精細化管理是企業安全的必由之路

郭天江

摘要：文章從世界歷史上所發生的重大、特大事故中吸取教訓，提出精細化管理，是企業安全的必由之路。

關鍵詞：企業安全；精細化管理；特大事故

中圖分類號：X936文獻標識碼：A

文章編號：1674-1145（2009）14-0035-02

翻開塵封的歷史檔案，我們發現在世界歷史上所發生的重大、特大事故中，許多都是因對細節的疏忽和粗放式管理所導致的。

哥倫比亞航天飛機在2003年2月墜毀。早在1990年，美國卡內基梅隆大學的一位工程學教授，曾經給宇航局寫過一份報告，根據他對防熱瓦的風險分析發現，防熱瓦非常容易損壞，一旦受到從外燃料箱脫落下來的絕緣材料的撞擊，或者是太空碎片的撞擊，即可碎裂和脫落。他的分析還發現，在航天飛機上最易損的部位是在機翼下靠近機身的地方，其次是在成員艙的下方。但是，這位工程學教授的報告沒有引起足夠重視。

今年，某地區發生一起天然氣爆炸事故。事發前9天，當地居民就聞到了刺鼻的天然氣味，并報告了天然氣管理站，但未引起重視，最后釀成悲劇。諸如此類不能“見微而知著”的案例，還有很多很多。許多事故往往是那些不起眼的“細節”上的疏忽和管理上粗放而導致的。這正應了那句古老的箴言：“魔鬼藏于細節中！”。

歷史的經驗告訴我們，細節，決定安危，要確保安全就必須走精細化管理之路。

一、安全化管理，為安全護航

歷史的經驗告訴我們，要遠離事故，就必須克服“細節”上的疏忽和管理上的粗放。因此，在安全生產上，任何一個細節上的疏忽和管理上的失誤，都可能帶來機毀人亡的悲劇。安全生產必須走精細化的道路。精細化管理，為安全護航。

所謂精細化，就是精益求精的意思。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；細者，入微也，究其根源，由粗及細，從而找到事物的內在聯系和規律性。也可以說，“細”是精細化的必經途徑；“精”是精細化的自然結果。

安全生產這件大事就是由無數“小事”、“細節”組成的，沒有每一個“小事”和“細節”的安全，就不會

有企業整體的安全。因此，走精細化之路是我國企業必須邁過的一道坎。

二、改變心態，拒絕浮躁

如何實現精細化管理？首先要改變心態，拒絕浮躁。

2004年某修理廠在試驗攪拌器，排除電機故障時，由于慌忙和急躁，沒有切斷負載傳動系統，試機時將攪拌器內另一檢修人員絞傷，結果醫治無效死亡。這說明了同一個道理：要想遠離事故 ，就必須改變心態，認真負責，克服眼高手低、心情浮躁的毛病。

要治好這種“病”，作為企業的決策者，必須樹立“管理源于素質，素質源于教育”和“工資是費用，教育是投資”的管理理念，加大教育和培訓方面的投資，堅持“始于教育、終于教育”的原則，強化《精細化管理》教育和培訓；作為員工，必須通過學習和自身的磨練，不斷改變傳統的思想理念，樹立正確的人生觀和價值觀。這就是，不論是做人、做事、還是做管理，都應靜下心來，踏踏實實，都應從實際出發，拒絕浮躁。

企業是許多個“我”所組成的，每一個“我”所從事的工作大多是一些瑣碎的、細小的事務的重復。就是這些煩瑣的小事情做不好，做壞了，就可能使其他工作和其他人的工作受到連累，甚至導致嚴重的后果。只有每一個“我”都能認真排除“小隱患”，認真堵塞“小漏洞”，認真防止“小過失”，讓“魔鬼”無處藏身，才能確保安全生產萬無一失。

所謂成功，就是在平凡中做出不平凡的事業來！

三、用理智遠離疏忽、麻痹和僥幸

要實施精細化，就要強化自我約束，用理智遠離疏忽、麻痹和僥幸。

某市制鍬廠一位電焊工在油槽附近施焊。有人對此提出了異議，但當事人對此卻置之不理，認為過去經常這樣干，也沒出過事。因此，在時間緊、任務重的借口下就偷工減料、偷懶耍滑、麻痹大意。最終因疏忽、麻痹和僥幸而導致了重大火災事故。

