工程施工中的機械設備管理策略

夏斯玉

（中鐵二十四局集團江蘇工程有限公司，江蘇南京 210000）

0.引言

隨著我國經濟建設速度加快，工程建設項目數量增多，如何提高企業的市場競爭力、獲得經濟效益的最大化，成為施工企業和從業人員的關注要點。機械設備在工程施工中有不可替代的作用，常見如運輸車輛、起重設備、開挖設備、壓實設備等，合理化管理機械設備，才能充分發揮出功能作用，節能增效，確保項目在安全的前提下高質量完成。以下結合筆者工作經驗，探討了施工機械設備的一些管理策略。

1.施工機械設備管理的目的

1.1 確保機械設備合理投入

工程施工管理中機械設備是一個重要的管理內容。現場施工中使用的機械設備種類、數量繁多，經常會出現管理不到位導致的設備窩工。應當根據施工項目工程總理、各時段施工強度要求、施工技術方案等制定合理的機械設備投入計劃。嚴格做到在滿足施工條件的情況下，合理化精簡機械設備的投入，保證施工任務能夠安全高質如期完成。

1.2 提高施工效益

機械設備使用最大的一個特點是代替了人工勞動，不僅提高了施工效率，而且能降低人力成本，最終獲得良好的施工效益[1]。在保證質量的前提下，減少設備投入、縮短施工用時、減少費用支出，均是提高效益的有效手段。加強機械設備管理工作，確保機械設備物盡其用，提高使用率，是項目提高效益的基礎。

2.目前機械設備管理存在的問題

工程施工實踐中機械設備的使用和管理，存在的問題集中在配置選擇、燃油消耗、工時統計、實時監控、制度及人員管理等方面，簡要介紹如下。

2.1 配置選擇問題

雖然施工機械設備的種類繁多，但面對不同環境和條件，為了滿足施工技術要求，必須合理選擇對應的機械設備。就目前機械設備在配置選擇上的問題，表現為2個方面：（1）管理人員不重視，對機械設備配置選擇時，并沒有分析施工環境和需求，而是過分依賴于個人經驗。如此選擇的機械設備，實際施工作業時可能無法滿足不現場施工需求。（2）機械設備配置時，沒有考慮到經濟性原則，雖然滿足現場施工要求，但是設備費用高、數量過多，不利于成本控制[2]。

2.2 燃油消耗

因多數項目的施工環境特殊無法封閉管理，不同施工戰線與環境也復雜多變，開放式工地難以阻擋油耗子侵入工地進行偷盜。甚至有相關人員監守自盜、少用多報，偷油利潤豐厚，與外部人員內外勾結作案、少用多報，偷油屢禁不止。油耗管理粗放、浪費現象嚴重、機手操作水平參差不齊、油耗差異大，無形中造成浪費，實際管理中很少關注每臺機械的油耗。人工管理低效數據無法核驗，人工上報、登記加油量無法準確了解設備真實用油情況，人力監督也無可能杜絕偷油行為。

2.3 工時統計

結算依賴紙質單據準確性難保障，人工登記的紙質臺班單據無法真實反映現場情況，數據準確性難確認。機械按臺班結算數據易虛報，臺班直接與機主、機手的收益掛鉤，若存在虛報現象事后難以核查。機械包月使用方式使用率較低，包月方式的單臺設備工作時間不足、閑置率高，租用的設備數量超出實際所需。機手懈工怠工、監管難到位，施工人員通過磨洋工、偷懶的方式延長工時，靠人工監管效率低、紕漏多。

2.4 實時監控

對于機械設備的過程監控筆者以渣土車和混凝土運輸攪拌車為例：渣土車多采用人工計趟，計趟員發小票時刻面臨誘惑且車輛數量多，趟數準確性難核查，導致財務核算難。多拉快跑違章多，安全隱患大，為了多跑幾趟多掙錢，渣土車夜間行駛易超速，施工方很難在行駛過程中對駕駛員進行監管；混凝土的價格較高，為牟取暴利，在運輸途中時常出現混凝土運輸攪拌車駕駛員偷料賣料現象，而攪拌站與工地間距離較遠，運輸過程難以有效監管。施工現場經常會出現不合格的混凝土，是生產原因還是工地遲遲不卸料導致失去塑性，沒有數據支撐責任判定難，會陷入責任糾紛。生產和工地卸料差異較大很有可能會導致“斷料”“壓車”情況的產生，調度不能合理調度會造成資源浪費、成本增加。司機操作不當將罐體反轉，造成混凝土或者沖洗罐體的泥水撒漏，污染城市道路，給企業帶來不好的社會影響[3]。

2.5 制度及人員管理

從管理制度的層面看，機械設備管理問題有2個，管理制度本身不完善及職責分工不明確。不少人員認為，機械設備管理是現場施工的事情，和管理部門之間存在較大的距離。在這種錯誤的想法下，項目部對部門進行簡化時，削弱了設備管理部門的權力，導致部門職能不健全。

