海螺水泥環境成本管理實施效果研究

方路

[提要] 在黨的十九大報告中，習近平指出，必須樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念。所以，加強對企業環境成本的管理和控制成為越來越重要的議題。環境成本管理是環境經營的重要組成部分。加強環境成本管理有助于規范企業的環境成本，在提高企業資源利用效率的同時，實現組織的環境效益。水泥行業作為傳統制造業的一個代表，選取典型企業，通過分析和研究其在環境經營中對環境成本的管理和控制，為其他傳統制造企業環境成本管理提供更好的借鑒和指導，促進其轉型升級。

關鍵詞：環境成本;環境經營;水泥行業

本文為銅陵學院大學生科研基金項目：“海螺水泥環境成本管理的實施與效果研究”（項目編號：2018tlxydxs021）

中圖分類號：F27 文獻標識碼：A

收錄日期：2019年4月10日

自1918年倫敦國際水泥化學會議“誕生”近一個世紀以來，它已發展成為世界上水泥科學與技術領域最悠久、學術上最先進的，參與國家最多的國際學術盛會。2015年，第14屆國際水泥化學大會在北京國際會議中心隆重開幕，本屆大會主題是“低碳水泥與綠色發展”。通過會議的主題，可以發現低碳和綠色已成為未來水泥開發的重要方向。而當今傳統的制造型企業，在國家大力提倡“保護環境，加強生態文明建設”的背景下，在環境治理方面，面臨著越來越嚴峻的挑戰。本文通過對銅陵海螺水泥排污相關設備環境成本、生產處理工藝和自動化管理等方面研究分析，為水泥在環境經營中尋找思路，破除其在環境治理中的發展難題。

一、環境經營管理、環境成本的定義及其重要意義

（一）對環境經營的認識。環境經營（Environmental Management）一詞涵蓋了英文中Green Management、Environmental Business、Environmental Management、Environmental Marketing等概念所包含的主要內容。日本學者金元達夫（2011）認為，環境經營是指將環境保護活動作為企業經營和運營管理的一個重要方面，逐步體現與采購、開發、設計、制造和廢物處理中的環境問題相關的戰略管理活動，減少由投資于商業活動的水、能源、原材料所造成的環境負荷。環境管理的實施是經濟活動與企業環境之間的聯系從彼此對立到相互融合的過程;環境經營管理的目的是獲得經濟利益和環境保護的雙重價值，它體現了商業活動與自然環境，商業活動與企業社會職責的相互依存的關系。實施環境管理有助于最大限度地減少企業的環境載荷，并建立符合可持續發展的循環社會的要求。

（二）對環境成本的認識。關于環境成本，目前普遍是采用聯合國國際會計和報告標準政府間專家組在1998年第15次上討論并通過的《環境會計和報告的立場公告》中對環境成本的定義。公告中，環境成本被定義為根據環境責任原則管理業務活動對環境的影響所需措施而產生的成本，以及公司為實現環境目標和要求而支付的其他成本。在我國，上述環境成本定義被多位學者所接受，并在研究中引用。

（三）企業的環境成本。在企業的環境成本核算中，各國根據各國的國情制定了不同的準則。美國環境保護署（1995）發表的一項研究認為，企業環境成本主要包括四類：傳統成本、零星成本、圖像相關成本和潛在隱性成本，其中與環境保護相關的任何成本以及或有支出都包含在其內容中。加拿大特許會計師協會（CICA）認為，環境成本應分為兩類：環境對策成本和環境損害成本。環境對策成本是指企業在完成環境保護過程中產生的成本;環境損害的成本是企業對第三方的環境行為造成損害的賠償。20世紀90年代，葛家澍教授首次將環境會計理論引入中國，我國才開始研究環境成本。

二、水泥行業工藝流程介紹及所屬企業簡介

（一）水泥行業的工藝流程。隨著水泥工業中工藝技術的進步，自動化控制在水泥加工技術中發揮著越來越重要的作用。電氣自動化設備和技術的不斷發展，為新水泥生產技術的推廣、應用和改進創造了條件，公司的綜合技術經濟指標達到了新的高度。憑借先進的自控技術，員工現在可以遠程集中監控生產設備，通過技術改進，減少生產過程中人員成本的投入。

