山東東明石化集團有限公司 吳華
在我國的化工行業中,氯堿生產企業是非常重要的組成部分,因為氯堿生產企業的產品,恰恰是化工企業生產其他化工產品的原材料,因此,氯堿生產企業在促進我國化工行業的發展中發揮著重要的作用[1]。但是,在氯堿生產企業的生產過程中,會產生一些化工垃圾,這些化工垃圾除了有廢渣,還有廢水和廢氣,不僅會對于土地、水資源等造成極大的影響,同時,還會對于大氣環境造成不可逆的傷害。因此,探討綠色化工技術在氯堿生產企業中的運用,以此來推動氯堿生產企業積極運用綠色化工技術優化自身的生產流程,是非常必要且具有現實意義的。
通常來說,綠色化工技術在生產過程中的應用主要是以下幾個階段:首先,原料處理階段,利用綠色化工技術,能夠對于化工企業生產中所必需的原材料進行一定的處理,從而使得原材料更加安全無害,避免給環境造成極大的破壞,并且在原材料處理方面的綠色化工技術已經受到了很多人的關注,研究已經取得了一定的成績;其次,化工產品生產的階段,為了避免化工垃圾給環境造成較大的污染,綠色化工及時能夠實現將化工垃圾以一定的手段進行收集,并進行處理,減少其危害性;最后,利用綠色化工技術,還能夠對于可再次利用的資源進行回收,這也符合可持續發展的要求[2]。因此,將綠色化工技術在化工企業中應用具有較大的優勢。而對于氯堿生產企業來說,其在生產過程中產生的化工垃圾,不僅具有較強的危害性,同時,還有一定的腐蝕性,如果不經處理直接丟棄或者排放,將會對于生態環境造成極大的破壞,為此,氯堿生產企業應當對此問題重視起來,積極應用綠色化工技術,促進氯堿生產企業的健康可持續發展。
從存在形態來劃分,氯堿生產企業生產過程中產生的化工垃圾共有三類:廢渣、廢氣和廢水,因此,以下主要從氯堿生產企業對于這三類化工垃圾的處理現狀來進行分析。
在氯堿生產企業進行生產的過程中,受到工藝流程以及產品要求等一系列原因的影響,會產生大量的廢渣,這些廢渣由多種化學元素組成,其中,最為主要的化學成分是二氧化硅。現階段,我國的氯堿生產企業由于對于環境問題缺乏重視,并且沒有形成科學的廢渣處理流程,因此,大部分都會選擇在土地上堆積或者掩埋。這種處理方式不僅造成了土地資源的浪費,對于土地造成了污染,同時,進入雨季后,廢渣中包含的一些有害化學元素還會隨著雨水進入到地下水系統中,對于水資源也造成了一定程度的破壞。還有一種方式是出售給其他企業,例如橡膠生產企業或者水泥生產企業等,這在一定程度上提升了廢渣的利用率,但是并未實現對于廢渣的徹底處理。
氯堿生產企業生產中產生的廢水具有較強的危害性,因為其中不僅包括氯氣、氯化鈉等化學成分,同時,還含有硫酸,具有一定的腐蝕性,如果直接排放,對于土地、水資源以及排放周邊人群的身體健康都會造成不良影響[3]。現階段,氯堿生產企業處理廢水主要有以下幾種方式:首先,利用廢水生產次氯酸鈉,這種方式不僅能夠減少對于環境的破壞,同時,也能夠把廢水中的可利用資源利用起來,但是這種處理方式也具有一定的弊端,主要在于次氯酸鈉的市場需求量較小,而氯堿企業生產過程中會產生大量的廢水,因此這種方式明顯不實用;其次,利用鹽水和濕氯氣進行熱交換,通過這種方式,能夠在一定程度上降低廢水中的氯含量,并且能起到回收氯氣的作用;再次,氯水二次脫氯也是一種有效的處理方式,能夠有效對于氯氣進行回收,但是由于成本高,因此應用范圍并不廣泛;低價出售廢硫酸的方式雖然簡單快捷,但是由于利用率低等一系列原因,化工企業已經很少應用這一方式,而制備濃硫酸雖然能夠提升廢水的利用率,但是也具有成本較高的缺陷。最后,廢鹽水的處理方式一般是熱結晶法和膜分離技術,這也是現階段國內廣泛使用的處理方式。
廢氣由于會向大氣中排放,因此是對于大氣環境造成污染的重要原因,而氯堿生產企業生產過程中產生的廢氣主要指的是氯氣,現階段,國內對廢氣的處理方式一般是利用堿性溶液進行吸收,或者制備鹽酸。通過這兩種方式,都能夠有效的對于廢氣中的可利用資源進行回收,減少廢氣向大氣中的排放,并且處理流程相對比較簡單。
