石油煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理存在的問題分析

孫元凱

摘 要：隨著石油資源的利用效率越來越普及，石油煉化設(shè)備的運(yùn)行過程中能夠做好有效地維護(hù)管理，才能更好的促進(jìn)石油煉化設(shè)備保持最佳的運(yùn)行狀態(tài)，保障完成石油煉化企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)。本文針對石油煉化設(shè)備在運(yùn)行維護(hù)管理中存在的問題進(jìn)行分析，提出具體的解決策略。

關(guān)鍵詞：石油煉化設(shè)備;運(yùn)行維護(hù)管理;問題分析

石油煉化設(shè)備在生產(chǎn)使用的過程中，具有系統(tǒng)性、經(jīng)濟(jì)性和危險性的特點(diǎn)，針對這些具體的特點(diǎn)在進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)管理的過程中，要具體問題，具體分析，只有針對不同的原因才能找到正確的對應(yīng)的解決辦法，保障石油煉化設(shè)備的有效運(yùn)行，提高石油煉化設(shè)備的使用率，提高石油煉化生產(chǎn)的效率。

1 石油煉化設(shè)備在運(yùn)行維護(hù)管理中存在的問題

1.1 運(yùn)行的故障多

在當(dāng)前的石油煉化企業(yè)，使用的煉化設(shè)備發(fā)生的故障多，給整個設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理工作帶來一定的難度。首先，石油煉化設(shè)備的管理缺乏一個有效運(yùn)行維護(hù)管理制度，在當(dāng)前的多數(shù)石油煉化企業(yè)內(nèi)部，一旦設(shè)備發(fā)生問題，只會選擇進(jìn)行緊急的維修，而且在維護(hù)之后不能正確的進(jìn)行問題的反思和有效總結(jié)，不能對今后設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)管理做好參考。其次，石油煉化設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境使高溫的條件，在高溫的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)行，設(shè)備自身很容易產(chǎn)生大小不同的毛病，出現(xiàn)故障。并且在日常的設(shè)備使用過程中，開展的日常設(shè)備檢查制度落實不到位，往往檢查不到位，或是走形式，造成故障設(shè)備頻發(fā)。再次，石油煉化企業(yè)的煉化設(shè)備經(jīng)常處于高強(qiáng)度的運(yùn)行狀態(tài)，連續(xù)不間斷的使用，而缺乏相對應(yīng)的檢查維護(hù)，造成設(shè)備的磨損量增大，使用壽命降低，產(chǎn)生不同程度的故障。最后，設(shè)備運(yùn)行的工作人員操作水平低下或是操作失誤，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理的檢修人員能力不強(qiáng)，水平不高，造成設(shè)備在沒有得到有效地完善維修之后投入使用，發(fā)生故障。

1.2 維護(hù)難度較大

在當(dāng)前的石油煉化企業(yè)，使用的煉化設(shè)備具有一定的危險性和系統(tǒng)性。這就造成了在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的過程中，難度很大。首先，石油煉化是一項技術(shù)要求很高的工作，在對設(shè)備的使用中要求也很高，一旦設(shè)備發(fā)生故障，只能憑借工作人員的經(jīng)驗開展維修，查找原因，因此在一定程度上限制了石油煉化設(shè)備的維修有效開展。其次，石油煉化設(shè)備長期處于運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備中一定會殘留有石油的部分物質(zhì)，這些物質(zhì)在經(jīng)過空氣中的反應(yīng)之后，會產(chǎn)生一定的有毒氣體，在相對密閉的空間內(nèi)，一旦設(shè)備發(fā)生故障，進(jìn)行維修的難度會很大，對維修人員的安全危害也很大。最后，石油煉化設(shè)備在運(yùn)行的過程中，一旦發(fā)生故障，需要對全部的設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，這就增加了設(shè)備檢修的難度，同時檢修過程中的危險系數(shù)很大，造成了一定的檢修難度。

1.3 維護(hù)費(fèi)用較高

石油煉化工作的復(fù)雜性和龐大性決定了在開展石油煉化工作過程中，需要使用很多的設(shè)備進(jìn)行有效生產(chǎn)任務(wù)的保障，并且各種設(shè)備之間具有緊密的聯(lián)系，在一定程度上表現(xiàn)為一個整體。而在實際的生產(chǎn)過程中，一旦設(shè)備發(fā)生故障，需要對全部的設(shè)備進(jìn)行檢修，增加了檢修的費(fèi)用支出。除此之外，在日常開展石油煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的管理過程中，面對如此多的設(shè)備，需要投入更多的管理人員進(jìn)行維護(hù)管理，在一定程度上增加了石油煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的管理費(fèi)用。最后，石油煉化設(shè)備相對比較復(fù)雜，要求的維修技術(shù)也很高，一旦發(fā)生故障，需要使用專業(yè)的維修材料和專業(yè)的維修技術(shù)進(jìn)行維修工作的開展，這些材料和技術(shù)需要額外支付更多的費(fèi)用，在一定程度上造成了石油煉化設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用增加。

