定制家具與傳統家具生產方式的比較

陳耘樂 祁憶青

摘 要：本文從營銷模式、生產加工、生產管理、倉儲庫存和環保能力等方面對定制家具和傳統家具企業進行比較，闡述傳統家具與定制家具各自的生產特點和優勢所在。筆者通過對兩者的對比和分析，期望能為傳統家具企業的轉型、定制家具企業的發展提供參考和幫助。

關鍵詞：定制家具;傳統家具;生產方式;比較

定制家具生產具有小批量、差異化、多樣式同步加工等特點，與傳統家具生產有著明顯的區別，在生產方式和生產管理上存在諸多差異。

1 營銷模式

營銷模式的不同決定了傳統家具企業和定制家具企業在生產模式上有所不同。

傳統家具在產品銷售上是現貨銷售，客戶在付款后即可帶走商品。企業需要提前備貨，在銷售前就生產出足夠的庫存產品。基于此，傳統家具的生產方式是先發預測型，確保產品數量能夠滿足市場需求。

定制家具是在標準化、通用化、模塊化的基礎上，根據客戶需求量身定制的家具產品。[1]差異化、個性化的特性決定了定制家具難以采用現貨銷售模式，而是根據客戶的要求再進行設計生產，采用的生產方式是后發結果型，在滿足定制生產的同時，也規避了先行生產的種種市場未知風險。

2 產品設計

在傳統家具企業中，產品的開發首先由研發設計人員提出相關概念，在完成確定尺寸及材料、繪制CAD圖紙等相關環節后，將產品的CAD圖紙傳遞到車間進行打樣工作;在打樣過程中不斷發現和解決產品的缺陷和技術難題，在設計和打樣的反復溝通中完善，最終形成投產方案。

定制家具由于個性化定制的特殊性，每一個訂單都要重新繪制零部件及加工圖紙，因此不可能通過打樣發現問題并修改，設計圖紙在一開始就要準確無誤。出于提高效率、降低成本考慮，定制家具企業在產品結構上按照系列化、通用化、模塊化、組合化的原則，建立了標準化體系。[2，3，4]產品由標準柜和非標柜組成，標準柜有統一的尺寸規格和用料，設計師在進行產品的個性化設計時只需考慮各個非標柜的零部件信息，降低了設計的難度和工作量，也減少了出錯概率。同時，為了更好地使設計對接生產，定制家具企業使用了數據庫和參數化三維設計軟件，這種軟件能夠將三維可視化設計圖紙直接轉化為生產數據，實現設計生產的一體化。[5，6]

3 生產加工

傳統家具企業在生產加工過程中采用大量人工操作，對工人的經驗和操作熟練度依賴程度較高。在傳統家具企業中，大批量加工時，一般零件需要多設備多工序加工，每一個環節的生產都需要先對機床進行調試。為了提高效率，一臺機床一般只加工一個零件。在生產加工中，根據零部件不同分為不同的加工組，每一組分別生產一個或一種部件，最終在組裝環節進行整合。車間中置備多臺相同機床，既占用車間面積，又容易造成機床的閑置浪費，加工尺寸測量多用手工，誤差大，效率低。[7]

大量使用數控加工設備是定制家具企業的特征。由于定制家具每一件產品都是獨一無二的，同時生產的產品多，加工部件變化大，因此信息化生產技術為定制家具生產提供了保證。在板件生產中，定制家具企業廣泛使用電子開料鋸、數控機床、加工中心等設備。在生產中采用成組技術，將一段時間內的多筆訂單糅合后，按照板件的特征再進行分組加工。同時，為了提高生產效率，定制家具在生產中引入編碼系統，通過讀取編碼，相應設備能夠從數據庫中獲得該板件的加工數據，從而進行相應的加工調整。編碼系統的存在也實現了對每一件產品生產的全過程跟蹤，使建立自動化流水線成為可能。通過讀取編碼，數控加工設備能夠快速響應板件生產信息，及時進行相應調整，實現板件生產的自動化;機器人能夠根據編碼信息將板件抓取到相應的設備上進行加工;分揀系統能夠根據編碼信息將加工完成的板件分揀、包裝、入庫、出庫。智能化、自動化的生產方式使定制家具企業通過較少的設備實現了大規模個性化定制的生產。

4 生產管理

4.1 信息處理能力

傳統家具企業生產的產品尺寸、形制相對固定，有統一的圖紙和樣品模板作為參照。產品一經設計定型，就很少改動。因此，傳統家具企業在生產上接收到的信息變量少，內容較為固定，對于綜合信息處理能力的要求較低。[7]

