強. 機械設備安裝過程中的質量控制要點討論[J]. 中外企業家， 2019（22）：1.