精細化管理模式在石油裝備制造企業中的應用研究

紀效廣

[摘 要]石油裝備制造企業面對更加激烈的市場競爭，需要更加注重運營管理，以提升競爭力。精細化管理有利于優化內部管理流程，促進企業的健康發展，為企業規范化管理創造基礎條件。石油裝備制造企業要結合內部運營管理存在的問題，借助精細化管理消除管理缺陷，為客戶提供更加優質的產品與服務，將成本降到最低，以提升企業的競爭力。

[關鍵詞]石油裝備制造企業;精細化管理;運營管理

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2020.21.061

1 石油裝備制造企業運營管理的現狀

1.1 管理體系存在缺陷

部分企業的運營管理存在管理交叉或漏管問題，對于管理問題存在互相推諉現象。主要原因是由于運營管理組織架構設置不科學，部門之間的職責不清晰，不同管理部門的責任、權利、分管邊界沒有加以明確。部分管理人員僅憑個人的理解自覺性履行工作。管理中制約問題缺少協調機制。

管理人員的日常事務管理處于“救火”狀態。主要原因是由于計劃是制造型企業保證生產得以穩定運行的基礎，部分企業計劃對于生產性問題缺少預見性考慮，在發生了問題后被動處理。部分企業的計劃不全面，計劃安排存在盲區。

管理沒有結合訂單運轉，有意外問題的發生。主要原因是由于制作流程沒有結合訂單，流程難以保證合理化。針對制作缺少固定化的流程與細致的工藝控制參數，制作過程隨意性大，對于參數的控制流于形式。流程化管理整體水平低，制作過程隨意。

生產組織效率低，產品的質量不穩定。主要原因是由于企業的基礎管理存在缺陷，缺少健全的管理制度。崗位缺少合理的業績評價指標;員工沒有工作標準，企業沒有建立統一的作業標準，崗位員工作業也缺少標準意識。雖然部分企業建立了標準，但是作業標準形式化，現場一線人員處于無章可循。

1.2 生產制造存在的問題

物料存在脫節現象。物料的計劃性不強，物料難以滿足生產進度，存在停工待料現象。如物料送到時，逼近交貨期，難以保證充足生產時間，只能采用趕貨的方式來完成訂單。物料計劃存在錯誤或物料質量存在問題，導致物料與生產需要難以保證同步，引發許多半成品發生積壓。生產計劃的可操作性差，計劃與生產實際發生脫節。生產計劃沒有緊密結合訂單，產能難以實現合理安排，生產計劃處于頻繁變動中，存在許多加急或增補訂單，生產缺少秩序。計劃、生產、物料難同步，交貨期受到影響。質量失控，經常發生返工。由于返工導致生產計劃發生變化，惡性循環。

業務部門對訂單要求頻繁發生變更，生產組織中存在過多計劃外任務，與客戶溝通不全面，導致訂單在執行技術要求發生變更。不能及時與客戶確定訂單，生產計劃的執行延誤。業務人員缺少技術常識，簽訂不符合技術要求的訂單。業務跟單對作業人員干預，不依據流程處理問題。工藝技術部門不能依據訂單進度提供工藝技術要求，生產準備發生延誤。工藝設計與客戶溝通不充分。下單生產后工藝變更頻繁，生產帶來困難。工藝內容不完整、有缺陷。產品樣品沒有完全得到客戶確認，就開始大批量生產。 生產制造部門計劃安排有誤，缺少生產反饋流程，管理層難以全面了解現場情況。生產現場管理人員沒有深入訂單需求，質量控制能力不足。質量異常不能通過本質追溯找到源頭。

