王東方
摘 要:隨著經濟的發展,我國的企業管理也發生了重大變化,逐漸朝著科學化與規范化的方向發展,煙草企業在我國經濟社會中所占的比重較大,為了適應社會的發展趨勢,很多煙草企業也結合自身特點,形成了具有鮮明特色的精益管理模式,在精益管理模式的推動下,我國的煙草企業管理水平不斷升級,取得了較大的發展。基于此,本文主要對精益管理在煙草工業企業的應用進行分析探討。
關鍵詞:精益管理;煙草工業企業;應用探討
1、前言
推行精益管理模式,對于提高企業內部流程效率,提升企業管理水平,促進企業改革發展具有非常重要的意義。而對于當前煙草企業管理實際情況的了解,確定精益管理實施不佳,存在一些問題。對此,應當結合企業實際情況,提出行之有效的措施來優化精益管理,如此其能夠延伸到各個方面,整合和優化配置資源,促使生產經營活動良好展開,為企業創造較高的經濟效益,促進企業良好發展。
2、精益管理在煙草企業中的應用策略
2.1、精益生產策略
近年來,煙草行業面臨著“降本增效”的嚴峻挑戰,2013年隨著《國家煙草專賣局關于推進企業精益管理的意見》的出臺,各家卷煙生產企業均在深入推進精益生產管理,廣泛使用六西格瑪、6S、TPM、防差錯、可視化、TWI、價值流、看板管理等精益工具,努力使精益管理落地。生產管理模式的管理目標圍繞質量、效率、能耗三個核心,明確定義為:優質、高效、低耗:追求質量零缺陷;設備綜合效率達到國際先進制造業水平;降低物料消耗及能源消耗管理,全面實施綠色制造戰略。
精益改善的極限目標追求:質量零缺陷、過程零浪費、現場零無序。形成持續改善的精益文化。
卷煙廠的精益管理實施主線圍繞企業標準化建設管理,進行落地。即將質量環境職業健康QEO綜合管理體系(涵蓋:質量、安全、環境、能源、計量等體系)通過標準化建設落實到現場,貫徹到崗位和機臺,將“作業標準”轉變成“標準化作業”。作為精益生產的兩大支柱:自働化、準時化,通過如下的精益管理工具進行實施和貫徹執行:
(1)自働化:通過六西格瑪、ANDON、防差錯技術、星級班組建設、質量維護、目視化管理六個工具應用,建立“工序質量自完結”閉環,以每個崗位工序的工作質量,保障整體產品質量。建立“質量零缺陷”保障機制。
(2)準時化:通過SOP標準化作業、需求拉動看板管理、即時成本、價值流分析、生產加工精細化五類工具,追求“過程零浪費”,建立“市場拉動生產、生產拉動服務、服務拉動管理”全面準時化、定量化的企業管理模式。
整個TSPM模式的基礎支撐:夯實現場管理的基礎管理,以TPM全面規范化生產維護為框架,針對煙草行業的工藝特點,融合設備健康管理的思路和發方法建立企業精益化的基礎支撐。努力做到“現場零無序”。
卷煙廠將現有的生產系統(MES)、ERP系統、數采系統進行集成和改造,形成精益管理的信息化載體。針對現場機臺和一線操作崗位,集成現有數字資源,建立目視化的看板管理工具,自主研發設計了精益看板管理系統,將標準執行操作直接落地到每個機臺工位,實現操作層面的作業標準化。
2.2精益物流管理策略
按照“精化流程、精確核算、精準運營、精到服務、精細管理”的建設要求,以“提升服務、提高效率、降低成本”為管理核心,設立關節環節的關鍵指標,構建快速響應、高效運作、柔性生產、智能作業、精準服務的精益物流供應鏈體系,努力消除物流管理環節中的無價值程序。結合精益物流設計的四大原則——滿足顧客需求原則,減少浪費原則,逐步完善原則和整體優化原則,特提出以下精益物流運作的基本框架。
(1)標準化運營。規范設備配備管理與維修加大硬件的投入力度,順應時代的步伐和煙草行業的特征,建造符合煙葉原材料及成品保存的物流園區或配送中心,配備自動化運作設備,并對設施設備進行常規的保養維修,以防因設備運作的故障影響整條供應鏈的運作而提供給顧客不滿意的服務或有缺陷的產品。引進先進的設備管理理念,將服務型維修組織轉變為合作型維修組織。維修人員與操作人員經常有效溝通討論,共同解決問題,避免互相指責,建立自主維修體系:以生產現場操作人員為主;對設備按照人的五感進行檢查;不斷培訓掌握設備構造和性能通過點檢人員對設備進行的點檢作業,準確掌握設備狀態,采取早期防范設備劣化的措施,實行有效的預防計劃維修,維持和改善設備的工作性能,提高設備工作效率,降低維修費用。此外,還可采用密集式貨架技術來解決銷量增長與倉儲能力不足之間的矛盾。
(2)注重人員管理。根據銷量的變動,做好人員的規劃,預計峰值期業務發展變化對人員需求的影響。正確處理好人與自動化的問題。煙草行業是壟斷的高利潤行業,也是自動化處理比較高的行業,加之煙草行業內部人際關系的復雜性,若推行高度的自動化,由此產生的人員裁減、調動問題便在所難免。因此,在推行精益管理的過程中,要處理好人員的流向問題。自動化的生產大大增加了操作人員與機器的接觸時間,因而保證操作人員的安全至關重要,對全體人員進行專業知識的培訓,規范操作人員的動作、程序,實行績效考核,落實好安全問責制度,培養操作員的節約意識,以保證質量,提高效率。
(3)重視信息的共享。實行精益供應鏈電子化管理,實現企業與客戶之間的信息安全共享。使用電子化手段可以加快信息的快速、準確的流動和傳遞,實現信息的雙向順暢交換,資源的最佳配置,從而充分利用優勢和實力,消除浪費,最大限度地滿足客戶的需求。供應鏈電子化管理作為一種新的、集成的理念和方法,適合當前煙草企業的發展特點,能夠極大限度地發揮供應鏈的優勢,從而為煙草企業更好地服務。供應鏈管理基本思想的一個重要方面就是:將鏈上的其他企業看成可以共同擊敗真正競爭對手的合作伙伴,而不是將其視為可以轉嫁成本討價還價的談判對手。其實質要求就是通過企業間共同合作、相互信任、信息共享、信息實時交流來減少重復勞動和浪費,以便消費者得到最大的消費者剩余。當前,物流煙草信息共享涉及多方物流服務者的參與,而且各自的標準也不相同,所以更需要構建供應鏈來運作。此外,還要構建完善的誠信體系,這樣才能保證上下游企業建立牢固、持久的合作伙伴關系。
3、結語
煙草企業進行精益管理是一項系統、復雜的工程,在推進精益管理的過程中,煙草企業要建快完善精益管理的運作機制,并在發展過程中不斷完善與發展,根據企業所處環境的變化不斷進行調整,爭取實現精益管理文化與企業管理模式的完美結合,促進我國煙草企業的健康、穩定發展。
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