試析離心式壓縮機運行中的故障以及檢修

管艷麗

摘 要：離心式壓縮機是一種速度型空氣壓縮裝置，并且應用較為廣泛，隨著社會科技的發展，離心式壓縮機在檢修和管理的過程中具有比較顯著地特點，使主氣流沿徑向移動。文章主要分析了離心式壓縮機的工作原理，詳細闡述離心機運行過程中常見的故障，并總結出有效的檢修策略，以供參考。

關鍵詞：離心式壓縮機 運行 故障 檢修

離心式壓縮機的應用較為廣泛，主要是通過葉輪對氣體做功的方式擴大氣體的壓力和流轉速度，從而使擴壓器運轉素體轉化為壓力能[1]。離心式壓縮機經歷了幾個階段的發展，但人們對它的關注度不高，在科技發展的過程中，離心式壓縮機的應用范圍逐步拓寬，但是在壓縮機設備運行的過程中，因為對其重視不夠，導致設備出現故障，影響了生產效率的提高。文章通過分析離心式壓縮機的故障，從而總結了有效的檢修措施，有效提高離心式壓縮機的使用效率。

一、離心式壓縮機的工作原理

離心式壓縮機主要利用物理原理進行運轉。葉輪和擴壓器是離心式壓縮機的主要部件。在運行的過程中，電動機、汽輪機的運轉下，不斷帶動葉輪旋轉，從而使離心式壓縮機開始正常工作[2]。葉輪在隨著電動壓縮機運轉后氣體會被全部甩出擴壓器中，從而使氣體的壓力增大，產生巨大的壓能。在離心式壓縮機運行的過程中，如果想保持其長時間持續運行，則需要將工作輪放置在空氣稀薄的區域中，使氣體不停的進行流動，如果壓縮機帶動葉輪產生的壓力不足，則可以利用多級葉輪來串聯完成運轉，以達到預定的壓力值。

二、離心式壓縮機運行故障

離心式壓縮機在運行的過程中主要會出現以下幾種故障，包括：軸承故障、有密封環及密封環故障、壓縮機油喘振、壓縮機漏氣、壓縮機葉輪破損、離心式壓縮機異常振動和噪音等等，出現故障后，需要機械檢修人員進行診斷，從而判斷故障發生的原因，以下主要分析了抽成出現故障、密封系統故障和異常振動和噪音三方面故障問題。

1.軸承故障

壓縮機的內部主要是由軸承組成的，在離心式壓縮機運行的過程中主要原因為以下四點：

（1）壓縮機內部的潤滑出現嚴重問題，導致運行過程中軸承阻力過大，造成軸承出現故障。

（2）壓縮機中軸承間距不符合工作的運行需求，導致軸承摩擦力增加，出現故障。

（3）在安裝離心式壓縮機時，由于安裝不平衡或者壓縮機內部軸承器不平衡導致的故障。

（4）壓縮機的安裝不對中，導致離心式壓縮機的故障。

一般情況下，離心式壓縮機軸承出現故障，可以依據以上四種原因尋找檢修方法，并且可以有效降低檢修難度。

2.密封系統故障

目前，離心式壓縮機出現故障最多的項目為密封系統故障，導致密封系統故障的原因包括：油中含有污物、壓縮機安裝不對稱、油壓不穩定[3]。密封環間隙有偏差、密封油質存在問題、浮環座端面有缺口或者接觸部分不均勻、密封部分磨損嚴重、油溫和運行環境不相符等等。在離心式壓縮機進行故障檢修的過程中，工作人員應該根據離心式壓縮機的使用數據進行詳細分析，然后尋找出故障的根本原因，從而保證最短時間內能夠尋找到壓縮機故障。

3.異常振動和噪音

在離心式壓縮機運行的過程中，如果出現異常的噪音和振動時，則表示壓縮機出現故障，而產生故障的原因種類較多，在故障檢修人員進行故障排查的時候，會發現導致離心式壓縮機異常振動和噪音的主要原因包含以下四點：