綠色化工技術主要是從環境保護和可持續發展的角度出發,對于化工生產的流程進行綠色化,從而促使化工企業實現清潔生產,在實現經濟效益的同時,也能夠保證環境效益,促進經濟效益和環境效益之間的協調。近年來,隨著我國綠色化工技術的發展和人們環保意識的不斷提升,綠色化工技術在化工行業中也得到了很好的應用,并且取得了一定的效果,下面主要對于綠色化工技術在氯堿生產企業中化工垃圾的處理進行簡單分析。
想要促使綠色化工技術在廢渣處理中發揮出自身的作用,首先應當考慮到這些廢渣的化學成分,并在此基礎上,利用一定的技術手段針對其中的化學成分進行處理。首先,先將適量的鹽酸加入到生產過程中產生的廢渣中,通過這一步驟,能夠有效去除碳酸根離子,并且在這個過程中,還會產生二氧化碳,可以用于與氫氧化鈉溶液進行反應,并生成碳酸鈉,用于精制鹽水;其次,向溶液中注入氫氧化鈉,調節氫離子濃度指數,沉淀鎂離子和其他不溶物,并且進行壓濾,將這些物質去除,能夠回收氯化鈣溶液,并且這些溶液比較純凈,可以再次利用;再次,對于氫氧化鎂,可以通過高溫煅燒形成氧化鎂,留下來的不溶物可以低價出售給其他企業,這樣不僅提升了廢渣的利用率,同時,還在極大程度上減少了對于環境的污染和破壞[4]。現階段,我國的氯堿生產企業運用的處理廢渣的方式仍然存在一些弊端,不僅處理的過程比較復雜,同時,由于生產過程中產生的廢渣數量龐大,還需要企業投入大量的成本,不僅是對于企業的經濟效益造成了不良影響,同時,也在一定程度上影響著企業的長遠發展,因此,氯堿生產企業應當積極引進綠色化工技術,從而實現以較低的成本對于廢渣進行盡可能全面的處理,進而達到環境效益與經濟效益的協調。
在氯堿生產企業的廢水處理中應用綠色化工技術能夠取得比較良好的效果,通過利用綠色化工技術,能夠在極大程度上減少廢水中的有害化學成分,避免對水資源和土地造成不利的影響,同時,還能夠有效回收廢水中的可利用資源,實現循環利用,這也在一定程度上達到了節約成本的目的,對于企業經濟效益的增長是有所幫助的。在氯堿生產企業的廢水中,處理最為困難,但是也最為重要的一個化學成分就是硫酸,因為硫酸不僅具有較強的毒性,同時,還有腐蝕性,一旦排放到自然環境中,會造成極大的不良影響,因此對于廢水中的硫酸進行回收和處理是必要的。這時候有一點需要注意,在廢水中的硫酸包含大量的游離氯,需要先通過減壓升溫等方式進行去除,之后再將去除了游離氯的硫酸進行進一步的處理,去除其中包含的雜質,這時候得到的硫酸雖然濃度較低,但是已經達到回收條件,可以進行二次利用。
雖然目前綠色化工技術已經獲得了很大的進步,但是還有相當一部分氯堿生產企業在進行廢氣處理時仍然采用傳統的處理方式,并沒有將綠色化工技術充分利用起來。通過傳統處理方式進行處理后,雖然廢氣已經得到了一定的清潔,并且也符合國家規定的排放標準,但是仍然會存在一些有害氣體,并且也并沒有達到資源充分利用的目標。因此,在廢氣處理方面,氯堿生產企業也應當積極尋求更加環保、提升資源利用率的處理方式,進而促進企業的健康發展。首先,可以利用廢棄的鐵屑將廢氣中含有的氯氣進行吸收,然后進行進一步的制作后,可以得到聚合氯化鐵,這種方式比起傳統的處理方式更有優勢,能夠實現將廢氣中的氯氣進行回收和再次利用,減少對于環境造成的污染,并且在我國聚合氯化鐵的市場需求量比較大,對于會產生大量廢氣的氯堿生產企業來說,不失為一種好的處理方法。這一方式的的原理主要是將回收的氯氣和廢鐵屑都加入到反應爐中,通過化學反應,產生氯化鐵。雖然在這個過程中需要用到廢鐵屑,但是廢鐵屑并不需要極高的成本,比較容易獲取,并且利用這一方式,能夠在極大程度上回收廢氣中含有的氯氣,實現了對于氯氣的充分利用。在氯堿生產企業中應用這一技術,能夠實現對于廢氣的良好清潔,在降低處理成本的同時,也能夠達到較好的環境效益,不僅如此,這一處理方式操作的過程比較簡單,能夠真正實現對于資源的充分利用,促使氯堿生產企業實現清潔生產。
結束語:總而言之,隨著環境污染問題的加劇,國家已經越來越重視對于化工企業的監管,在生產中應用綠色化工技術已經成為氯堿生產企業未來發展的必然趨勢。因此,氯堿生產企業應當對于環境保護問題重視起來,增強環保意識的同時,切實將可持續發展作為企業發展的重要目標,還需要不斷引進更加先進的綠色化工技術,從而實現對于化工垃圾的高效處理和利用,真正達到零污染、高利用率的目標,實現清潔生產,促進我國氯堿生產企業的健康、可持續發展。