金屬冶煉工藝重大危險因素分析及預防措施探究

李擎天

摘要：近年來隨著我國金屬冶煉行業較大及以上的典型事故案例的頻頻發生將其納入了高位行業，就冶金企業金屬冶煉生產的工藝特點來看存在許多重大危險陰虛，如果不采取有效預防措施極有可能造成嚴重后果。本文首先從金屬噴爆泄露、吊運傾翻墜落和其它危險因素三個內容就金屬冶煉工藝重大危險因素進行簡單分析，隨之分別從加強生產工藝管理、嚴格落實安全制度和加強部門監管力度三方面提出了相應的預防措施，以及尋找出金屬冶煉工藝中造成事故問題出現的根源并采取合理措施解決助力企業安全生產和長遠發展。

關鍵詞：金屬冶煉;危險因素;預防措施

對于金屬冶煉工藝的發展而言難免存在一些危險因素阻礙其正常生產，盡管現今的生產過程中已經對其進行了很大程度的升級改造但已然存在一些不足之處，究其根本原因在于日常金屬冶煉工作過程中沒有采取積極的應對防御措施，因此有必要針對這些重大危險因素和問題迅速找到并加以預防解除，才能從根本上消除不安全因素使得作業過程更為安全有效。

一、金屬冶煉工藝重大危險因素分析

（一）金屬噴爆泄露，造成人員傷亡

在新《安全生產法》中提到一些可能會給作業人員帶來生命安全威脅的場所或者設備稱之為較大或重大危險因素，在金屬冶煉作業過程中由于高溫熔融產生的液態金屬就屬于重大危險因數之一，會以各種方式給作業人員人身生命安全帶來威脅，比如金屬噴濺泄露的情況就嚴重危害著工作人員的健康，出現這種原因大多是由于工作人員在作業過程中未按照規章制度和相關標準操作導致金屬的氧化化學反應不均衡，或者工作人員錯誤判斷冶煉情況引發了過氧化狀態，如此產生的高溫熔融金屬就會噴濺泄露灼燙到工作人員，比如甘肅某鉛冶煉廠、山西某特鋼廠都曾由于金屬噴爆灼燙造成了多人傷亡。另外在金屬冶煉過程中高溫熔融金屬氣體一旦遇水便會產生膨脹現象，隨著體積的增大往往容易造成金屬爆炸，眾所周知爆炸是具有極大破壞力的危險因素，主要是由于與水接觸后產生了汽化現象，隨著水蒸氣壓力的不斷增強是的封閉環境達到了爆炸的臨界點而引起的爆炸現象，由此造成的人員傷亡事故大多讓人觸目心驚，不僅給企業造成資源財務的損失更是給社會和傷亡者家庭帶去極大的悲痛。

（二）吊運傾翻墜落，人員財產損失

在金屬冶煉過程中吊運環節也是生產工藝的一個重要環節不容忽視，這一環節的危險因素主要表現在高溫熔融金屬吊運傾翻和墜落造成的人員財產損失，而且一旦吊運傾翻墜落的高溫熔融金屬遇水還有可能引發二次爆炸和二次擴散傷害，帶來不可估量的嚴重后果。比如遼寧某特殊鋼企、山東某鋼廠、上海某鋼廠都曾因設備問題、行車問題或者人員疏忽問題發生過吊運下墜傷人事故。通過一起起血淋淋的典型事故能夠看出吊運傾翻墜落事故比起其他危險因素帶來的傷害面積而言往往覆蓋范圍更廣。因此這一環節作業人員必須具備優秀的專業技能和工作經驗才能確保吊運環節安全可靠減少事故發生。

（三）其它危險因素，引發安全事故

另外在金屬冶煉工藝流程中還存在一些其它重大危險因素，比如煤氣中毒、惰性氣體窒息、工藝材料、管道閥門、作業環境、工藝參數設計、原材料安全、儲存過程安全以及實驗過程是否安全等都是需要全面控制的安全問題。比如煤氣中毒事故主要是由于設備檢測和監管系統不夠完善導致煤氣泄露而造成的，而且在金屬冶煉過程中通常會用到氮、氬等惰性氣體的工藝材料，這些氣體無色無味但卻又很強的窒息性，在保護氣或者改進產品質量過程中使用惰性氣體如果未采取有效措施進行防范也容易引發安全事故。

二、金屬冶煉工藝危險預防措施探究

（一）加強生產工藝管理，有效預防事故發生

查找出金屬冶煉工藝重要危險因素的根源就需要做出預防管理監測措施從根本上減少事故的出現，筆者以為首先需要從加強金屬冶煉生產工藝的管理入手，這是事故發生的根源所在，比如建立健全制度、強化防水防潮工作管理、設立專人負責監管、嚴格檢測檢驗設備、做好現場檢測、制定應急預案等都是避免作業人員遭受危險因素傷害的有效措施。在整個生產過程中制定相關制度和預防措施能有效預防事故發生從而確保所有作業人員的生命安全。另外還要加強金屬冶煉工藝流程中各項安全技術的基礎研究工作，比如電爐、鐵水罐、高爐、魚雷罐和轉爐等設備是金屬冶煉中重要的安全技術，只有加強對其的基礎研究工作才能保證其更好的實現液態技術設備的連鎖、監控、檢測、預警等功能為企業安全生產保駕護航。

（二）嚴格落實安全制度，安全確認方可作業

任何一項工藝生產環節都離不開規章制度、行業標準和指導手冊的規范，在金屬冶煉行業有專門的危險因素辨識和防范指導手冊，因此相關作業人員必須嚴格落實制定的指導手冊要求才能確保自身工作的安全性。比如警示標識、培訓教育、安全素養、專業技能、謹慎小心、安全意識等都是工作人員必備的職業素養。筆者以為可以在作業過程中建立“安全確認工作法”，在作業之前讓工作人員對照指導手冊對各個流程嚴格把控，同時對危險源辨識、預防措施和緊急處置等應知應會熟練掌握，確保場所和設備安全方可進行作業。

（三）加強部門監管力度，提高安全管理水平

金屬冶煉工藝生產過程還離不開強有力的監管，首先政府和企業應當加強對金屬冶煉安全監管的隊伍建設是確保冶煉工藝正常有序進行的基礎前提，其次對于監管隊伍而言必須具備相應的處理知識、應對技能以及專業化的訓練，擁有優秀的職業素養和專業能力才能進一步提高安全管理水平更好地助力金屬冶煉行業長遠發展。

三、總結

總而言之，金屬冶煉工藝的危險因素是企業控制的重點和難點，必須對這些重大危險因素進行全面辨識并加以預控才能保證企業安全發展！

參考文獻：

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