如何將操作者的行為由粗放轉向精細呢？除了改變心態、強化安全意識外，還要采用科學的工作方法來進行自我約束。為此，我們采用的目錄管理法、清單梳理法和安全檢查表法等等，都是行之有效的自我約束的方法。

所謂目錄管理法，就是把自己的崗位職責列出目錄，把每天必須干的事情按輕重緩急進行分類，然后有條有理地去完成；所謂清單梳理，就是將每天、每周或每月需要做的工作以及每一件工作需要遵守的操作規則、注意事項，都用清單的方式列出，避免想到哪里做到哪里，這樣可以遠離疏忽、差錯和失誤；所謂安全檢查表，就是將操作的對象及各種操作規程和工作中存在的不安全因素進行細化和剖析，以提問的方式將這些內容事先編制成表，以便自我檢查、自我確認是否安全。

諸如上述的卓有成效的自我控制方法還有很多。通過這些方法來冷靜應對所從事的工作，以此來遠離忙亂、疏忽和遺忘，達到精細、完美和事半功倍的結果，實現由粗放向精細轉變，從而保證安全。

四、強化系統意識，關注協調和配合

要實施精細化，還要強化系統意識，做好相互間的協調和配合。

1982年，某鋼鐵公司煉鐵廠未經確認就將裝滿鐵水的鐵水罐誤作空罐送到了修罐庫；修罐人員又未經安全確認就指揮吊車翻罐，鐵水流出后遇坑內積水而爆炸，造成14人死亡。

安全生產是一個系統工程，系統中的任何一個環節斷鏈都可能導致災難性的后果。這就是說，要確保安全生產，就必須從優化系統開始，強化人們的系統意識，關注協調和配合。

一個人是很難做到沒有缺失，然而，作為一個團隊，就可以避免疏漏和缺失。這就需要人與人之間、崗位與崗位之間、上下工序之間交叉點的協調、聯接、溝通和配合。

解決交叉點之間的聯接、溝通和配合的制度和方法很多，其中就包括行之有效的安全監護制、安全生產確認制等。多個崗位共同完成一項工作時，通常采用格式化的工作進度表來解決交叉點問題。指揮的人必須是唯一

的，每個子項目只能由一個人負責，這樣可以防止接口障礙，從而使細節完美，實現安全生產管理的精細化。

五、強化規則意識，約束人性的弱點

要實施精細化，更需要用規則來約束人性的弱點。人性的弱點主要表現在懶和貪兩個方面：一是懶惰，只要沒有外在壓力，就不愿多做事；二是愛貪小便宜，總想以最小的付出，得到最大的回報，于是表現在行為的隨意、粗放、麻痹、懶惰和拈輕怕重等。因此，要實施精細化，就必須靠規則來約束人性的弱點。

規則就是秩序，就是行為規范，規則是一把標尺。如果有“規”不遵，有“矩”不守，就會使安全管理的體系斷鏈，就會帶來“一損俱損”的惡果。遵守安全規則是實施安全精細化管理的重要內容。

對此，首先要嚴肅認真地細化規則，從原材料、工藝設計、工序控制、工序之間的交接的每一個細節，都要有操作細則和檢查考核辦法；然后落實的層面需要細節的支持。細化規則、完善規則，以“理”管，動之以情；以“威”管，促其守“規”，以此來約束人性的弱點，促使每位員工將小事做精、做細、做透，使細節完美，成就安全生產這件大事。

面對事故的多發，我們只有靜下心來，遠離浮躁，從現在做起，從每一個細節做起，從每一個操作步驟做起，以精益求精的工作態度，一絲不茍的科學精神，挑戰“零缺陷”、實現“零誤差”，把小事做細，把細事做透，實現安全管理從隨意化向規范化轉變，由經驗型向科學型轉變，由粗放型管理向精細化管理轉變。