淺析我國膠合板生產現狀及發展建議

張璇

摘 要：隨著我國國民經濟的高速發展，膠合板工業已經成為我國林產工業發展的龍頭產業之一。我國是膠合板第一生產和出口大國。然而，膠合板卻也面臨著相當嚴峻的市場形式。

關鍵詞：膠合板；現狀；建議

1 我國膠合板概況

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。目前我國已是世界膠合板生產大國和貿易大國，膠合板也已成為我國人造板產業最大的出口創匯產品。

膠合板既有天然木材的一切優點，如容重輕、強度高、紋理美觀、絕緣等，又可彌補天然木材產生的一些缺陷如節子、幅面小、變形、縱橫力學差異性大等缺點。膠合板是家具常用材料之一，可用于室內裝飾的門窗裝修，家具生產中可用其為桌、柜的面板和背板；為人造板三大板之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。膠合板已經成為生產室內家具和裝修不可少的原材料，因此膠合板的質量好壞影響到整體的家居質量。

1.1 我國膠合板分布情況

我國膠合板生產區域相對集中，根據統計數據，截止2010年12月25日，山東、河北、江蘇、浙江、廣西、廣東取得膠合板生產許可證企業1167家，占取證企業總量的80%。

2017年，中國生產膠合板類產品1.8904億立方米，比上年降低2.7%，為近十年來產量首次下降，占全部人造板產量的64.1%，同比下降0.6個百分點，產值約4380億元。其中木膠合板1.5693億立方米、竹膠合板572萬立方米、其它膠合板930萬立方米、細木工板1709萬立方米。過去10年中國膠合板類產品產量年均增速達到14.5%，仍是人造板中增幅最快的板種。2017年底，全國保有膠合板類產品生產企業近5500家，總生產能力約1.4億立方米/年，分布在27個省（市、區）。

1.2我國膠合板進出口情況

國內成本提高，質量下降，加之一些產品的規格不對路，形成了一方面產品積壓，另一方面需要大量進口，以滿足社會的大量需求。即使在關稅的保護下，我國膠合板仍難以與進口膠合板競爭，加入世界貿易組織后，我國膠合板生產形勢顯得更加嚴峻。

從總的膠合板出口市場看，一方面我國許多省（區）膠合板產量不斷增加，另一方面國際市場在萎縮，我國膠合板出口困難多多。2013年上半年，我國出口到美國的膠合板62.45萬m3，比2012年同期下降20.95%，占我國膠合板出口量的12.64%；出口到韓國的膠合板36.76萬m3，比2012年同期增長4.84%；出口到英國的膠合板33.48萬m3，比去2012年同期下降6.07%。我國2013年上半年膠合板出口完成492.2萬m3，比2012年同期增長0.89%，增幅比2012年同期減少5.79%。

2 我國膠合板生產現狀

膠合板是高效利用木材和改善木材性能的主要人造板產品之一。隨著社會經濟的快速發展，膠合板產品的需求大幅上升，膠合板的生產和貿易活動也飛速增長。作為世界第一膠合板生產和出口大國，中國的膠合板產業自改革開放以來實現了跨越式發展，一批膠合板產業集群逐步形成，以臨沂為中心的山東產業集群，以邳州為中心的江蘇蘇北產業集群，以嘉善為中心的浙江產業集群，以邢臺、文安為中心的河北產業集群等成為我國膠合板生產的主流形式，在我國膠合板產業的發展進程中發揮了重要作用。

自天然林保護工程實施后，國內優質木材資源嚴重供給不足，制約了膠合板產業的發展。存在的問題主要有：一是中國膠合板出口市場集中程度仍然較高，出口市場結構不穩定；二是中國膠合板出口市場與世界主要進口市場顯著相關、相互匹配；三是中國高檔膠合板出口數量有限，多數為中低端產品，缺乏競爭優勢；四是中國膠合板出口市場環境惡化，貿易壁壘增加；五是中國膠合板出口市場的顯著影響因素主要有貿易伙伴國的人口數和人均GDP、森林面積、中國與伙伴國之間的絕對距離、是否為亞太經合組織成員等變量。

3 影響我國膠合板質量的主要因素

膠合板已經成為生產室內家具和裝修不可少的原材料，因此膠合板的質量好壞影響到整體的家居質量。在膠合板生產中幾乎每一道工序都在不同程度上影響著膠合板膠合質量，主要歸納以下幾個方面：

3.1單板含水率和單板質量

單板含水率和涂膠后板坯的含水率，直接影響板坯熱傳導速度、膠液的滲透程度和膠壓需要的時間。過多的水分不利于膠合質量的提高、延長熱壓需要的時間，并且容易產生“鼓泡”、“透膠”等缺陷。

單板質量尤其是其表面狀態對膠合強度影響很大。單板質量要在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于最佳值，同時應注意單板含水率與平整度。

3.2膠粘劑質量

在生產中只有所用的合成樹脂性能優良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。

3.3膠合板膠合

膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環節。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條件、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意。

總之，影響膠合板質量的因素多種多樣，即有管理人員方面，也有職工素質方面，原材料質量及機械設備狀態等均對產品質量有較大影響。

4 我國膠合板產業發展建議

由于我國生產膠合板的木材資源銳減和材質下降，致使膠合板生產成本提高和質量下降。提升我國膠合板產業的國際競爭力是一項系統工程，要通過各項關鍵要素的互動強化，才能形成持續的國際競爭優勢。

4.1 加快原材料培育

我國森林資源匱乏，尤其是生產膠合板所需的優質、大徑級原木資源已接近枯竭。加快原料林的培育，才能解決資源約束問題。國家要加大大徑級膠合板用材林基地建設，膠合板企業也要建立用材林基地，實現林板一體化。

4.2加強品牌效應和技術創新，提高產品質量

膠合板企業不斷加強品牌效應，樹立品牌戰略，增強企業的責任感與使命感，品牌戰略是膠合板走向國內外市場的必由之路。技術創新是提升產業競爭力的基礎。當前要加強大徑級膠合板用材林的速生豐產技術研究、新型膠黏劑的研發、不同原料組合的新產品開發等。實現芯板整張化和短板接長，以消除芯板疊離，提高單板利用率合成品質量。生產能力強、加工質量好的膠合板生產企業必將得到各界的扶持和認可。

4.3調整產品結構、開發新產品

目前，我國膠合板產品品種比較單一、結構不盡合理，跟不上市場日益多樣化的需求。如：闊葉板材、家具用板和普通板比重偏大、針葉材板、結構用板及特種板偏少；二次加工門類不多，功能性加工的膠合板更少。今后不斷開發新品種，增加特種膠合板（如航空膠合板、車船用膠合板、集裝箱底板等）、建筑用膠合板（水泥模板、裝飾膠合板）、特別是阻燃、防腐、防蟲、低毒或無毒膠合板的生產。

參考文獻：

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