產教合、管理規范化的實訓教學體系建設與實踐

孫德英

摘要：裝備制造業的發展，形成了需要創新、高素質與技能型為特征的人才發展趨勢，基于此，多年來，隸屬于機械工程學院的實訓中心，經過幾個階段的建設，軟硬件條件得到極大改善；對其運行模式進行了理論與實踐上的探索，逐漸形成了“產教融合、管理規范化的實訓教學體系”，有力推進了裝備制造業高素質人才培養的質量。

關鍵詞：產教融合；管理規范化；實訓教學；體系

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）10-0135-02

一、產教融合體系的建設與實踐

1.創建了以傳統機械加工技術為支撐，以數字化特征的現代加工裝備為重點，緊密對接行業的現代裝備制造技術實訓中心。該實訓中心由傳統機械設計與制造、數控加工技術與數字化設計、模具設計與制造三個功能相對獨立又相互支撐的實訓系統組成，總計有22個實訓室（或區），實訓中心使用面積約5500平方米。儀器設備按課程建設需要，按班級規劃配置，在先進性、規模與配置合理性及與區域裝備制造業銜接度等方面同步領先行業發展，在國內外同領域中占有重要的地位。

2.共性與因材施教的實訓教學模式，提高了學生的職業技能學習積極性與主動性。各專業教學計劃中的實訓體系部分，實訓知識面與難易度面對全體學生，沒有考慮到學生個體的文化基礎與理解力差異。因此，在實施實訓教學計劃時，主要分四種預案進行實訓教學：一是滿足全體學生的基本實訓教學內容，讓每名學生都能達到實訓要求；二是對理解與實踐能力較好的學生，在達到基本的實訓目標之后，增加提升模塊內容，進一步提升學生的職業技能；三是讓學生自主設計實訓題目，自主完成實訓項目；四是根據學生掌握情況，分組使用低、中及高檔設備進行不同復雜程度的項目實訓。共性與個性化的實訓方案實施，將就了基礎薄弱的學生、成就了基礎好的學生，使學生有成就感與職業技能競爭意識。

3.建設與提升了一個高素質“雙師型”師資隊伍。實訓教學需要一支既有理論又有實踐技能的專兼職實訓指導教師隊伍。通過從高校引進、企業公開招聘及再培訓等途徑，先后企業引進了有豐富實踐經驗的5名實訓指導教師，從企業聘任兼職實訓指導教師9人，實訓中心目前專兼實訓指導教師有19人，為實訓教學、產教融合的實訓教學奠定了堅實的基礎。

4.構建與實施了產教融合的實訓教學模式，使職業教育教學貼近企業生產實際。產教融合以提升教學質量、促進教師應用水平提高為目的，在提高及促進過程中以創收彌補消耗。產教融合主要是把企業真實產品設計及生產過程引入到校，以典型產品生產流程為主線，把學與做結合，運用到理論與實訓教學之中，重在應用與技能的提高。根據長時間的產教融合實踐，有以下幾個方面在應用中得到了重視：實訓教學過程中的產教融合模式，要考慮到單件及批量類型產品的不同操作方式。單件產品的產教融合方式，多數是以面對集體教學、演示為主，適于課程項目的理實一體化教學；批量產品的產教融合方式，多數使全體在實訓學生都能得到參與，適于獨立、熟練型的實訓教學項目。在產品的選擇上要結合課程的教學內容，不一味求融合而忽略教學內容的實際。實施過程中，突出產品工藝與生產流程特點。產品教學在課程的理論教學與實訓教學過程中前后呼應、重復出現。產教融合也是企業工程技術人員與學校教師的技術、技能及指導上的交流融合，通過雙方交流，達到技術技能層面的共識與互補。

5.以產教融合模式為載體，構建了以學生為中心的自主學習與創新實訓模式。產教融合的實踐，除了提升學生的產品生產加工職業技能之外，還把一部分獨立實訓時間留給學生，讓學生自主創新、自主學習，使學生把實踐過程中積累的經驗與心得，應用在產品結構、工藝及生產流程等方面的創新。主要實途徑與方法如下：

實訓教學階段留有一定時間給學生，鼓勵學生自主完成產品設計、加工及檢驗等項目。成立由教師指導下的課外專業技術小組，一是輔助教師完成產品試切、實訓室設備維護保養及管理，二是圍繞某一專項技術，培養學生創新與動手能力，培育專利技術。實訓中心指定開放時間并配備指導教師，供學生職業技術的學習。以學生為中心的自主學習與創新實訓模式，達到了變教師主導為學生自主、變灌輸為啟發、變獨立為團隊、變驗證為應用實踐研究的目的。幾年來，學生申請的專利近40項，獲得國家、省及市級獎項近30項，參與教師研究課題近20項。

二、管理規范化的體系構建與實踐

課程實踐教學、產教融合及其他工作能順利進行，需要有一個管理規范化體系來保證。經過實踐的檢驗，規范化的管理體系有力促進了學生實訓過程中的職業素質養成及保障實訓中心正常、順利運行。該體系以實訓教學過程及實訓中心運行所涉及到的人、財、物為研究對象，把職業素質要點分解到實訓及工作過程中，使學生在實訓過程中自覺接受熏陶與養成良好的職業操守。管理規范化體系的實踐與完善，形成了保障實訓中心教學有序、安全運行、服務規范的管理規定近60項，實訓中心無一例人身安全意外事故發生、無一例設備重大安全意外故障發生。該體系建設的主要思路及目標：

