煙葉質量控制管理的有效途徑分析

趙曉芳 陳迎春

摘 要：煙葉是卷煙生產的原材料，煙葉質量控制有助于卷煙質量的提升，這對煙草企業全面發展有著較大影響。文章結合煙葉質量管理的重要性，從實際問題入手提出質量控制管理的一些策略。

關鍵詞：煙葉質量;質量控制;質量管理;煙葉管理

關于我國煙卷工業一直在持續的發展，因此對于煙葉原料之內的化學成分有了更加高的要求，在烤煙的過程中，不僅要保障煙葉的產量進一步的提高，還需要使得煙葉內在的化學成分之間具備協調性，要保障煙葉產量以及質量。關于煙葉的化學成分質量分數以及比例是否協調和煙葉品質的優劣有直接的關系。水溶性總糖以及還原糖含量可以很好地體現煙葉的具體優良品質，屬于一項重要的指標，如果煙葉的糖含量比較高，那么就可以說明煙葉的品質比較好。

1 質量管控的重要性

煙葉屬于一種農產品，在生長的過程中會受到氣候，環境、溫度以及烘烤等因素影響，每一個煙葉都是不一樣的，這樣就使煙葉的分選不能完全的采用機械化模式。煙葉的生產農戶比較多且具備分散性，烘烤之后的煙葉由煙農自身進行保管，在包裝以及運輸的過程中非常容易出現線繩、羽毛以及塑料等雜物，這些雜物對其品質會造成很大的影響，在交接時，由于煙農不重視質量問題以及收購問題，造成煙葉的收購和工業的需求之間不相適應。關于我國的卷煙工業沒有具體的體系以及標準，一直使用的是國家的烤煙標準，這種標準對于工業的需求有很大的局限性以及不完善性。我國的烤煙標準對于外觀質量以及等級合格率要求方面相對來講比較低，且非常的重視煙農的具體利益分配。因此，不能很好的滿足具體的商業收購要求，比如：化學成分以及相應的評吸質量方面都達不到具體的要求，如果直接進行投烤，非常容易使得卷煙生產質量伴隨著投入原料的相關變化而變化，不能有效的保證以及提高產品的質量以及穩定性。煙葉在分類的過程中必須要按照具體的品牌需求進行重新排列，即實施相應的工業分級，為后續的復烤配方以及模塊加工提供更加優質以及穩定的原料供給，以保障更好的滿足品牌煙的需求。

2 存在的具體問題

2.1 關于入戶預檢的監督不嚴格

在煙葉收購的管理工作當中，入戶預檢工作是非常重要的一環。入戶預檢可以很好地提高煙葉的收購純度以及等級合格率，在這一點上發揮著非常重要的作用。在進行收購之前，安排專職人員進行相應的入戶預檢工作，這樣可以更好的進行監督以及檢查，更好的保障前期煙葉的相關純度[1]。收購之后就不會再次的實施入戶預檢的工作以及監督檢查的工作，這樣會造成相應的預檢工作過于形式化，部分的預檢員在工作的過程中存在責任心不強以及指導不夠的問題，不能真正的完成預檢工作的具體要求，還有一大部分預檢員工將預檢繩以及預檢封簽直接的發送給煙農，由煙農自行完成捆煙以及封簽，進而出現了煙葉混級以及混部位的現象。

2.2 煙葉生產存在問題

根據煙葉高質量發展的要求，以及當前煙葉改革工作面臨的形勢，仍然存在五個方面的問題：一是煙葉規模偏小與全國生產力優化布局的矛盾;二是技術到位率不高導致質量差距影響煙農增收;三是煙葉生產動力變革緩慢;四是生產組織方式難以適應新形勢;五是煙葉信息化建設相對滯后[2]。

