自動化機械制造系統(tǒng)中的檢測技術應用分析

劉云龍

[摘要]我國不斷發(fā)展制造業(yè)，開始廣泛應用自動化機械制造系統(tǒng)，在各種制造領域自動化機械制造系統(tǒng)的作用比較突出，雖然利用的檢測技術會增加成本預算，但是檢測技術在自動化機械制造系統(tǒng)當中的地位不可替代。本文論述自動化機械制造系統(tǒng)中的檢測技術應用，促進我國制造行業(yè)的發(fā)展。

[關鍵詞]自動化 機械制造系統(tǒng) 檢測技術 應用措施

我國不斷提高科學技術水平，促使了機械自動化行業(yè)的發(fā)展，也開始不斷創(chuàng)新相關的技術水平，滿足時代發(fā)展提出的要求。機械產品性質比較特殊，要求產品具備較高精度，同時還要滿足標準要求。因此自動化機械制造系統(tǒng)需要利用檢測技術，不斷完善系統(tǒng)。

1.概述檢測技術

1.1檢測技術

在自動化機械制造系統(tǒng)當中利用檢測技術，可以保障產品質量。檢測技術主要利用物理化學反應檢查測量信息，深入判斷信息內容。當前利用的檢測技術通常成本都比較高，但是在很多制造商會當中發(fā)揮著巨大的作用，可以提升產品質量，因此在自動化機械制造系統(tǒng)當中，需要不斷研究檢測技術，充分發(fā)揮檢測技術的作用。

1.2組成

檢測技術系統(tǒng)裝置包括自動顯示記錄設備和信號處理電路以及傳感器等部分，操作具有高效性優(yōu)勢，應用過程也比較簡單，檢測技術可以滿足系統(tǒng)運行需求，結合機電實現(xiàn)產品控制，可以平衡監(jiān)測技術和機械技術的工藝要求和制造成本等方面，保障系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，因為檢測電路比較復雜，一些信號可能會發(fā)生變化，很多電氣元件的運行時間都是特定的，因此不同的輸出狀態(tài)也存在一定形式的競爭。

2.檢測技術在自動化機械制造系統(tǒng)中的作用

我國工業(yè)經濟不斷高速發(fā)展，在生產過程中逐漸突出了自動化機械制造的作用。自動化機械制造系統(tǒng)不斷發(fā)展，人們也開始重視檢測技術的應用。利用專業(yè)化檢測技術可以保障產品資源，提高產品生產效率，實現(xiàn)企業(yè)盈利目標，對于企業(yè)發(fā)展發(fā)揮著重大的意義。在自動化機械制造系統(tǒng)利用檢測技術，通過各種自動化檢測設備自動檢測相關參數，確定有關生產產品信息數據，保障產品質量。當前實現(xiàn)檢測自動化的內容包括加工條件和形狀和尺寸等。

在信息時代，計算機網絡技術不斷發(fā)展，同時也擴大了其應用范圍，利用自動化檢測技術可以全面控制整個生產過程的質量，全面檢測工藝加工，保障生產產品的質量。產品生產質量關系到設備自身的精密性，此外利用的檢測技術也發(fā)揮重要的作用。

雖然很多自動化檢測設備價格都比較高，但是各種機械檢測設備仍舊被廣泛的引進，因此利用機械檢測設備可以提高產品質量，這也突出了檢測技術的作用。利用設備檢測的自動化，可以降低人為誤差，同時可以保障檢測結構的準確性。總之在自動化機械制造系統(tǒng)當中利用檢測技術，可以控制整個生產過程，提升生產質量，擴大企業(yè)的利潤收入。

3.自動化機械制造系統(tǒng)中的檢測技術的應用

3.1利用刀具控制系統(tǒng)

利用自動檢測技術可以滿足自動化機械制造系統(tǒng)的生產要求，道具控制系統(tǒng)主要負責檢測加工過程應用的刀具，在加工過程中會頻繁利用道具，道具可能會發(fā)生磨損等問題，也會改變刀具的尺寸。道具控制系統(tǒng)設置變化范圍的數字，根據道具移位情況，道具控制系統(tǒng)會提出補償裝置，以工件尺寸變化情況為基礎，補償裝置可以發(fā)揮補償作用。

3.2利用檢測自動化技術

利用檢測自動化技術之前，需要利用事后檢測方式檢測自動化機械制造系統(tǒng)和產品，在機械制造系統(tǒng)當中，利用檢測自動化技術可以對于整個制造過程進行檢測，對于機械制造產品進行測量。利用檢測自動化技術，機械制造系統(tǒng)的生產過程會因此受到影響，協(xié)調檢測環(huán)境和生產環(huán)境。此外發(fā)展科學技術可以促進數字化技術和分接觸式技術的完善，提高檢測自動化的水平。傳感器是自動檢測系統(tǒng)的主要裝置，負責傳遞相關信息，完成信息檢測之后，傳感器負責向中間裝置傳遞結果，接收信息之后，中間裝置負責在顯示裝置當中傳輸具體的分析結果。

3.3利用間接檢測裝置

間接檢測裝置無法實現(xiàn)直接測量，通常是利用間接的方式測量設備。在測量的時候，檢測測量需要合理控制產品生產的過程。利用傳統(tǒng)測量方式，需要利用測量工具測量，這種測量方式無法保證測量的準確性，需要工作人員記錄和分析，工作量比較大，而且工作效率比較低。因此工作人員利用檢測測量的方式，可以保障測量結果的準確性，例如可以利用經過調整的檢測設備控制機床，在測量之前可以合理調整機床的大小和結構等。

3.4利用直接檢測裝置

直接測量需要測量相關機械產品的大小和尺寸等，無需利用其他設備，可以保障工作效率。當前在自動化機械制造系統(tǒng)當中廣泛利用直接檢測裝置，合理測量相關設備和原件，合理控制裝置和設備，不會影響到裝置的正常運行，可以保障生產效率。直接測量裝置具有復雜的構造，在測量工作當中，需要根據實際工作情況，合理測量外圓和孔徑等裝置，使測量工作的準確性和效率不斷提升。在實際測量的時候，需要根據自動化機械制造系統(tǒng)的特點，制定檢測計劃，保證檢測工作的高效性，根據檢測計劃落實相關工作。在實際檢測的時候，檢測人員需要合理檢測測量孔和斷續(xù)表面，滿足測量需求。相關工作人員需要合理操作裝置道具，保證檢測工作的高效性。

例如在智能發(fā)動機生產過程中，加工過程中可以利用檢測接受，檢測生產過程，改善傳統(tǒng)檢測技術，提高生產質量。又如在汽車廠裝配過程中，相關人員需要利用合格的零件，提高裝配質量，靈活利用檢測技術，合理檢測所有的零件，提高裝配的精度，保證整體的生產質量。

結束語：

近些年我國機械制造業(yè)不斷高速發(fā)展，也逐漸完善了機械制造業(yè)的機械產品精度，要想進一發(fā)展機械制造行業(yè)，需要注重研究檢測技術，在自動化機械制造系統(tǒng)發(fā)揮檢測技術的作用，不僅可以提高檢測技術水平，還可以保障產品質量。在今后發(fā)展過程中需要保障檢測技術的精確性，促進機械制造行業(yè)不斷健康的發(fā)展。