1.設置組織架構與建立責任制。成立本學院的實訓中心組織管理機構，量化責任分工與明確標準。實訓中心各實訓區室的專業建設工作歸口各專業室；實訓區室的使用管理由該實訓區室的直接使用者、責任人和管理者負責；實訓中心專業層面的宏觀規劃、設計及管理歸口學院，對學校負責。

2.建設符合實訓中心運行的規范化管理制度。形成了一套保障實訓中心日常運行、管理的系統規定，做到行動有規范、建設有效果。總體原則是結合我院專業特點，細化學校規定、補充空白。規章制度規范如下：主要包括：儀器設備安全操作規程的寫法規范說明；儀器設備維護保養規定的寫法規范說明；實訓、實習、實踐、實驗等詞語在教學過程中的統一說明。實訓中心二級文件體系組成，一級公共文件體系部分，主要包括：實訓守則；實訓室（或區）日常行為規范；實訓指導教師崗位職責等。二級文件體系部分，針對實訓中心的下設各實訓室或區部分，主要包括：各設備安全操作規程、各設備維護保養規定等。

3.建設師生共同管理的管理隊伍。建設了三支管理階段：專職實驗管理員與兼任的專業教師相結合管理隊伍；專任實訓指導教師定區域管理隊伍；勤工助學學生、課外專業技術小組輔助管理的隊伍。兼職的專任教師負責與該實訓室相關的專業建設及專業技術建設工作。技能熟練型實訓區室采取專任實訓指導教師定區域管理的辦法。

4.硬件條件建設上，建設成有利于保障實訓安全的設施布局。主要要素包括：實訓室與實訓室之間布局符合工業安全、消防要求；實訓室內的設備與設備、設備與周邊設施之間的布局滿足實訓教學、維修保養要求；實訓室內的通道面積滿足人員、小型貨車通行要求；實訓室內設置有工業垃圾、油液材料存放及飲水區域。

加強了實訓文化可視化建設工作：技能作品、技術專題、技術技能、經典案例等以宣傳彩頁及實物等形式，上墻或上板，襯托職業技術技能氛圍。

三、效果與特色

1.創建了緊密對接行業的現代裝備制造技術實訓中心。根據緊缺專業及專業群建設的需要，成立了現代裝備制造技術實訓中心。該實訓中心在設備先進性、設備規模與配置合理性及與區域裝備制造業銜接度等方面同步領先行業發展，在國內外同領域中占有重要的地位。建立了保證實訓中心運行的師資與管理隊伍，為區域裝備制造業發展提供了一大批高技能技術型人才。先后承擔了遼寧省及大連市的職業技能大賽賽項、中國北車集團及大連重工起重集團等單位的數控職業技能大賽、6個職種的國家職業技能鑒定等任務；為大連GORB及大連INTEL工廠等多家企業提供產品技術應用服務。

2.教學與科研成果。通過多年來的建設、運行與實踐，形成了關于提升與保障實訓教學質量的規范化管理手冊1冊、產教融合案例集1冊、產教融合模式協議及實訓中心軟硬件條件建設的過程文件若干。以產教融合模式為載體，構建了以學生為中心的自主學習與創新實訓模式。通過學生自主完成設計及加工項目、課外專業技術小組、學生參與教師課題研究等途徑，構建了以學生為中心的自主學習與創新實訓模式。達到了變教師主導為學生自主、變灌輸為啟發、變獨立為團隊、變驗證為應用實踐研究的目的。共性與因材施教成為教師指導實訓教學的主導模式。在保證全體學生能掌握基本的學習內容同時，給能力較強的學生提供了一個提升的模塊預案，提高了不同基礎的學生職業技能學習積極性與主動性。構建與實施了產教融合的實訓教學模式。企業產品工藝等設計與理論教學、產品的生產過程與實訓教學過程及企業技術人員與學校師生互融，使職業技術教育教學貼近企業生產實際，學生畢業后就能從事企業生產活動。構建與產施了實訓中心管理規范化的體系。完成遼寧省教育科學“十一五”規劃課題6項；完成大連市職業技術教育科學研究院課題5項”；完成近10項校內科研課題項目；完成近20個與企業合作的橫向課題項目，入賬額近50萬元。

3.觀念的轉變。轉變一，是把單一職業素質教育，在產教融合模式和管理規范化體系運行過程中培養與養成。轉變二，是把對全體學生實施的共性問題教學，變為共性大眾化教育與因材施教的實訓教學模式。轉變三，是把對實訓中心單一的人、財、物管理方式，變為圍繞實訓教學項目進行動態管理。

通過軟、硬件條件建設，構建產教融合、管理規范化的實訓教學體系，極大地促進了教學質量的提升，適應了企業轉型升級所需要的技術技能型人才，為落實好國家《關于加快發展現代職業教育的決定》、《現代職業教育體系建設規劃》（2014—2020年）奠定基礎。

參考文獻：

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