精益管理在煙草行業商業企業的深化路徑

李江

摘 要：本文主要對國內外精益管理的兩種學說進行了闡述，簡要分析了現階段煙草商業企業在推進精益管理中所面臨的具體問題，并提出了有效的建設性思路，以供煙草行業同仁交流探討。

關鍵詞：精益管理;煙草商業企業;標準化;持續改善

一、引言

近年來，煙草商業企業雖然通過實施質量體系貫標、引入對標管理、開展基層創優和“管理創一流”等活動不斷推進企業管理效能提升，但隨著國際煙草市場競爭日益激烈、國內控煙氛圍日益濃厚、煙草市場需求逐漸趨于飽和，卷煙結構、銷量增長空間變窄，這些外部“倒逼”效應的出現，迫使煙草行業的發展方向從“外延式”發展逐步轉向“內部挖潛”。面對這一難題，國家煙草專賣局（總公司）提出緊緊圍繞“精益管理做除法”的工作要求，以精益管理為抓手，充分發揮對標的引領和導向作用，進一步提升企業內部基礎管理水平，真正把精益思想、精益方法、精益組織、精益流程和精益目標融入企業管理的全過程，更多地依靠技術進步、管理創新和人員素質提高，推動行業內部管理效能的提升，從而助推煙草行業高質量發展。

二、精益管理理論綜述

（一）精益管理理論的起源

精益管理理論源于精益生產，而精益生產的概念則沿襲了20世紀50年代日本豐田公司的生產作業方式（Toyota Production System，TPS），該公司創始人豐田喜一郎以美國福特公司生產作業經驗為基礎，并結合現代化企業管理理念及西方工業工程建設思路，提出了準時化（Just in Time，JIT）的生產、經營管理思想，并經過近20年的實踐檢驗、改造、發展、創新，逐步形成了成熟的精益生產作業方式。

（二）精益管理理論的兩種理解

世界范圍內的精益管理的理解主要分為兩種。一是狹義的精益管理理論，這種理論思想單純把精益管理定義為作用在生產過程方面的管理思路，其作用為在每一個生產環節，特別是物資采購、產品加工、質量檢驗、物流運輸等環節進行全過程的精益管控，以達到消除浪費、提升效率、節約資源的目的，其主要精益管理形式體現為準時化生產和看板管理;二是廣義的精益管理理論，在廣義的理解下，精益管理并不單純局限于作用于生產環節，部分學者把精益生產的相關理論加以凝練，延伸并應用到了企業管理的各個領域。Richard.S等人在分析豐田模式時提出了精益管理不應只局限于制造行業領域的思路，并首先提出了廣義的精益管理理論;Jams.W和Daniel.J等人根據廣義的精益管理理念的內涵提出了精益管理五項基本原則，包括客戶價值（Customer value）、價值流動（Value flow）、拉動（Pulling）、識別價值流（Value stream mapping）、盡善盡美（Perfection），并將這種管理理念延伸至企業運行和管理的各個環節，并延伸至顧客消費過程中。

（三）國內精益管理研究現狀

自改革開放以來，在西方管理理念學說的影響下，國內學者對精益管理理論展開了深入探索，因此，國內學者在精益管理方面的大多數研究均建立在國外部分學者已成型的理論研究基礎上。2003年，呂建中、于慶東等人提出精益管理是一種企業管理模式，并非僅僅是一種生產方式，可在生產開發、市場預測、生產制造等各個方面進行運用，其運用的最終目的是實現各個環節生產與供應的適時、適量、適物，最終消除一切浪費。

三、煙草商業企業深入推進精益管理所面臨的困難

（一）對精益管理的認知存在偏差

2013年初，國家煙草專賣局在全國煙草工作會議上明確提出了全面推行精益管理的要求，并相繼下發了《國家煙草專賣局辦公室關于印發精益管理工作評價暨“精益十佳”標兵單位評選辦法的通知》等文件。煙草行業大部分單位積極貫徹、嚴格執行，將精益管理作為新常態下保持健康發展、實現稅利增長的有效途徑。但就目前而言，大部分企業就如何系統、全面地貫徹精益管理仍然存在困惑，依舊存在“孤立”精益管理的現象，認為推進精益管理是強加在營銷、專賣等主題工作之外的額外任務，對將精益管理融入到日常工作中存在一定的偏見，對降本增效任務、精益課題研究存在為難情緒，認為管理挖潛的空間較小，不應占用太多時間深入研究。

