《沖壓模具設計及主要零部件加工》課程的教學研究與探索

楊國星，李 揚，張婷婷，解 松

（天津輕工職業技術學院 機械工程學院，天津 300350）

0 引言

《沖壓模具設計及主要零部件加工》課程教學團隊通過總結多年的實踐教學經驗，以參加全國職業院校技能大賽教學能力比賽為抓手，通過企業真實項目案例的講解，在教學過程中落實立德樹人根本使命，深化產教融合校企合作，探索“崗課賽證”綜合育人模式，對課程教學進行不斷地研究與探索。

1 教學整體設計

1.1 結合崗位需求設置教學內容

（1）課程定位。《沖壓模具設計及主要零部件加工》課程是模具設計與制造專業的核心課程，是理論與實踐緊密結合的一體化課程，開設在第3、4 學期；前導課程有《機械制圖及計算機繪圖》、《實體建模技術》、《機械制造基礎》等，后續課程有《模具制造實訓》、《沖壓模具課程設計》、頂崗實習、畢業設計等，課程面向專業核心工作崗位，培養學生學會工藝性分析、模具結構設計、零部件加工、主動發現問題及解決問題、自主學習和創新思維的能力，幫助學生樹立良好的職業精神，養成尊重勞動、熱愛勞動的好習慣。

（2）教學內容。課程依據專業教學標準、人才培養方案、課程標準，以項目為導向、基于工作過程系統化進行教學設計，項目選取企業典型案例，按照“學校像工廠、教室像車間、教師像師傅、學生像徒弟、作業像作品”的現代學徒制教學模式，營造真實職業氛圍，在真實的生產活動情境中提高學生的技能水平和職業能力，以立德樹人為根本任務，全程融入思政教育、勞動教育，實現三全育人。

教材選用團隊編寫的“十二五”、“十三五”職業教育國家規劃教材《沖壓模具設計及主要零部件加工》，共4 個模塊7 個項目，96 學時，參賽內容選自模塊4的項目5：汽車安全帶插頭復合模設計及主要零部件加工，16學時，如圖1所示。

圖1 課程內容設置

1.2 精準分析學情確定教學目標

（1）學情分析。授課對象為模具專業二年級學生，通過愛課程及智慧教學平臺數據，并借助問卷調查、階段考核、在線交流等方式得出學情分析結論，如圖2所示。

圖2 學情分析

知識和技能基礎：通過前導課程和前4 個項目的學習，學生掌握了簡單落料件的工藝分析、整體結構設計、零部件加工等方面的知識，但學生對中等復雜零件工藝方案確定、沖模典型結構、主要零部件設計、刃口尺寸計算、繪制模具圖等理論知識需要提升。

認知和實踐能力：學生具備簡單落料件的工藝計算和模具設計及主要零部件的加工能力；對中等復雜程度的模具結構讀圖能力有待加強，不能準確完成模具結構的三維裝配圖及二維零件圖繪制；企業項目實踐中，團隊協作能力表現良好，但運用綜合知識解決企業實際案例的能力相對較弱。

學習特點：學生喜歡互動式課堂教學，動手操作能力強；對虛擬仿真、動畫、視頻等信息化方式感興趣，但專注能力差；生源多樣，學生主動性、適應性等方面存在差異。

（2）教學目標和重難點。繼續前導課程與前4個項目的學習，基于學情分析突破學生學習難點，確定教學目標和重難點，如圖3所示。

圖3 項目教學目標和重難點

1.3 優化教學策略提高學習實效

（1）對接崗位，設計“一四六二”教學策略，如圖4 所示。結合學情分析結果，基于模具生產特點和企業生產實際，以企業真實項目為引領，以任務實施為推動，以創新實踐為過程，秉持“以學生為主體，教師為主導”的教學理念。以學生為本的教學理念，設計一引領、四對接、六環節、二融入的“一四六二”教學策略：一引領即以一個企業項目為引領；四對接即對接職業標準、崗位需求、大賽標準、1+X標準；六環節即課中“引入任務→探究任務→明確任務→實施任務→鞏固任務→評價總結”；二融入即教學過程中融入思政教育和勞動教育，培育德技并修的模具設計與制造專業高素質復合型技術技能人才。

