煤礦企業生產成本的管理與控制方法分析

高娜

摘要：煤礦企業的生產過程比較復雜，其生產成本收到諸多因素的影響，需要進行科學化與現代化的管理?；诖耍疚氖紫确治隽嗣旱V企業生產成本的構成，其次介紹了煤礦企業生產成本管理過程中存在的問題，最后針對這些問題，提出管理與控制煤礦企業生產成本的具體措施，以促進煤礦企業的持續健康發展與經濟效益的綜合提高。

關鍵詞：煤礦企業;生產成本;成本管理;管理方法;開采管理

煤礦企業的生產成本管理是煤炭企業發展過程中的重要環節。目前我國經濟發展的下行壓力明顯，煤礦企業的生產成本對煤礦企業的綜合效益影響巨大。煤礦企業一直是資源、能源消耗性產業，有效的成本管理能夠減少煤礦企業生產過程中的資源能源浪費，提高煤礦企業的資源利用效率，促進煤礦企業的生產技術與生產設備的升級，促進煤款生產行業的戰略轉型。

一、影響煤礦企業生產成本的因素

我國煤礦企業的生產成本主要有以下幾個部分構成：第一，開采材料成本。煤礦生產主要是地下作業，開采過程中需要用到很多開采工具與開采設備，例如，開采所需的炸藥、燃料等消耗材料，與大型挖掘機、運輸機等設備材料;第二，采挖人員的人力成本與管理成本，主要是工資成本與福利成本;第三，煤礦生產中的電力成本。地下開采需要較多的照明設備，大型挖掘運輸機器的運轉也要消耗較多的電能;第四，以設備維修與人員健康保護成本為主的后勤管理成本，還包括人員的餐飲住宿、物料倉儲等。我國的煤炭生產已經持續了近百年，隨著煤炭資源的減少、開采難度的增加、開采設備的升級與勞動力成本的增加，我國的煤炭生產成本呈現出顯著的增加趨勢，生產成本的管理與控制對企業發展的影響越來越明顯[1]。

二、煤礦企業生產成本管理過程中存在的問題

當前，我國的煤礦企業的生產成本管理主要存在以下幾方面的問題：第一，生產成本管理的觀念落后。我國的煤礦存儲量明顯減少，很多露天煤礦的儲備已經見底，新型的生產設備與技術手段發展迅速，原有的煤礦生產成本管理觀念已經不適合當前的市場發展需求。第二，我國煤礦的礦坑設計，主要是針對十年前甚至二十年前的煤礦存儲水平與開采條件進行設計規劃的。煤礦開采技術的升級對礦坑、礦井的設計提出了新的要求，原有的礦坑在人員保護、設備進入、礦坑維護方面使用成本較高。第三，當前煤礦生產需要引進先進的技術設備，對技術人員進行培訓，很多煤礦生產企業在進行成本管理時，沒有將這部分成本核算進去，導致整體生產成本中的其他成本核算受到影響;第四，當前我國煤礦生產成本的管理體系不完善，生產成本的管理沒有依照企業發展的個性，進行有針對性的制度設計，很多企業存在管理體系與生產實際不相符合的情況，成本預算體系對整個成本管理的指導性不強，成本核算過程缺乏戰略性，滯后于企業的生產發展。

三、管理與控制煤礦企業生產成本的具體措施

（一）轉變煤礦企業的管理觀念

管理與控制煤礦企業生產成本，提升煤礦企業的成本管理效率，要注重管理觀念轉變。第一，煤礦企業成本管理人員與管理部門要注重管理內容的科學化，加強對企業的材料費用控制，合理規劃物資供應部門的物料采集方式與采集路徑，提高物料存儲與管理的科學性，減少倉儲過程中的資源浪費。例如，包頭市煤礦生產企業，按照每周、每月、每季度對倉庫中的物料進行周期盤點，記錄庫存材料的用量，制定科學的采買計劃，減少了由于管理不當造成的物料過期與損耗，降低了煤礦企業的生產成本[2]。第二，樹立定額管理與雙向控制的管理觀念，整合煤礦生產企業的資源存儲情況、年開采效率、采面生產能力，對生產成本進行精細化管理。例如，包頭市煤礦生產企業建立了“采掘接續明細表”制度，每一個煤礦的總工程師都要按照生產周期出具明細表，具體的技術人員在執行一次開采施工之后，要向總工程師上報“采掘接續明細表”，保障每一次采掘生產的成本都在最終成本核算的記錄體系當中，避免數據遺漏與重復核算現象。