（二）對精益管理的理解深度不夠

精益管理是一種從“實踐到理論”的管理理念，其中包含的管理思想、精益工具、管理模式與生產企業作業方式、生產環境銜接緊密。就商業企業而言，學習者較難從原有的理論中直接學習到適用于商業企業經營管理的知識，往往需要學習者具備一定的管理理論基礎，并對企業發展實際有一定深度的理解，且在學習過程中勇于試錯，去粗取精，積極總結提煉，形成適用于企業發展目標的管理思路并最終取得成效。這種學習及推廣的過程較為漫長，且對學習者所具備的知識結構和管理經驗要求較高，學習者往往在短期學習過程中無法感受到精益管理給企業帶來的價值，從而導致對精益管理的學習熱情下降，使企業無法形成濃厚的精益學習氛圍。

（三）沒有建立科學有效的培訓模式

現階段，煙草行業商業企業大多通過外部講座、企業內訓、教材推廣等方式，積極為企業導入精益思想，使廣大企業員工實現了對精益管理從“一無所知”到“基礎認知”再到“理念認同”的思想轉變，全員精益理念、意識顯著增強。但對精益管理學習而言，以上學習方式遠遠不足以幫助員工進一步了解精益的內涵。前文中提到，精益管理理念來自于實踐，萌生于日本豐田公司生產線，近年來諸多西方大學將其作為定向管理專業學生的主修課。由此可見，其所包含的管理理念、精益工具、管理模式并非僅僅通過幾次在職培訓或業余學習就能弄懂、悟透，需要企業結合工作實際和目標員工的能力基礎，建立科學、有效的在職培訓模式，以幫助員工進一步深化精益思想，提升精益管理能力。

四、精益管理在煙草行業商業企業的深化路徑

（一）正確深化精益思想

一是精益思想的進一步深化應因地制宜，不應與原有企業的管理理念、頂層決策者的管理理念相脫節。近年來，煙草企業通過質量管理體系建設、對標管理等基礎管理手段的運用，企業管理水平實現了較快發展。精益管理作為新興管理理念，應與先前開展的對標、貫標等工作互為支撐，形成相互促進的關系，在促進中更新、裂變，從而形成適用于企業發展的新型管理模式，而不應急于落實上級要求，形成管理理念的替代，從而導致企業管理水平倒退。二是對煙草商業企業而言，企業員工必須要正確理解精益管理的重要作用。企業員工不應將大多數精益生產工具的不適用性、難理解性過度放大，從而對學習精益管理理念產生抵觸情緒。商業企業在全面深化精益管理前，應著重營造企業精益氛圍，激發企業學習精益的熱情與活力。

（二）正確選擇精益管理工具及方法

如何選擇科學的、有效的、適用于企業實際的精益管理工具和方法成為企業步入精益之路的起步之階。一是企業需根據職能內容的不同確定所需、所適用的精益工具。例如，5S、TPM、SMED主要為解決現場運行優化的方法等。二是企業在選擇精益管理工具及方法時，需深度結合各職能領域的目標進行綜合考慮，切忌同領域中類似目標采用不同工具解決問題，從而造成改善過程流程冗余。三是要將精益工具與信息化相結合，積極探索精益管理思路下信息共享、信息化與中心工作融合的建設性思路，構建信息雙向反饋渠道，最大限度地滿足內外部客戶需求。

（三）以建立精益組織為根本保障

企業要從頂層設計出發建立精益管理領導小組，并下設職能部門為領導小組辦公室，明確各級責任，強調分工協作、上下聯動、層級落實，并要求相關職能部門協同推進。值得注意的是，精益管理依舊強調“以人為本”的思想，建立企業精益組織是提升參與者歸屬感、獲得感的必要之舉。此外，在任何一項具體實踐中，應促進形成以“合理化建議為基礎、精益改善與QC小組活動為中間層、創新項目為塔尖”的三層次精益改善機制，以獎勵激勵機制、人才培育機制為抓手，發揮全員精益改善熱情，確保從“小建議到大課題”的良性轉化，促進以建議發覺問題，以問題建立課題，以課題成果提升企業效益。

參考文獻

[1]鐘云飛，郎芳.試論煙草企業精益管理的推進[J].中外企業家，2016（23）.

[2]燕臻.淺談精益管理在企業行政管理中的應用[J].科技視界，2013（30）.

[3]姚勝利.煙草企業精益管理推進措施探討[J].中國科技縱橫，2019（14）.