目前，根據水泥廠工藝的特點，從石灰石及原料破碎、原料預均化與儲運、生料磨粉、生料均化與儲存、煤粉制備與儲存、熟料燒成、熟料儲運、水泥磨粉到水泥儲存與包裝發運，主要生產線一般分為4～5個集中控制系統：

1、原料制備系統：石灰石及原料破碎。

2、生料制備系統：從原料成分庫通過原料研磨到原料儲存的頂部。

3、燒成系統：將原料均質化，排出倉庫底部，處理窯尾和廢氣，頂部加料系統，回轉窯和熟料破碎熟料。

4、水泥粉磨系統：從熟料底部排出，通過水泥粉磨和水泥輸送至水泥頂部。

5、水泥包裝系統：水泥基地以水泥散裝、包裝、儲存。

重點耗能設備如表1所示。（表1）

表1 重點耗能設備一覽表

（二）水泥企業能耗分析。水泥企業消耗的主要能源是原煤、電力和少量柴油。電力用于原料破碎和輸送、原料研磨、煤粉制備、熟料煅燒、水泥粉碎、水泥包裝、產品交付等。柴油用于點火加熱，礦鏟裝載或倒車設備的點火系統。其中，電力消耗占綜合能耗的5.90，原煤消耗占綜合能耗的93.61，燃料油消耗占綜合能耗的0.49。

（三）研究公司相關簡介。安徽海螺水泥有限公司成立于1997年9月1日，是安徽海螺集團有限公司的子公司，為世界上最大的水泥熟料生產基地之一。該公司主要從事水泥和商品熟料的生產和銷售，是世界上最大的單一品牌供應商。

三、銅陵海螺水泥公司環境管理會計評價

（一）對工藝流程改造的評價。安徽銅陵海螺公司作為安徽海螺集團所屬子公司，主要負責水泥熟料生產。針對熟料生產的工藝流程，銅陵海螺水泥曾通過技術提高，對相關工藝進行了改造。（圖1、圖2）

圖2 技改后生產工藝流程及產排污節點圖

通過技術改造，在集成材料進入水泥磨之前添加輥壓機，并且通過輥壓機控制輥的相互擠壓作用。首先擠出熟料、脫硫石膏、石材、礦渣和其他水泥生產原料以減少磨機中的破損，從而增加每單位階段的產量并降低每噸產品的能耗。V型分級機安裝在輥壓機的排出口處，該輥式壓力機將處于壓力下，將大顆粒材料進行分離，并再次通過循環桶將其軋制回輥壓機，將具有更好壓力的材料引入隨后的軋機中。

對比技改前后，銅陵海螺公司通過增加生產設備和制作工藝環節，用v型選粉機、循環斗提降低大顆粒物料的損耗來降低生產成本。但是，因生產流程環節增多，導致必須增加排污節點，對重點產生污染的環節實時要進行監控和審查。一定程度上，增加了生產流程中其他費用的開銷成本。

（二）對垃圾循環回收的評價。銅陵海螺水泥公司利用新型干法水泥窯協同處理城市生活垃圾系統，利用干法水泥熟料生產線，日處理城市垃圾能力600噸（2×300噸/天系統），年處理城市垃圾總量可達20萬噸。

通過這種垃圾焚燒的方式，對垃圾適應性好，無需分揀，符合中國國情，同時有效控制惡臭，充分利用垃圾資源，資源化程度高。在處理工藝上，無害化處理垃圾滲濾液，高效處理二噁英，工藝流程簡潔，投資少。相比于傳統垃圾焚燒方式，利用新型干法水泥窯協同處理城市生活垃圾系統代替垃圾焚燒處理工藝的尾氣凈化系統，簡化了處理流程，降低了相應投資。環境影響越小，環境效率高，值得學習、推廣。

