瀝青混凝土路面施工質量控制探析

丁博

【摘 要】在瀝青混凝土路面在我國公路建設中的應用越來越廣的背景下，為進一步提升瀝青混凝土路面施工質量，論文以瀝青混凝土路面施工步驟為切入點，分別對施工前質量、混凝土攤鋪速度及厚度、碾壓成型質量三部分對瀝青混凝土路面施工質量控制展開論述。

【Abstract】 Under the background of the application of asphalt concrete pavement in China's highway construction is more and more extensive， in order to further enhance the construction quality of the asphalt concrete pavement， the paper takes the construction process of asphalt concrete pavement as the starting point， discusses the quality control of asphalt concrete pavement construction in three parts： quality before construction， concrete paving speed and thickness and rolling forming quality.

【關鍵詞】瀝青混凝土路面；施工質量；混凝土攤鋪；碾壓成型

【Keywords】 asphalt concrete pavement； construction quality； concrete paving； rolling forming

【中圖分類號】TV544+.924 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）08-0036-02

1 引言

隨著我國居民人均汽車保有量的不斷增加，瀝青混凝土路面以其高質量和維修簡單等諸多優點，在我國公路建設中得到越來越廣泛的應用。在瀝青混凝土路面的施工中，按照瀝青混合料的攪拌、運輸、攤鋪以及壓實幾個環節進行，在此幾個環節中均有瀝青混凝土路面建設質量的影響點。文章從瀝青混凝土路面施工的步驟出發，提出了幾點提高瀝青混凝土路面施工質量的控制措施，旨在為我國瀝青混凝土路面建設工程的施工提供相應參考，進而提升瀝青混凝土路面的施工質量。

2 施工前質量控制

2.1 施工原材料控制

瀝青混凝土路面施工原材料的質量直接對路面的質量造成影響，因此在瀝青混凝土路面質量控制措施上，首先便需要進行施工材料的質量控制，具體需要從以下四個方面進行控制：

①礦料必須干燥、干凈且無風化情況，并滿足施工公路的級配要求；②瀝青需嚴格依據施工公路的標準要求進行高頻率檢測，保障施工中的質量合格；③在瀝青的存放上，必須嚴格采用分類別存放的模式，不同規格及不同來源的瀝青不可混雜，此外還需要進行密封存儲；④需要對瀝青的存放時間和溫度進行控制，存放時間不宜過長，溫度需控制在90～140℃內。

2.2 目標配合比與生產配合比控制

對瀝青和混凝土的組成進行質量控制是保障瀝青混凝土路面施工質量的關鍵性環節，是保障施工瀝青混凝土路面施工質量優質的基礎，在質量控制上需要從三個方面出發：①首先必須保障瀝青混凝組合滿足瀝青混凝土路面施工技術的要求；②以質量保障為基礎，以經濟合理的目的，對礦粉、集料以及瀝青等材料的配合比進行確定；③以目標配合比為依據與基礎，對各種施工熱料進行嚴格質量控制，并在多次試驗調整的基礎上，實現冷料倉比例與供料之間的平衡，同時通過馬歇爾試驗，確定最佳生產配合比。

2.3 機械設備及路面基層檢查

對瀝青混凝土路面中需要使用到的壓路機、攤鋪機以及攪拌機等設備進行檢查，保障在具體的瀝青混凝土路面施工過程中正常使用。

在瀝青混凝土路面施工前，進行施工路面基層的清理工作，保障施工中路面基層的清潔、干燥且無雜質和散石料，并嚴格對路面的下承層的內在質量和外在形狀進行檢查，對監察處的細微缺陷進行及時的修補，并予以備案存檔。

3 瀝青混凝土攤鋪速度及厚度控制

在瀝青混凝土路面施工中，首先需要進行瀝青混凝土的攤鋪，在該環節的質量控制點為攤鋪的速度和厚度兩點。

3.1 攤鋪速度控制

瀝青混凝土路面攤鋪的過程中，需要保障攤鋪機起步平穩，并對攤鋪的速度進行嚴格的控制，并盡可能地確保攤鋪過程一次性完成，不出現停車間斷的情況，同時保障攤鋪邊線直順。基于大量的瀝青混凝土路面施工實踐證明，在瀝青混凝土路面攤鋪的速度上，需要嚴格配合拌合站的生產能力，一般在120m/h左右，具體速度計算按照以下公式：

