電氣工程自動化技術在當前機械設備中的主要運用

張爽

【摘 要】當前工業(yè)生產領域中的機械設備大量融入電氣工程自動化技術，它不但提高了機械設備的工業(yè)生產效率，也凸顯了電氣工程自動化技術的應用優(yōu)勢。本文中就主要分析了電氣工程自動化技術在當前機械設備中的應用優(yōu)勢，同時分別對不同機械設備工業(yè)生產領域中的電氣工程自動化技術運用展開詳細分析。

【關鍵詞】機械設備；電氣工程自動化技術；應用優(yōu)勢；數(shù)控機床；煤礦生產

電氣工程自動化技術應用的誕生為傳統(tǒng)工業(yè)生產帶來福音，因為它主要基于工業(yè)生產中的機械設備應用展開技術完善優(yōu)化與功能升級，最大限度改善了工人勞動力的生產環(huán)境，提高了生產效率。電氣工程自動化技術本身作為電氣工程的一個重要分支，其生產穩(wěn)定性、適用性與拓展性都為當前的機械設備所受用，體現(xiàn)了較高的技術融合優(yōu)勢，例如在數(shù)控設備技術應用、運輸信息化技術應用以及電力機械生產技術應用方面都擁有較為出色的表現(xiàn)，真正建立了現(xiàn)代化工學體系，為機械設備工業(yè)生產的未來走向指點迷津。

一、電氣工程自動化技術與機械設備生產的“三結合”

為了有效提升電氣工程自動化技術與機械設備生產的有效結合，凸顯二者彼此之間適用性和穩(wěn)定性，應該圍繞三點結合來分析電氣工程自動化在當前機械設備生產中運用的優(yōu)越性。

（一）電氣工程自動化技術與傳統(tǒng)機械設備生產力的相互結合

電氣工程自動化技術為傳統(tǒng)機械設備賦予了更強生產力，因為像系統(tǒng)運行、故障統(tǒng)計與人工記錄等等智能化、自動化功能都被納入其中并發(fā)揮作用。而像大數(shù)據(jù)技術、云計算技術等等也助力機械設備生產過程，專門為機械設備生產過程提供了良好的數(shù)據(jù)記錄、系統(tǒng)切斷、設備保護等等功能，提高了工程生產的安全穩(wěn)定性，初步體現(xiàn)了電氣工程自動化技術在傳統(tǒng)機械設備生產中的功能性優(yōu)勢。

（二）電氣工程自動化技術與信息理論的相互結合

傳統(tǒng)機械設備在生產過程中明顯不重視信息傳播，對于信息理論內容的研究也相對淺薄，從某種程度上講它無法在短期內提高生產效率。當電氣工程自動化技術加入到機械設備生產陣容中以后，機械設備的信息度量、發(fā)送傳播能力、接受范圍都有所增大，也初步建立了相對對立的信息理論體系。通過電氣工程自動化技術，大量信息理論內容被傳播滲透到機械設備生產過程當中。舉例來說，基于傳統(tǒng)的人工數(shù)據(jù)統(tǒng)計很難為機械設備生產提供有效信息理論依據(jù)，而在電氣工程自動化技術成功引入以后，原本龐大復雜的信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計成功轉化為井然有序的數(shù)據(jù)庫，在電氣工程自動化技術控制之下，基于信息理論基礎的智能化、自動化控制指令也初步形成，這位機械設備生產線的流通時間大幅度下降創(chuàng)造了有利條件。

（三）電氣工程自動化技術與互聯(lián)網(wǎng)技術的相互結合

電氣工程自動化技術與互聯(lián)網(wǎng)技術的相互結合是對傳統(tǒng)機械設備生產技術瓶頸的有效突破，特別是“互聯(lián)網(wǎng)+”概念在我國全面實行以后，電氣工程自動化技術攜手互聯(lián)網(wǎng)技術已經(jīng)全面滲透到機械設備生產體系當中。例如對系能源網(wǎng)絡、生產優(yōu)化技術以及大數(shù)據(jù)技術的應用與融合就為現(xiàn)代工業(yè)生產進度快速推進創(chuàng)造契機，同時也為工業(yè)產業(yè)的供給側改革作出明顯貢獻。

總體來說，電氣工程自動化技術的出現(xiàn)和應用體現(xiàn)了巨大的工業(yè)生產優(yōu)勢，它為傳統(tǒng)機械設備生產中所存在的能源浪費、集約化水平偏低、技術集成能力不足、網(wǎng)絡架構不到位等等問題給出了合理有效的解決方案[1]。

二、電氣工程自動化技術在機械設備生產中主要應用要點分析

目前在數(shù)控機床設備生產、煤礦運輸機械設備生產等等多個工業(yè)領域中都能看到電氣工程自動化技術的身影，這說明該技術已經(jīng)全面介入到工業(yè)生產的各個領域當中，并發(fā)揮了不可取代的重要作用。下文主要結合兩點展開分析。