2 針對當(dāng)前的問題采用的煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理措施

2.1 制定運(yùn)行維護(hù)管理制度

針對當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理工組中存在的問題，首先要建立完善的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理制度，通過制度進(jìn)行約束，通過制度進(jìn)行管理。在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行維護(hù)制度的建設(shè)過程中，要根據(jù)不同的設(shè)備制定日常檢查和維護(hù)的完善制度，保障日常檢查和維護(hù)工作能夠有效地開展，進(jìn)行的設(shè)備檢查和維護(hù)是有效的，發(fā)現(xiàn)問題可以及時進(jìn)行修護(hù)，如果再進(jìn)行維護(hù)的過程中出現(xiàn)失誤，要對工作人員進(jìn)行嚴(yán)格的建筑工程制度，確保日常設(shè)備的檢查維護(hù)制度落實到位，從而減少設(shè)備發(fā)生故障的頻率。再有，要制定嚴(yán)格的設(shè)備運(yùn)行管理制度，對設(shè)備中發(fā)現(xiàn)的不適用的設(shè)備進(jìn)行及時的報廢處理，對各種不符合安全運(yùn)行的設(shè)備及時維修，日過維修之后還不能使用的設(shè)備要及時地進(jìn)行報廢更換，不能影響后期的生產(chǎn)安全。加強(qiáng)員工對石油煉化設(shè)備的安全運(yùn)行意識，對于這種危險性的設(shè)備，在操作的過程中一定要保證操作技術(shù)的規(guī)范性、準(zhǔn)確性，降低故障發(fā)生的機(jī)會。另外，還要注意設(shè)備零部件的安全檢查、使用，保障生產(chǎn)過程中細(xì)節(jié)的安全性，確保設(shè)備能夠有效地發(fā)揮作用，進(jìn)行生產(chǎn)。要對各種零部件的材料性能進(jìn)行分析，有效保證在生產(chǎn)使用過程中對石油的耐腐蝕性，演唱煉油設(shè)備的是用壽命，確保石油煉化企業(yè)的安全生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 提高維護(hù)人員的綜合素質(zhì)

在進(jìn)項石油煉化設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)管理工作中，維護(hù)人員的綜合素質(zhì)對于檢修工作能夠高效安全的開展具有重要的意義。首先，只有完全具備檢修設(shè)備水平的工作人員才能正確的開展各種檢修工作，定期對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，可以及時的發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行處理，降低設(shè)備發(fā)生故障。其次，要注意對石油煉化設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。提升維護(hù)人員自我學(xué)習(xí)，能力提升的綜合水平。石油煉化的工藝是復(fù)雜的，在具體的生產(chǎn)過程中，會不斷地產(chǎn)生一些新技術(shù)和新工藝，這就要求檢修人員對設(shè)備的各種使用性能能夠準(zhǔn)確的把握，及時的開展檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保各種新技能和新工藝在當(dāng)前的設(shè)備中能夠得到使用，并保證設(shè)備能夠承擔(dān)新技術(shù)、新工藝的生產(chǎn)任務(wù)，提高石油煉化生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。只有通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，才能正確的掌握各種新知識，開展有效的維護(hù)和保養(yǎng)。最后，在各種新設(shè)備投入使用之后，要盡快的掌握設(shè)備的使用性能，對設(shè)備的常見故障能過做到心中有數(shù)，并結(jié)合不同的工作環(huán)境，進(jìn)行具體的檢查和維護(hù)，保障新機(jī)器、新設(shè)備可以安全有效地發(fā)揮作用。

2.3 提高安全運(yùn)行的效率

針對當(dāng)前石油煉化設(shè)備中存在的各種運(yùn)行故障問題，一定要加強(qiáng)提高設(shè)備的安全運(yùn)行效率。只有在提高設(shè)備安全運(yùn)行的前提下，才能保證設(shè)備最佳的運(yùn)行，發(fā)揮出生產(chǎn)的作用，保障石油煉化企業(yè)的正常生產(chǎn)。在一定程度上也可以降低由于設(shè)備維護(hù)造成的經(jīng)濟(jì)壓力和維護(hù)難度。在提高安全運(yùn)行效率的過程中，一定要對日常的維護(hù)保養(yǎng)制度進(jìn)行嚴(yán)格的落實，只有做到各種斜街的安全，才能保證設(shè)備整體使用性能的安全運(yùn)行。堅決制止不注重小事故、小細(xì)節(jié)的處理，而只對爆發(fā)出來的問題進(jìn)行解決，要綜合的看問題，全面處理。對各種維修技術(shù)中的難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)的檢查，多人討論，確保設(shè)備維護(hù)安全高效的開展，提高檢修的效率，降低檢修的費(fèi)用。在日常的安全生產(chǎn)過程中，要對設(shè)備的操作人員進(jìn)行安全意識的不斷培養(yǎng)，要提升工作人員的安全意識，能夠判斷出設(shè)備問題，最大限度的保障設(shè)備的安全操作和使用。

3 結(jié)語

在當(dāng)前的石油煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理過程中，由于設(shè)備自身的特性帶來了運(yùn)行故障多、維修難度大和維修費(fèi)用高等問題，針對這些問題可以采用提高維護(hù)人員素質(zhì)、提高安全運(yùn)行效率和制定運(yùn)行維護(hù)管理制度等具體的措施進(jìn)行解決和處理。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，在安全保障石油煉化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理中的技術(shù)也將進(jìn)一步提升，真正發(fā)揮出設(shè)備的最佳的狀態(tài)，保證石油煉化生產(chǎn)任務(wù)的高效完成。

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