鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制

梁輝明 李漢平

摘要:文章對(duì)鉆灌注樁的施工質(zhì)量控制進(jìn)行了論述。從施工前準(zhǔn)備階段、施工階段的定位、終孔、清孔、下放鋼筋、澆灌混凝土等方面的質(zhì)量進(jìn)行控制。

關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;施工質(zhì)量控制;澆灌混凝土

中圖分類號(hào):TV871文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1674-1145(2009)33-0138-01

鉆孔灌注樁在各類工程中廣泛應(yīng)用,具有抗震性好、承載力大、施工噪音小、可以解決特殊地基沉載力等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前在國內(nèi)公路橋梁、高層建筑基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中鉆孔灌注樁基礎(chǔ)已占據(jù)了重要地位,但灌注樁地下施工不可預(yù)計(jì)因素多,工程質(zhì)量較難控制,因此,施工中必須嚴(yán)格監(jiān)管質(zhì)量。

一、施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

1.對(duì)施工人員的控制。檢查灌注樁施工人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求,選擇分包商承擔(dān)灌注樁施工時(shí),要審查合同是否允許進(jìn)行分包,確認(rèn)承包商的技術(shù)能力和管理水平能按要求完成工程施工,方可允許分包施工人員進(jìn)場。

2.對(duì)施工技術(shù)方案和施工組織方案認(rèn)真審查。具體包括:施工程序的安排,各樁的施工成樁先后次序;施工機(jī)械設(shè)備的選擇;設(shè)備要適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工工藝的要求;成孔機(jī)械必須與現(xiàn)場土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng);適應(yīng)施工現(xiàn)場的場地大小、場內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等;成孔、成樁各工序的操作工藝,是審查的核心。鉆孔灌注樁成孔、成樁的一般工藝流程:測量放線、定樁位、埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位、調(diào)整平整度、成孔、第一次清孔、混凝土攪拌、廢泥漿排放、泥漿沉淀拌制護(hù)壁泥漿、鋼筋籠制作、灌注水下混凝土、二次清孔、沉渣測定、安放導(dǎo)管、吊放鋼筋籠、質(zhì)量檢測、成樁質(zhì)量檢測。

3.做好施工準(zhǔn)備。施工前要做好場地平整,探明和清除樁位處地下障礙物,按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、泥漿池和排漿槽等泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施布置、材料堆放等有關(guān)布設(shè)。逐級(jí)進(jìn)行圖紙和施工方案交底,并做好原材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作。護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確和穩(wěn)定,旱地、筑筒處護(hù)筒與坑壁之間用黏土分層回填夯實(shí),護(hù)筒與樁位中心線偏差不得大于50mm,傾斜度不大于1%,高度宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或水文地質(zhì)情況定,旱地、筑島處一般超過雜填土埋藏深度0.2m,在黏性土中不宜小于1m,在砂土中不宜1.5m,同時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。有沖刷影響的河床,沉入沖刷線不小于1.0～1.5m。

4.試成樁。目的是核對(duì)地質(zhì)資料,檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。試成孔過程中,應(yīng)根據(jù)持力層情況,決定選用鉆頭型式,選擇合適的清孔方式。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求,如滿足,試成孔的施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。

二、對(duì)測量定位、終孔、清孔,下放鋼筋籠、澆灌砼等重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制

1.成孔。從軸線控制點(diǎn)施測樁位,檢查樁位對(duì)中,選多個(gè)角度檢查磨盤的平整度;同時(shí)檢查機(jī)架枕木基礎(chǔ)是否穩(wěn)定,在鉆孔過程中隨時(shí)復(fù)查垂直度及磨盤平整度,對(duì)偏差要及時(shí)調(diào)整。按照試成孔的工藝參數(shù)組織鉆進(jìn)施工,根據(jù)鉆進(jìn)過程中各土層的情況,安排對(duì)泥漿比重進(jìn)行檢測。

2.確定入巖。應(yīng)根據(jù)勘探報(bào)告所揭示的持力層等高線與孔深比較,加強(qiáng)巡查、記錄,結(jié)合鉆具自重大小、吊掛松緊程度等,觀察在界面鉆進(jìn)過程以及進(jìn)入持力層鉆機(jī)的反應(yīng)情況,并加強(qiáng)取樣,對(duì)照試成樁時(shí)確定的巖樣為準(zhǔn),最終判定入巖或終孔,確保樁基進(jìn)入持力層的深度。

3.清孔。終孔后,應(yīng)將鉆頭提離底80～100mm空轉(zhuǎn),在保證護(hù)壁的前提下達(dá)到初步稀析泥漿,輸入比重1.05～1.08的新泥漿,40～60min。具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)樁徑和孔深掌握,盡可能將孔底巖屑、泥塊打碎并隨泥漿浮出孔外。

4.下籠后安裝導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。泥漿性能指標(biāo)在澆注砼前,孔底500㎜以內(nèi)的相對(duì)密≤1.25,黏度≤28Pa.s,堅(jiān)決不能驗(yàn)收灌砼。

5.鋼筋籠宜分段制作,連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接,對(duì)鋼筋籠立焊的質(zhì)量要特別加強(qiáng)檢查控制。入孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠,造成鋼筋籠變形,孔壁塌孔。就位后,還應(yīng)將鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上,可減緩砼上升時(shí)的頂托力,防止其上升。

6.混凝土澆灌。二次清孔驗(yàn)收合格后,現(xiàn)場初灌料斗、砼隔水栓(或沙包)、人員等應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備到位,在砼到場后方可停止清孔,進(jìn)行料斗等安裝。砼灌注前必須檢查砼坍落度是否滿足,一般宜控制在180~220mm。檢查孔內(nèi)導(dǎo)管的長度及離孔底的距離;根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力平衡法計(jì)算首灌混凝土量,確定采用的料斗容量,保證首灌后導(dǎo)管底埋斷鐵絲,隔水栓埋入底部砼。此時(shí)后續(xù)砼澆搗必須及時(shí)跟上,保證砼連續(xù)施工。澆搗過程中,檢查導(dǎo)管提升、拆除等必須保證管底在砼中的埋置深度,宜控制在2~6m,并應(yīng)通過測量確定,不能盲目估計(jì),避免放慢澆搗的速度,減少導(dǎo)管埋深以降低混凝土上升的沖擊力。

7.樁基質(zhì)量檢測與驗(yàn)收。檢測鉆孔灌注成樁后樁身結(jié)構(gòu)完整性(即樁體質(zhì)量)及樁承載力把靜載荷法和動(dòng)測法結(jié)合起來較為合理。

8.鉆孔灌注樁樁基分項(xiàng)(分部)工程驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收在被驗(yàn)收工序施工完畢后下道工序施工前進(jìn)行;檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收在基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后組織驗(yàn)收。應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,共同按設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。