（一）電氣工程自動化技術在數(shù)控機床設備中的應用要點

在日本、德國、英國這樣的發(fā)達國家，數(shù)控機床設備已經(jīng)全面融入了電氣工程自動化技術，新技術的應用融合提升了數(shù)控機床設備的工業(yè)生產效率。舉個例子，德國當前所采用的雙速電機就是集成了電氣工程自動化技術的先進機械生產設備，它提高了數(shù)控機床設備生產運行的安全性、穩(wěn)定性與生產過程可控性，同時也優(yōu)化了數(shù)控機床設備故障的排查效果。而在我國，電氣自動化數(shù)控機床也已經(jīng)被全面投入到工業(yè)生產當中，發(fā)揮了其巨大的融合性技術優(yōu)勢。

1.電氣自動化數(shù)控機床的基本構成

我國的電氣自動化數(shù)控機床大量引進了德國、日本等發(fā)達國家技術內容，其數(shù)控機床具有生產高精度、高效率等等優(yōu)勢，設備的基本構成就包括了伺服裝置、CNC單元、車床主體、傳輸設備、電氣控制設備、驅動設備、協(xié)助設備和可編寫程序控制器。另外檢測裝置則專門定期對設備進行安全檢測，保證機械設備始終處于健康運行狀態(tài)下。

2.電氣自動化數(shù)控機床的技術應用

電氣自動化數(shù)控機床在伺服驅動設計、主軸設計等等方面均有高水平表現(xiàn)。就以主軸設計為例，它就圍繞主軸精密度這一主題內容展開對數(shù)控機床零件加工精密度的精細把握，在電氣自動化控制技術支持下，數(shù)控機床的生產時效性、零件加工質量以及產品加工范圍都有所擴大。當然，在電氣自動化數(shù)控機床技術應用中還融入了PLC程序與電氣原理圖，通過這兩項技術內容對主軸生產過程中的大小、轉速、運行效率以及運行位置等等指標進行設計與分析，保證最終主軸的合理配置，進而間接提高數(shù)控機床加工工件的高精度與穩(wěn)定性[2]。

（二）電氣工程自動化技術在煤礦運輸機械設備中的應用要點

電氣工程自動化技術也被廣泛應用于煤礦運輸機械設備生產領域中。由于我國是全球第一大煤炭生產大國，所以針對煤礦運輸機械的電氣工程自動化技術優(yōu)化非常深入。為了有效提升煤礦運輸機械的設備運行效能，在目前的生產設備中就專門融入了數(shù)字化技術、監(jiān)控技術、DCS結構等等多項智能化技術模塊，最大限度提高煤礦運輸機械設備的生產能力。

在目前國內大部分煤礦生產產區(qū)，基于PLC電氣工程自動化技術應用體系的煤礦生產運輸系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)，它采用到了擁有高傳播率的轉波器，結合PLC技術與變頻技術控制煤礦電空提升機設備，同時配置全程計算機互聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控，保證煤礦生產過程全程可視，直接提高了生產過程的安全性與穩(wěn)定性。

另一方面，煤礦生產企業(yè)中的采掘機械也與運輸機械設備一樣擁有電氣自動化技術的輔助。由于采掘設備所承擔的工作任務量更多，因此基于PLC技術系統(tǒng)還為設備加入了煤礦運輸機械故障診斷設備，結合電氣自動化技術部分確保煤礦生產運輸整體的安全穩(wěn)定。而像交流變頻技術也被廣泛應用于采掘機設備當中，實現(xiàn)了煤礦生產的同路程控制與工藝控制。同時在采掘機械設備中還加入了回路監(jiān)控智能化功能，它對煤礦生產中運輸作業(yè)的實時動態(tài)監(jiān)控非常到位，基本能夠客觀反映煤礦運輸和煤礦采掘的每一個技術細節(jié)，全面提高了煤礦生產中電氣工程自動化技術應用的普適性與功能應用優(yōu)勢。

除上述兩點外，電氣工程自動化技術在當前的電力機械設備中也有大量應用，它確保了機械設備運行的全程穩(wěn)定性，也保障了電力事業(yè)的運作安全。借助計算機后臺系統(tǒng)與電力機械設備相互技術兼容，它就能夠實現(xiàn)對機械設備生產運作過程中的信息數(shù)據(jù)有效采集、分析、處理和應用，快速實現(xiàn)了電力機械設備自動化生產目標[3]。

三、總結

伴隨我國工業(yè)生產的逐漸發(fā)展進步，電氣工程自動化技術融入到當前機械設備生產中已經(jīng)成為必然。本文中所描述的運輸機械設備與數(shù)控設備的電氣工程自動化技術應用都體現(xiàn)了各自的生產智能化、人性化與自動化技術優(yōu)勢，它們?yōu)槲覈磥淼臋C械設備工業(yè)生產技術全面升級創(chuàng)造了有利條件。

【參考文獻】

[1]馬天才. 電氣工程自動化技術在機械設備中的應用[J]. 絲路視野， 2017（13）：88-88.

[2]夏曉玲. 基于PLC輔助的數(shù)控機床電氣控制分析[J]. 電子制作， 2013（23）：47-47.

[3]底飛， 王嬌. 電氣工程中自動化設備的抗干擾措施分析[J]. 現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化， 2015， 5（23）：56-57.