（三）對生產線和粉塵污染的評價。目前，銅陵海螺水泥公司共有五條生產線。第一條日產4，000噸生產線從1982年開始籌建，歷經10年，到1992年建成投產，設計能力為年產水泥70萬噸、商品熟料60萬噸。第二條為日產4，000噸國產化示范生產線，2000年12月開工建設，2002年4月份建成投產。第三條、第四條均為日產10，000噸生產線，于2003年2月份開工建設，分別于2004年6月和10月建成投產。第五條日產12，000噸水泥熟料生產線，于2012年1月投入運行，采用新型干法水泥熟料生產線，生產能力和環境效益逐步提高。

在粉塵污染治理方面，2018年1月，銅陵海螺水泥公司對水泥輥壓機進行了節能技術改造，通過收塵器收集并回用于粉塵和在不同環節安裝回收治理，將回收粉塵全部回用于生產，不外排，達到了很好的節能效果。

四、發展建議

（一）通過結構調整、技術革新來降低能耗

1、完善能源管理平臺系統能提高能源效率和可持續發展，以此作為降低成本和提高生產率以及控制每個生產步驟能耗的機會。主要途徑有：（1）實時監控能耗數據，并形成及時有效的數據報告、狀態圖標和其他形式的數據，提供強大的數據基礎;（2）使用替代能源，如余熱發電、燃煤工業（窯）改造、余熱和殘余壓力利用、電機系統節能、能源系統優化和除塵系統改造;（3）水泥行業能耗基準分析和完善關鍵能耗設備的監控和管理。

2、完善能源計量管理。建立和完善系統的測量和測試體系，定期檢查和校準企業使用的電能計量設備，以確保原始數據的正確性。

3、加強技術創新。技術創新是降低能耗的主要途徑，可以通過兩種方式實現：一是水泥制造業應以技術創新為支點，貫穿整個行業的生產、加工和循環利用。升級或改善一些能源密集型和低輸出設備，增加節能減排，從而減少能源消耗。二是通過科技創新，實現新能源的開發利用，去替代高耗能、高污染的能源，從源頭實現節能環保。

（二）樹立清潔生產管理理念

1、在技術工藝改造過程中。根據“水泥工業大氣污染物排放標準”GB4915-2013的要求，水泥廠NOx排放濃度≤400mg/m3。通過技術改造，采用SCNR脫硝技術，這是一種低氮燃燒技術與SNCR相結合的技術。其中，低氮燃燒技術采用窯頭低氮燃燒器+燃料分級燃燒技術，而SNCR技術采用尿素作為還原劑。低氮燃燒技術可以將氮氧化物的量減少20多個，通過實施SNCR技術，綜合脫硝效率可以達到60以上。它可以有效降低煙氣中氮氧化物的濃度。

2、在設備維護和更新過程中。設備是水泥生產和運營中最關鍵的生產工具。采用清潔生產管理理念，建立設備維護體系，確保設備高效、經濟運行。

3、在職工素質提高及積極性激勵過程中。加強職工操作培訓，熟悉和掌握生產工藝的性能和特點，增加設備利用率;通過業務培訓，提高職工的操作水準，消除因操作不當造成的浪費和環境污染。通過講座、員工代表大會和公告板，可以對積極參與的職工進行適當獎勵。

（三）完善環境會計在企業中的核算

1、建立完整的環境會計核算體系。依據水泥行業的生產經營特點，通過核算相應的環境支出，如環境保護費用、環境投資比率、環境研發費用比例等環境會計指標，來建立完整的環境會計核算體系，強化企業內部環境成本控制。對于環保研發支出大、投資比例耗用多的環節和設備進行重點關注，采取必要手段和措施來加強控制，從而進一步降低成本。

2、建立相關的核算評價指標。根據環境會計核算的內容，可以從環境保護效果、綜合環境效率、環境負荷率和環境負荷利潤率指數等數據信息明確核算評價指標，通過相應的指標數據的計算，從宏觀上把握企業內部環境經營效果，為未來企業的環境經營指明道路，提供方向，達到“降成本，保環境”的目標。

五、小結

作為國民經濟的重要基礎產業，水泥行業已經成為國民經濟社會發展水平和綜合實力的重要標志。通過對該行業環境經營和相關指標的研究，為該行業收集環境信息提供了一個很好的途徑，同時也為企業環境經營決策提供了完備的參考信息，從而有助于促進其行業的轉型升級，破除其在環境治理中的發展難題。

主要參考文獻：

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