（1）壓縮機運轉過程中，轉子不平衡會導致葉輪刮碰四壁，導致出現異常噪音和振動。

（2）葉輪損壞也會導致嚴重的噪音和振動。

（3）在氣體管路盈利傳遞到壓縮機殼上時，會導致機殼不對中而發出異常振動和噪音。

（4）離心式壓縮機在聯軸器出現故障的時候或者安裝不平衡時都會導致出現異常振動和噪音。

三、離心式壓縮機的檢修措施

在應用離心式壓縮機的過程中，為了保證壓縮機的運行效率，只有不斷減少離心式壓縮機的故障發生幾率[4]。并積極改進壓縮機的檢修方法，并且有針對性的進行壓縮機檢修，通過準確的尋找到壓縮機故障點來進行有效的維修，以保證壓縮機的正常運行。

1.軸承故障檢修處理

在確定軸承故障原因以后，檢修人員可以有針對性的尋找到軸承故障處理方法，針對潤滑不當而造成的軸承故障，則需要更換合格的潤滑油，并定期檢查壓縮機中的潤滑油質量，以保證潤滑油中不含有污垢和水等物質，保證潤滑油的品質從而有效提高軸承的潤滑效果。對于壓縮基間隙問題造成的軸承故障，則可以通過調整軸承之間的間距、更換軸承來進行解決。而壓縮機轉子組件與聯軸器故障時，則必須查看是否有污垢附著在轉子組件上，或者轉子組件是否存在破損，如果出現破損需要及時調換，而污垢附著時則需要清理污垢即可，同時要調整轉子的平衡。

2.密封系統故障處理

在進行密封系統故障檢修的過程中，需要依靠故障的產生原因來尋找合適的處理方式[5]。比如：油壓、氣壓差系統工作故障后，可以調整強壓力到規定數值，同時要檢查壓差系統和元件的具體工作情況，然后再調整壓縮機的運行。對于密封部分磨損和損壞導致的密封系統故障，則需要拆除破損密封組件，進行更換即可。

3.異常振動和噪音處理

（1）轉子不平衡

在檢查轉子的時候，如果轉子上留有污垢或者有損壞狀況，則需要及時進行清理，然后修復轉子，安裝時保持轉子的平衡。

（2）葉輪檢修

檢測葉輪時，可以使用游標卡尺檢測進口段和吸氣室之間的間隙，然后檢測葉輪輪盤、隔板、輪蓋之間的徑向間距，如果間隙超標，利用車削葉輪的方式進行調節。

（3）氣體管理應力傳遞壓縮機殼處理辦法

將氣體管路固定好，然后對管路進行彈性補償，減少管路的振動，從而減少異常振動和噪音。

（4）不對中狀況處理

因為不對中原因導致異常振動和噪音時，需要先卸下聯軸器，然后使原動機單獨運轉，如果原動機沒有異常振動和噪音，則需要對冷態軸系進行對中處理。

結語

綜上所述，離心式壓縮機的應用廣泛，如果出現故障則嚴重影響我國的工業發展，所以為了減少離心式壓縮機的故障發生幾率，應該重視離心式壓縮機的檢修工作，并且及時處理壓縮機故障，以保障離心式壓縮機的正常運行。

參考文獻

[1]白俊旺.離心式壓縮機振動故障處理技術及常見故障分析[J].商品與質量，2017（5）：56.

[2]李軍.離心式壓縮機運行中故障與檢修分析[J].化工中間體，2017（1）：119-120.

[3]蔣偉.離心式壓縮機運行中故障與檢修分析[J].化工管理，2015（24）：138.

[4]羅興德.離心式壓縮機運行中故障與檢修分析[J].中國化工貿易，2015，7（23）：283.

[5]王曉慶.離心式壓縮機運行中故障及檢修探討[J].石化技術，2015（4）：62-62.endprint