起重機械定期檢驗中的常見問題及解決措施

焦海洋

摘? 要：工業生產過程中特種設備眾多，其中最為常見的一種就是起重機械，其使用安全直接關系到生命財產安全。保證起重機械使用安全主要手段就是定期檢驗。有鑒于此，文中以起重機定期檢驗為著手點，分析檢驗常見問題，給出相應的解決措施。

關鍵詞：起重機械;定期檢驗;解決措施

一、起重機械定期檢驗中的常見問題

1.設備基礎不滿足條件

起重機移動大重量物體的載重范圍至關重要，安裝過程中需要格外重視。起重機設備需要安裝在一個平穩的平面上，但部分施工隊伍受場地限制并沒有按照規定進行，造成安全事故的發生，影響起重設備的穩定運行。

2.電氣故障及應對

一方面，接地保護故障。國家規定起重機設備區安裝接地系統，避免設備供電時將金屬結構與供電裝置內接地相連。安裝起吊設備前，需認真查閱設計圖紙，按照圖紙施工。另一方面，檢驗中經常發現移動電機供電時采用電纜滑觸線，時間一久電纜滑觸線外皮出現破損導致設備工作不靈活[1]。

3.絲繩問題

一是鋼絲繩繩夾安裝位置、繩夾脫落現象較多;二是鋼絲繩達到報廢標準未更換;三是鋼絲繩油污或繩槽有磨損。整改措施：一是加強對鋼絲繩的檢查、鋼絲繩的油污清理以及鋼絲繩潤滑劑的定期加入;二是對達到鋼絲繩報廢標準的情況，應停車更換新的鋼絲繩;三是鋼絲繩繩端固定時，嚴格執行起重機械安全規程中的規定，及時更換新的繩夾;四是導繩器是否能有效排繩，有無卡組現象也應加強日常監管，或更換新的導繩器。

二、起重機械定期檢驗優化措施

針對起重機械進行安全檢驗時，一定要樹立安全為主的意識，依照規定嚴格開展。為確保檢驗人員安全，保證整個檢驗工作的順利開展，在檢驗前，一定要提前做好準備，不僅是安全防護，還包括危險源檢驗和識別，通過檢驗找出危險源存在的原因和種類，根據實際進行針對性管控。

1.檢驗安全危險源辨識

一般情況下，起重機械危險源分為三種：一是自身固有的危險源，因其設計、生產制造以及維修過程的復雜性，多種加工技術穿插應用，且日常保養維修不夠全面規范，導致自身固有危險的產生和存在。如電力電纜型號存在選配錯誤。一是使用環境中的危險源。起重機械的作業環境經常處于封閉狀態，而且灰塵多、潮濕、還會遭受高輻射和強噪音等各種不利因素影響。比如，強噪音狀態下，操作人員極易混聽或者發生短暫性失聰，無法確保各項指令的正確輸入;粉塵會對起重機械的供電滑觸線產生影響，造導致供電異常，發生停電、漏電等現象;潮濕環境中暴露在起重機械外部的鋼質構件會發生氧化反應而受到侵蝕，降低其強度和穩定性;在強磁場環境中會導致起重機械電控系統失靈，影響正常運行等。最后一個是人為因素導致的危險源。這個“人”主要指機械設計人員、安裝維修人員、使用和管理人員等，在實際操作中可能因為個人失誤、缺乏責任心或者專業知識、操作能力有限等引發安全問題。如操作時未戴安全帽、抽煙，一心二用等，導致起重機維修過程中觸電或者發生高空墜物等情況[2]。

2.起重機械檢驗安全防護

一是針對機械固有危險源進行防護，需要從設計、生產、制造安裝以及維護保養等多方面入手。在設計環節，必須依據實際，確保設計符合要求;對于零部件的選用一定要滿足安全系數要求;加工時嚴格按照國家標準進行;維修保養時須嚴格遵循使用說明規范開展，保證最大限度對固有危險源進行控制。一是針對起重機械實際工作環境展開安全防護。比如，進行降噪防塵處理，定期通風排毒、保證工作環境干燥，為檢驗人員提供防塵面具、隔熱服等，針對起重機械檢驗環境安全進行改善，確保安全。最后，鑒于人員因素引發的危險源較多，應全面加強設計人員、制造人員以及使用和管理人員的安全責任意識，通過培養教育提升其技能強度，熟練掌握各類相關知識、技能等，針對人為因素引發的危險源進行有效控制。

3.提高檢驗人員綜合素質

針對起重機械的質量而言，其具體檢驗的程序極為復雜，而且過程操作繁復，稍不注意就可能出現失誤，導致整個檢驗功虧一簣。對于起重機械檢驗的工作人員而言，壓力巨大，在日常工作中不僅需要極其專業的技術、高超的操作技能以及過硬的心理承受能力。

對此，需要對其定期開展培訓，通過科學指導，幫助檢驗員提高自身綜合素質，以此提升檢驗效率和結果。同時，在熟悉操作的基礎上，可以通過轉變檢驗模式的方法幫助檢驗員對不同農產品的檢驗結果進行驗證，以此實現對專業知識的考查和提升，檢驗其基礎知識和專業素質，提升綜合能力。如此，不但能幫助檢驗員提高自身工作效率以及檢驗的準確率，而且避免很多不必要問題的發生[3]。

4. 加強控制檢驗設備

在針對起重機械開展質量檢驗時，檢驗設備的質量和精度極為關鍵，稍微一個小數點的失誤，都有可能導致整個檢驗數據相差千萬里，從而對整個檢驗結果造成不可挽回的損失。因此，在整個檢驗過程中，一定要保證檢驗設備的準確性和精度。這就需要對設備進行定期維護和保養，以免出現零件損壞和老化等問題，以此控制整個檢驗的精度和質量。

同時，通過對檢驗設備的保養和維護，不僅為整個檢驗的準確性提供保障，同時有效降低檢驗過程中可能存在的危險系數，降低安全風險發生的可能性。由此可見，對于使用農產品檢驗設備在日常使用中一定要加強管理，定為維護，避免出現問題而導致整個試驗無法正常進行。

三、結語

總之，起重機械定期檢驗時，需要綜合考慮各方面因素，制定科學合理的方案，調整檢驗方案，提高檢驗質量，避免檢驗時出現安全問題，進一步提高起重機械定期檢驗質量。

參考文獻：

[1]鄧強.起重機械定期檢驗中的常見問題及對策[J].中國新技術新產品，2019（23）：98-99.

[2]劉兵，蔡大鵬，程永恒.起重機械定期檢驗過程中幾個疑難問題及處理[J].中國特種設備安全，2019，35（11）：48-51+55.

[3]代順勝，李有年.起重機械安全隱患與缺陷的統計探討[J].中國標準化，2019（12）：182-183.