2 精細化管理模式在石油裝備制造企業中的應用

（1）轉變管理觀念。在企業的實際管理中，管理觀念的更新發揮著重要的作用。企業的決策層要充分意識到精細化管理的價值，要借助管理觀念的轉變，實現對管理的促進作用。企業管理中要注重新思維、新思想的滲透作用，借助精細化的管理吸引人才，還要注重對現有人員的培訓與教育，隨著經濟體制改革的不斷深入，許多企業的工作效率和效能已難以適應當前市場經濟發展的要求，表現為部門聯動效果差、辦事效率低下、拖拉、弄虛作假、越位管理、管理職能發生缺失等多種問題，其原因就是企業管理觀念的滯后性。企業要實現健康發展，就要注重引入新的管理思想，消除原有管理模式的弊端。企業針對精細化管理要強化流程管理，對流程加以優化，縮減不能產生增值的環節，提升質量控制效果。

（2）科學放權、責權對等。企業加強制度建設，保證作業的標準化，實現精細化管理覆蓋業務的各個環節。企業針對精細化管理要相應地規范不同管理部門的權力，實現科學放權，保證責權對等。企業制度是實現約束管理權限的措施，也是進行監督管理的直接依據。責權對等要采用多種措施：一是要注重制度的優化。要考慮到企業的發展，對相關制度加以廢除、修改或新立，保證企業的制度與管理的配套，避免管理制度存在的盲區，以保證管理人員更好地發揮作用。二是要保證制度的系統化。對于企業來說，制度是管理框架，要起到約束作用。另外，制度要保證層次性，對于管理人員的制度要考慮到權責的相互關系，對管理人員加以監督。三是要保證制度的執行效果。企業的管理需要依據制度，這是管理工作中需要遵守的依據，因此制度要體現出效用。

（3）強化培訓持續提升。有效的培訓有利于提高管理人員的綜合素質。對于管理人員的培訓要針對組織領導與管理能力，并融入精細化管理的新理論、新知識和新方法等。還要創新培訓方法，以管理人員的理論水平與管理水平。企業要定期對管理人員加以輪訓，培訓內容要豐富，并借助培訓班、講座、業務交流、外出考察等多種形式實現培訓與實際工作的融合，保證管理人員具有持續的創新能力和領導能力。借助定期下發學習材料，督促管理人員自學，將管理人員學習、調研等內容納入考核體系，作為干部任用、晉升和獎勵的依據，以強化管理人員學習的自覺性。

（4）文化培植凝心聚力。企業要深刻認識當前形勢下文化培植凝心聚力的重要性和緊迫性，管理人員要認真學習和領悟精細化管理包含的企業文化，認同并服務企業文化和核心價值觀。企業文化是企業的靈魂，是企業員工共同認知的思想準則，體現了企業的價值觀念。在企業外部表現為生存方式和經營原則，體現為企業形象。管理人員在企業的生產、經營中是制度的執行者，因此管理人員的行為要體現出企業的發展理念與經營特點，強化管理人員的文化培植，可以實現凝心聚力的作用，推動企業工作態度、精神風貌、整體素質等的全面提升。

（5）明確、量化顧客需求，依據需求改進工作。顧客滿意度是衡量一個企業是否合格的重要指標，應該如何做到讓顧客滿意是每個企業都需要考慮的問題，也是每個企業都會遇到的難題。一個企業能否存在很大程度上取決于顧客，公司應該從以下兩個方面進行改進：其一，量化顧客需求。以顧客的需求為關注焦點，各個部門要對顧客的需求進行量化，跟顧客進行面對面溝通，通過對顧客需求和顧客滿意情況的調查、走訪、征求意見和其他信息交流、溝通活動等，全方面地了解清楚顧客的需求，真正做到以顧客為關注焦點。其二，找出、分析與顧客需求的差距：在充分了解顧客質量需求并實現量化描述的同時，對各部門的工作質量進行實事求是的測量、分析和判斷，確定現狀與顧客要求的差距，進行原因分析，這是進行質量改進的前提。各部門要根據量化的顧客質量需求，制定、完善量化的顧客滿意度評價細則，并實施滿意度調查和分析，作為今后提升服務質量水平的評價基點。

3 結論

精細化管理模式應用于石油裝備制造企業，有利于提升運營管理的整體水平，有利于消除傳統管理模式下存在的缺陷。石油裝備制造企業要對照精細化管理的要求，分析企業管理存在的問題，采取有效措施將精細化管理落實到位。

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