機械設備的管理工作，離不開人力資源的支持，人員意識方面的問題：（1）設備管理者。這些人員的責任意識差，因施工環境大多比較惡劣艱苦，管理者的工作開展比較隨意，為了獲得更多的休息時間，不去現場核實。（2）基層施工者。施工人員和機械設備相配合，才能真正提高施工效率，加快工程進度。

3.施工機械設備的管理策略和建議

針對機械設備的管理問題，從現場施工的角度入手，筆者建議施工現場采用信息化管理，轉變設備管理思路，提高機械設備的應用價值，信息化管理主要內容如圖1所示。

圖1 信息化管理主要內容

3.1 合理配置機械設備

機械設備要合理配置是設備選擇時的關鍵，也是管理工作的基礎。合理配置要遵循3個原則：（1）適應性。充分了解施工項目，通過現場勘查、熟悉設計圖紙、查找規范文件，確定項目施工對機械設備的需求，制定設備清單。（2）安全性。安全事故是工程建設期間的重大事件，近年來機械設備傷人的情況時有發生，為了避免這一狀況，應對機械設備的安全性能進行考察，檢查出廠證明、合格證書、安全生產操作說明等。（3）經濟性。機械設備的成本是工程造價的組成部分，配置環節應對設備成本進行測算，在滿足生產作業需求的前提下，盡量降低購買或租賃成本。

3.2 增設電子燃油箱監控鎖具

多重防盜措施，油量異常報警，鑰匙鎖鎖上后防止野蠻擰開。拆除、油位異常下降會觸發報警。信息化系統對每次開蓋都有記錄與通知，加油與耗油情況實時呈現，遏制異常用油行為。信息化系統終端實時采集油量，自動采集每臺機械每天的加油量與工作時長，系統可視化展示各項數據并生成報表，一鍵對比查看同類型機械的油耗，便于定向管理油耗異常的設備，數據統計不再依賴人工。

3.3 信息化核計工時

為確保施工機械設備的妥善管理，達到節能增效的目的，建議采取信息化進行實時監控管理。進場機械設備全部聯網管理，這樣各項決策都能得到有效數據的支撐，同時能實時監控每臺設備的運行狀態，然后系統按日/周/月精準統計工作時長。開通電子臺班簽證單，各項數據公開透明，臺班的登記、審批與管理移至線上，可一鍵查詢或導出，規避臺班虛報，真實還原現場。科學調度管理機械設備，降低使用成本，通過信息化系統及配套設施監控（位置、狀態、工時、油量）合理調度充分利用，提高機械設備利用率。通過信息化系統及配套設施進行怠速識別，從源頭上規避怠工，消除操作手偷懶的僥幸心理。精準化統計工時，可以降低20%左右的成本支出[4]。

3.4 關鍵機械設備進行動態監控

比如我們的渣土車，可以通過信息化實行自動統計趟數，確保結算有依有據。利用信息化系統自動統計車輛每天運輸趟數與行駛的起點/終點位置、出發/到達時間、持續時長，方便財務結算。同時利用信息化系統，預先設置路線、分段限速，若出現超速、酒駕、長時間停留、偏離路線等異常情況，系統自動向相關管理人員發送警報，保障行駛安全，實現行駛全過程監控。通過信息化系統上傳資質并審核，審核通過后建立車輛與駕駛員電子檔案，上傳身份證、駕駛證、車輛行駛證、從業資格證進行認證，當發生證件缺失或即將到期時系統自動通知相關管理人員。再有對我們的混凝土攪拌車，系統可自定義規劃攪拌車的上料區、卸料區，在非卸料區卸料時實時發送警報給管理人員。通過信息化系統監控攪拌車的正反轉，準確記錄混凝土攪拌車的出發時間、行車路徑、到達時間、開始卸料時間以及完成時間，實時反饋數據，調度可以在系統中查看所有車輛的實時位置、時速、正反轉狀態，為科學調度提供數據支持。

3.5 制定完善制度、提升人員素質

針對目前管理的狀況應當建立健全機械設備管理制度，建立設備臺賬，提高設備完好率和利用率，杜絕機械設備各類安全事故發生。同時應提升相關人員的專業素質，建立一支復合型的管理隊伍。站在企業的角度，一方面要引進來，適當提高人才準入門檻，優先選擇有知識、有經驗的人才；對現有人員進行專家講座培訓，掌握新知識、新技術[5]。另一方面要走出去，為管理人員提供外出進修學習的機會，可以到同行企業或類似項目中參觀考察，借鑒成功的管理經驗，促進自身管理水平的提升。

4.結語

通過信息化對施工機械設備的管理，能減少設備投入，全過程監控各類機械的運行實況，大大提升了施工質量，提高了施工效益。針對目前管理工作存在的問題，文章從合理配置機械設備、優化設備監控方案、制定完善制度、提升人員專業素質4個方面，系統闡述了優化策略和建議。希望提高機械設備的使用效能，節能增效，保質保量推動工程施工安全順利完成。