2.3 分選過程存在等待的浪費

首先，分選是利用小組的形式完成的，小組當中一般由熟練工以及新人組合而成，由于分組具備隨機性，會造成小組間的能力以及效率之間存在差異性，下班之后，有的小組由于分級效率比較高，存在人員閑置的情況，還有的小組存在效率比較低，任務不能按時完成的情況，這樣以來，小組之間就存在嚴重的浪費行為。其次，關于大水分煙的具體處理模式上也存在人員浪費的情況，按照情況的不同，大水分煙的量也應該不同，在這個過程中會配置專職的處理人員，如果煙葉的含水量比較小，那么專職處理人員的工作量就比較小，人員就會出現閑置。再次，關于片煙處理的具體效率嚴重不足。在分選煙葉的過程中會產生非常多的片煙，當然也存在一些問題：第一，邊處理煙葉邊處理片煙將會造成分級的效率低下。第二，分選出的片煙不合格，將會造成片煙的監管比較困難。

3 具體的有效途徑

3.1 加強收購過程中的監管

關于煙葉質量的管理分為幾個主要的步驟，包含：總監、總檢、主檢以及主評等，每個單位都賦予有相對應的職權，并保障其行使的獨立性。實施層級負責的制度。質量管理崗位負責對所有的煙葉進行質量方面的管理，收購具備統一的標準，這樣才可以保障收購的有序性。在政策落實的過程中，需要指定專人進行負責，以保障每項工作都有人進行跟蹤以及落實，這樣可以充分的調動收購人員的積極性以及主動性，保障收購工作可以穩定的進行。在煙葉收購的過程中，要結合工作制度以及考核獎罰的措施，落實收購的各環節，不定期的進行檢查以及考核，把考核當中出現的問題以及結果及時的進行反饋并提出對應的建議。嚴格的遵循規章制度，堅決避免拖延以及隱瞞，真正的做到獎勵以及處罰有方。

3.2 強化生產過程的監控

要不斷的加強煙葉生產過程當中的質量控制，可以分為：煙葉生產之前的監控、產中及產后的控制等。關于產前的監控：在產前要做好周密的生產計劃以及方案、質量標準的制定以及管理等都需要有一致的標準以及管理體系，加強預防控制以及煙農的專業知識與技能培訓，保障種植人員更加的專業化以及規范化，從源頭上更好做到有效的保證;關于產中的控制：在種植的過程當中，要實施科學的栽培（比如：實施統一的育苗技術方案以及栽培方法）、施肥以及有效的用藥（比如：施用專用的有機肥，選用低毒以及無污染的農藥，關于農藥的使用量要做嚴格的把控）等等，保障煙葉在產中的所有環節都實現有效的控制;產后的質量控制：關于產后的質量控制指的是在煙葉種植以及生產的某一環節出現的質量問題，要及時的采取有效的控制措施，與此同時，還要關注產后的質量反饋，對反饋信息進行整合，以指導后續的培育以及種植，進一步使得煙葉的質量得到提高[3]。

3.3 提高效率

第一，要保障每個庫當中公煙包數量的一致性，完成任務之后，可以實施自行加包。按照每個庫的具體組數以及人員設置具體的公包量，一般可以設置為20～50個公煙包，完成額定的任務之后再次的進行自行加包，如果效率比較高，那么可以進行自行加包，很好地提升了相應的工作效率。在這個過程中實施分包計件的形式計算工資，進一步刺激相應的分包率。第二，要對于工作人員的工作模式進行優化，可以把專職處理逐漸的轉變為流動人員，如果有任務的時候可以大力的實施大水分煙處理，沒有任務的時候可以對于小組進行分級，這樣就可以降低人員的成本。第三，對于片煙的處理模式進行優化，轉變邊選煙葉邊處理片煙的相關模式，使得分級效率得到提高，也更加的方便監管，提高片煙的合格率。

4 結語

綜上所述，作者在本文之中進行了全面的剖析，希望能夠給予大家新的啟發。煙葉質量管理機制需從預檢監督、收購等多方面入手，只有做好全過程的管理工作才能進一步提高煙葉質量，更好的推動煙草企業生產工作的有序進行，促進我國卷煙事業的健康發展。

參考文獻

[1]王云紅，李智勇，趙國金，等.煙葉質量控制管理的有效途徑[J].現代農業科技，2017（4）：264-266.

[2]楊樹勛.煙葉烘烤原理及技術研究進展[J].作物研究，2018，32（6）：541-544.

[3]霍沁建，王小彥，莫靜靜，等.遵義市煙葉生產全程質量監控體系及其應用效果[J].貴州農業科學，2013，41（1）：56-60.