定制家具企業生產的產品主要是不同客戶的單個訂單，這些訂單都經過了為客戶量身定制的個性化再設計，彼此間各不相同。定制家具企業在生產上接收到的信息更為復雜，因此需要具備較強信息處理能力的系統對信息進行處理。為了提高生產管理效率，定制家具企業采用了ERP管理系統。[8]對信息的采集、處理和響應，是定制家具企業成敗的關鍵因素所在。

4.2 生產調整

傳統家具企業按照訂單批次發貨，訂單中包含了多件產品，發貨頻率較低，訂單所給予的生產時間也較長。因此，傳統家具企業在生產時間上有較大的寬容度，在制訂生產計劃時能夠較為從容地根據實際狀況規劃、分配產能。

定制家具企業的訂單主要是單件產品，訂單之間也各不相同。單件交付為主的形式使得訂單要在較短時間內完成，在生產時間上寬容度較低，產品要在限定時間內完成生產并出貨。訂單的不確定性和時間的緊迫性造成了生產的不確定性，為了能夠靈活、連續地生產，定制家具企業在生產中采用了柔性制造模式，生產線能夠根據實際情況快速適應訂單變化，在保證流水線運轉的同時減少資源浪費。

4.3 質量要求

傳統家具企業生產的同一款產品上，不同個體的零部件能夠互換。在生產上采用零部件分別生產，最后組裝的方式，零部件通常是過量加工，即實際數量多于需求數量。因此，傳統家具企業在產品質量上有較高的容錯率，單件產品的不合格很容易就能得到彌補。

定制家具企業的產品采用“一個蘿卜一個坑”的方式生產，產品零部件很難得到替換。當零部件出現問題時，需要重新生產部件進行替換。因此，定制家具企業對產品的生產有較高要求，要盡量做到少誤差甚至是零誤差。

5 倉儲庫存

傳統家具企業的產品在訂單全部完成生產后才會被統一出貨、轉運。產品在被最終銷售前需要經過多次倉庫的儲存、轉運。在傳統家具企業中，倉庫要能夠滿足產品的長期儲存、臨時存放、集散轉運等要求。為滿足需求，傳統家具企業一般需要較大的倉庫容量，并設置多級倉庫。

定制家具的產品在出廠前就有確定的最終消費者，產品一經發貨即送到最終消費者手中，無須在倉庫積壓存放。定制家具的倉庫主要用于臨時存放，庫存少，對倉庫的數量、規模等要求較低。

6 結語

定制家具企業脫胎于傳統家具企業，在大規模生產的基礎上融合了個性化定制的理念。相比較傳統家具企業，定制家具企業一開始就架構在先進的生產管理模式之上。在成本上，定制家具企業相較傳統家具企業浪費更少;在空間上，定制家具“先銷售，后生產”的運營方式和少庫存的理念節約了成本;在效率上，定制家具企業生產更為靈活，更具柔性化，總體效率更高。同時，由于生產智能化、自動化和使用環保涂料，[9]定制家具在生產過程中產生的污染也相較傳統家具更少，更容易得到處理。定制家具企業與先進技術結合密切，代表了家具行業在工業4.0時代的一個重要發展方向。

參考文獻：

[1] 袁飛，富艷春.淺談當代盛行的定制家具[J].藝術科技，2019，32（02）：10-11.

[2] 陳炳睿，鄒媛媛.家具模塊化設計在全屋定制中的應用研究[J].藝術科技，2019，32（10）：154-155.

[3] 龍天南，徐偉，沈忠民，吳智慧.實木櫥柜門標準化結構設計研究[J].家具，2018，39（06）：11-14.

[4] 李欣，閆小星，彭文文.基于兒童家具模塊化設計研究及評價[J].藝術科技，2019，32（09）：34.

[5] 惠小雨，吳智慧，沈忠民.定制家具行業數字化設計生產一體化現狀的研究與分析[J].家具，2019，40（03）：7-11.

[6] 王琛，于嘉浩，陸紅紅，蔣雨婷.基于快速成型技術的中國古典家具模型制作工藝[J].家具，2018，39（06）：40-44.

[7] 王琛，訾然，陸雪億.中國古典家具模型快速成型的制作優勢[J].藝術科技，2019，32（13）：69.

[8] 熊先青，袁瑩瑩，牛怡婷，張靚婷.大規模定制家具ERP系統的構建及其關鍵技術[J].林業工程學報，2019，4（04）：162-168.

[9] 朱文凱，吳燕，于成寧，曹坤麗，吳智慧.天然生漆改性及其適用于家具噴涂工藝的展望[J].涂料工業，2016，46（10）：83-87.

作者簡介：陳耘樂（1998—），男，廣東人，本科生，研究方向：家具設計與制造。

通信作者：祁憶青（1972—），女，博士在讀，副教授，研究方向：家具設計與工程，有害揮發物控制，木材表面涂裝染色處理。