圖4 “一四六二”教學策略

（2）師資保障。教師團隊結構合理，副教授/高級工程師1 人、講師2 人、工程師1 人；博士1 人；2 名市級教學創新團隊成員；“雙師型”教師比例100%；教齡合計29 年，企業實踐經歷18 年，4 名市級企業特派員，團隊教師協作，優勢互補，為實施模塊化教學提供了保障。

（3）教學方法及教學資源。為有效解決教學重點和難點，高效執行教學策略，依據現代學徒制教學模式，采用項目導向、任務驅動教學法、線上線下混合式教學、現場教學等多種教學方法優化教學過程；校企共建虛擬仿真實訓軟件、微課、動畫等多種信息化資源，共創共編國家“十三五”規劃教材、新型活頁式工作任務單等教學材料。依托線上愛課程國家級精品資源課、智慧教學等學習平臺和線下國家級先進制造實訓基地、虛擬仿真示范基地等環境，如圖5 所示，開展混合式模塊化教學，最終使學生樂中學、思中學、做中學。

圖5 教學資源及環境

1.4 完善評價體系注重過程評價

依據模具設計師和加工崗位技能要求，以汽車安全帶生產為任務，模具行業標準為依據，分析崗位工作流程，結合職業院校模具數字化設計大賽規程、1+X 拉深模數字化設計證書標準，融入職業素養，校企共同確定課程多維評價目標。借助教學平臺，針對課前、課中、課后評價觀測點進行全過程信息采集。由教師評價、學生自評、生生互評、企業評價形成多個評價主體，以平臺數據、教師和企業評價作為教學質量反饋依據。構建多元多維全過程的評價體系，過程性和終結性評價相結合，側重過程性評價占60%，終結性評價占40%，如圖6所示。

圖6 多元多維全過程教學評價

2 研究創新點

2.1 構建“課程思政”+“崗課賽證”融通的育人模式

通過挖掘課前、課中、課后等各教學環節的思政元素，將安全意識、愛國情懷、嚴謹細致、規范意識、責任意識、節約意識、工匠精神、吃苦耐勞、勞動教育等融入課堂教學全過程，如圖7 所示，內化于心、外化于形，實現知識傳授、技能實踐與價值引領相結合，不僅“專業成才”，更要“鑄魂育人”。發揮特色高水平示范校重點建設專業優勢，作為模具專業課程思政體系中的重要環節，重點突出課程思政要素對本課程“崗課賽證”融通的粘合作用。

圖7 課堂教學融入課程思政元素

2.2 探索增值性評價以實現教與學的行為分析

依托線上教學平臺，實時記錄學生課前預習進度、課前測試結果、課堂參與度、小組討論參與度、實踐考核成績等，記錄教師與學生行為，基于過程和終結性評價方式，體現學生學習個性化發展的增值性評價，依托教學平臺大數據分析功能，輔助完成教學全過程，實現對學生個體的增值性評價，如圖8所示。

圖8 教學平臺學生增值性評價

2.3 實施線上線下混合式教學以實現優質教學資源共享

參賽課程《沖壓模具設計及主要零部件加工》被教育部辦公廳授予第一批“國家級精品資源共享課”稱號，在愛課程網上向全社會公布，實現了本專業90%學生的自主網絡學習，構建了適合在校學生及社會學習者在線學習和交流的網絡學習環境。目前課程學習人數已達6 028 人，錄像、動畫等資源535 個。團隊編寫的教材評選為“十二五”、“十三五”職業教育國家規劃教材，被全國12 所高職院校使用推廣。

3 結束語

課程教學團隊走在實踐教學的路上，面對行業中的新技術、新工藝、新知識向數字化、智能化不斷更新以及滿足 1+X 證書培訓內容的新需求，教學中的數字化設計和高精尖的智能化設備以及虛擬仿真教學資源隨技術不斷發展而持續更新，為培養更多的高素質復合型技術技能人才服務于社會而努力。