（二）優化煤礦企業的礦井設計

管理與控制煤礦企業生產成本，要注重礦井設計的現代化，保障礦井的設計適應現代煤礦開采設備的技術水平，減少井下作業人員的身體損傷。第一，要組建具有現代施工水準的礦井掘進施工隊伍，挖掘適應現代挖掘開采設備，例如大型鉆爆設備、滑模澆灌混凝土設備的施工巷道，減少煤礦開采設備在礦井巷道中的磨損，降低機器設備的后期維護費用。例如，鐵嶺市煤礦開采二公司，在新礦井施工前，深入調查了當前主流的機器設備型號，在礦井巷道設計中，為企業的設備升級預留了空間。該公司的礦井設計團隊，對未來十年的設備發展進行了預判，給出了合理化方案，在礦井設計中為未來設備的發展預留了空間[3]。第二，合理配置礦井內的基礎設施，如照明設備、運輸設備、固定設備等，這些設備的使用成本是比較穩定的，在礦井設計的工程中對這些設備進行優化設計，能夠長時間的減少煤礦企業的生產成本。第三，要合理安排礦井開采的施工進度，綜合考慮季節、天氣、人員、工期等問題，降低工程造價，縮短建設施工周期。

（三）升級煤礦企業的技術設備

管理與控制煤礦企業生產成本，要與時俱進，及時升級企業的生產設備與生產技術。當前我國的煤礦企業正逐漸由資源導向性、勞動力導向性，向技術導向型產業發展，升級煤礦企業的技術設備，有助于降低煤礦區企業的生產成本。第一，煤礦企業要及時淘汰老舊的生產設備，建立設備綜合管理檔案，對一臺生產設備近三年到五年的生產效能、故障率、維修周期、維修成本進行評定，按照各個項目對設備的使用價值進行打分。按照企業的設備管理標準，周期性淘汰在評分表中排名靠后的設備;第二，煤礦生產企業要制定設備引進升級計劃，并將這一計劃與企業的生產預算緊密結合起來。例如，山西大同的很多煤礦生產企業，固定將企業利潤的5%，作為企業設備升級的儲備資金，每年的設備采買升級計劃與年度企業預算報表同時出臺，方便了企業的生產成本管理;第三，煤礦企業的技術設備升級，要始終與技術人員培訓相配合，煤礦生產企業要將技術人員的技術培訓費用，規劃到企業的生產成本當中去，避免由于培訓費用短缺，造成新進設備使用效率低下，造成企業的資源浪費。

（四）建設煤礦企業的成本管理體系

管理與控制煤礦企業生產成本，要建立系統、科學、完善的成本管理體系，改變過去煤礦生產企業粗放的成本管理方式，增強煤礦企業生產成本管理的科學性。第一，建立健全煤礦生產企業的績效考核制度與薪酬管理制度，將生產部門的成本控制成果與員工的績效業績相結合，對開采隊伍實行月度、季度、年度考核與結算，對于超出預算范圍的成本金額，進行對等處罰，低于預算范圍的成本金額，進行對等獎勵，增強員工在成本管理中的責任意識與職能意識。例如，雙鴨山市煤礦生產企業，將生產材料按照需求分配到各個礦區，對生產材料的使用與維護狀況進行定期考核，將考核責任落實到每個礦區的分管領導、分管部門領導的工作中，建立責任人制度，實現了獎罰分明;第二，要合理整合煤礦生產企業的內部資源，好好利用老舊、廢棄材料，加強對耐消耗材料的日常管理，如線纜、繩結、鋼材、銅材的管理，做好廢舊物品的回收利用工作，避免生產過程中出現超額浪費。

四、結論

綜上所述，煤礦企業的生產成本管理與控制，需要整合人員、設備、生產流程等多方面的要素，是一項系統的工程。從本文的分析可知，研究煤礦企業生產成本管理與控制方法，有助于降低煤礦企業的生產成本，更好的整合企業發展中的資金與人員，增強企業的資源利用效率。因而，煤礦企業要注重成本管理理論的學習，加強實踐經驗的積累。

參考文獻：

[1]陳芳.基于當前經濟形勢下強化煤礦生產成本管理的思考[J].環渤海經濟瞭望，2018 （12）：43-44.

[2]牛曉燕.資源管理對煤礦企業經濟效益增長的重要性及應用[J].現代經濟信息，2018 （20）：37-38.

[3]董晶杰.目標成本管理在煤礦企業中的重要性及其實施路徑[J].經貿實踐，2018 （18）：179.