3.2 攤鋪厚度控制

在瀝青混凝土路面攤鋪以及壓實的過程中，需要隨時通過鉆孔測量的方式對瀝青混凝土的厚度進行測量，繼而采用相應的控制措施，對瀝青混凝土路面攤鋪厚度進行控制。在瀝青混凝土路面攤鋪厚度的確定上，可基于以下公式進行計算驗證：t=100*q/ρ*l*w

t=攤鋪厚度，q=瀝青混凝土瀝青混合料質量，w=攤鋪寬度，ρ=攤鋪密度，l=攤鋪長度

4 碾壓成型質量控制

瀝青混凝土路面施工過程中，根據大量的實例已經證明，碾壓成型環節是對質量影響最大的一個環節，也是質量控制的關鍵所在，需要從碾壓程序、速度以及溫度三個方面進行控制：

4.1 碾壓程序控制

碾壓程序需要嚴格依照初壓、復壓、終壓三個環節進行。其中初壓環節，使用CC422型號壓路機在靜壓模式下碾壓兩次，起到整平和穩定攤鋪瀝青混凝土的作用。在初壓的過程中要避免出現推移的情況，并盡可能在瀝青混凝土攤鋪完成后的第一時間進行初壓。復壓環節，首先采用CC422型號壓路機在振壓的模式下碾壓三次，然后采用YL-25型號的膠輪壓路機碾壓四次，起到瀝青混凝土壓實的效果，確保碾壓后的瀝青混凝土壓實度達到設計要求。終壓環節采用YL-25型號膠輪壓路機在靜壓模式下持續進行碾壓，在靜壓不產生輪痕后完成碾壓，起到最后的瀝青混凝土整理效果。

4.2 碾壓速度控制

在瀝青混凝土路面碾壓環節中，碾壓的速度會對瀝青混凝土路面的瀝青混凝土的厚度、形狀以及壓實度造成巨大的影響，而不同的碾壓環節需要基于當時瀝青混凝土的不同形態和性質采取不同的碾壓速度，同時還需要將所采用的壓路機類型考慮其中，在綜合分析的基礎上，確定最佳的不同環節碾壓最佳速度及最大速度[1]。根據大量的實踐經驗總結，在瀝青混凝土路面碾壓施工中，各個施工環節的具體碾壓速度控制如表1所示：

4.3 碾壓溫度控制

在瀝青混凝土路面施工過程中，碾壓環節的碾壓溫度會對瀝青混凝土路面的壓實度造成直接的影響，而不同的瀝青混凝土路面碾壓施工環節，在碾壓的溫度控制上也會基于具體施工環節中的技術要求和瀝青混凝土的性質差別有一定的差異[2]?，F階段，在瀝青混凝土路面碾壓施工上分為低溫施工和正常施工兩者，此兩者在具體的碾壓溫度控制上也存在著一定的差異，需要進行差異化的溫度控制。通過大量的理論分析和實踐結果，在瀝青混凝土路面碾壓施工的各個環節中的低溫施工和正常施工的溫度控制如表2所示：

5 結語

文章以瀝青混凝土路面的施工流程出發，在施工前提出了施工原材料、目標配合比與生產配合比、機械設備及路面基層檢查三個方面的質量控制點，并重點對施工過程中的瀝青混凝土攤鋪速度、厚度以及碾壓的程序、速度和溫度提出了詳細的控制措施，希望可給我國瀝青混凝土路面施工企業以參考，提升瀝青混凝土路面施工質量。

【參考文獻】

【1】張肖寧，陳劍華，鄒桂蓮，等.基于使用性能的澆注式瀝青混凝土設計[J].中南大學學報（自然科學版），2016，47（8）：2828-2834.

【2】王朝輝，李彥偉，楊露，等.Tourmaline改性瀝青混凝土路面降溫性能研究[J].功能材料，2014（11）：11081-11086.