空調包裝對生產效率提升的分析與研究

黃正英 李雄

摘要：本文對使用非一體化包裝生產運輸的家用空調器，容易影響空調生產效率的因素進行了分析探討，并對影響這些空調生產效率因素提出改進的方法，希望能給家用空調的從業設計人員在一體化包裝產品提升生產效率的設計提供幫助。

關鍵詞：包裝設計 一體化 空調效率提升

1 引言

隨著空調從奢侈品轉為耐用消費品，市場競爭日益加劇，從組織生產上，人力成本不斷攀升，人均城鎮收入都以每年10%在攀升，上升的人力成本意味著空調行業僅有的微薄利潤在被蠶食，如何在激烈的競爭環境中保持自己的市場地位，在降低用人成本及提升生產效率方面進行改善，是每個空調制造企業必須正視的問題。為了進一步提升制造效率，提高企業的核心競爭力，TCL空調已經更多的關注企業內部的生產優化，壓縮企業內部的制造成本，以更大的生產優勢搶占更廣的市場份額，開始了自己的包裝變革之路。

本文在分析TCL空調實施包裝創新的基礎上，對TCL空調制造效率提升進行了實證研究。通過一體化包裝實施前后的數據對比，對TCL空調的包裝變革進行了具體分析，說明推行包裝一體化提升制造效率的必要性，并對一體化包裝理論進行了綜述。同時通過對空調一體化包裝的變革研究，引出了TCL空調包裝擺脫制造困境的途徑。最后，通過研究TCL空調推行包裝一體化的過程，分析了包裝在制造效率提升方面的作用和意義，提出了自己的建議。

本文針對使用非一體化包裝的家用空調器中，容易影響生產效率的因素進行了分析探討，并對包裝影響生產效率提出改進的方法。

2 家用空調包裝系統簡介

家用空調柜機包裝系統包括：頂上泡沫、頂下泡沫、中泡沫、底部泡沫、底托、下保護板、上保護板、上珍珠棉墊、下珍珠棉墊、柜機包裝箱，共計10種物料。在用人成本上，柜機生產線節拍13S至少需要8人完成空調器的線體打包工作。

3包裝生產線分析

生產線就是產品生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。

空調生產線包裝板塊一般位于線體尾部，我們將此塊面積一分為二，操作工后邊是物料緩沖區，操作工前面是一條生產空調的滾輪式生產線。物料緩沖區由于存放當天生產的所需物料，一般是在生產前半小時，將所需物料堆放在物料緩沖區，便于快速地轉移到物料周轉車上。

整條生產線采取了滾輪式流水線，為便于操作設計成了“一”字形，位于整個生產區的線體尾部。包裝空調器的生產線共設有9個工位，依次是放底托、放下保護板、放機器、套袋、裝頂上泡沫、裝頂下泡沫、放中隔板、放上保護板、套紙箱。每個工位需安排一個操作工，除機器人外，九個工位配備了8個操作工，配料周轉車位于生產線的兩邊。

這九個工位分別是放底托、放下保護板、放機器、套袋、裝頂上泡沫、裝頂下泡沫、放中隔板、放上保護板、套紙箱。每個工序的分解動作如下：

（1）放底托（1人）：為即將流下來的機器開始打包

（2）放下保護板（1人）：下保護板需要與底托相應位置平齊

（3）倒機器（0人）：此處由機器人抓手完成倒機。

（4）套袋（1人）：完成空調表面外觀檢驗后，取內機包裝袋套在柜機外表面并覆蓋左右側板。

（5）頂上泡沫（1人）：取頂上泡沫套在柜機頂部

（6）頂下泡沫（1人）：取頂下泡沫套在柜機底部

（7）中隔板（1人）：取中蜂窩套在柜機中部

（8）上保護板（1人）：取上保護板鑲嵌在頂上泡沫和頂下泡沫凹槽處。

（9）套紙箱（1人）：裝上一系列包裝物料后，套上紙箱，進行打包。

綜上，一共需要8人完成空調柜機包裝線體操作，為空調進行打包。生產線速節拍柜機線13S，每個物料的裝配需在13S的時間完成檢驗及裝配，柜機包裝就需要117S的時間8人完成裝配。

4空調包裝優化

通過包裝系統的子模塊及生產線每個工位的分解工序分析后，由此想出了包裝優化方案，將包裝零散物料進行整合，分成上下兩個結構，上蓋及下蓋，從而達到減員及提高生產效率的目的。

針對一體化包裝而言，物料數量減少，使用人工減少。柜機由10個物料減少為3個物料，實行天地蓋的一體化包裝形式，從而減少生產操作工人。具體包裝優化如下。

將上、中、下泡沫、保護板及底托共計11個包裝物料優化為包裝泡沫頂與包裝組件下（包裝泡沫加底托粘接一體），實現內機包裝一體化自動上線;由改前需8人完成，優化后僅需3人來完成，單班單線省5人，雙班雙線省10人。通過運輸、跌落、冷熱沖擊、碼垛、傾翻試驗，能滿足標準要求。

5 包裝優化改進后的效果

按照上述探討的改進思路，柜機包裝改進前狀態，由8人組裝為空調進行打包工作，改為一體化后，只有一上蓋和一下蓋，僅需3人完成打包工作，從而減少5人。改進后分別重新進行運輸跌落、冷熱沖擊、夾抱、碼垛、傾翻等實驗測試均達到了標準要求，實現了空調生產減員增效的目標。

6結束語

包裝系統在家用空調的總裝生產流水線中簡約不簡單地設計，保證家用空調的生產效率，是本文的研究核心。本文主要通過空調包裝線體分析，提出我司生產效率及用工量出現的問題，分別給出切實可行的解決方案，再用數據分析和驗證優化方案的效果。從包裝結構上重點分析了柜機生產線布置，從工位設計、人員配置和設施布局等三個維度還原了實際生產的現狀，分析了優化前的生產現狀和主要困境，將包裝整合為一體化作為生產優化的重點突破口，為柜機生產包裝機器板塊效率低、用人多找到解決方案。

一體化包裝應用已是行業內的一個趨勢，首先取消復雜的包裝工藝，可節約材料成本，改善作業環境，減少工序，減少能耗，效率可提升20%以上，且節約了人工成本。抓住瓶頸工序的生產節拍，不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶，希望對家用電器包裝的從業設計人員在電器產品包裝一體化設計方面提供參考。

參考文獻

[1]包裝工程Packaging Engineering

[2]劉怡泓 包裝結構設計的可增值價格研究[J].美術教育研究，2011（6）：112.

作者簡介：

黃正英，女，1985年10月生，本科，包裝設計工程師，主要從事家用空調的包裝研究設計工作。

李雄，男，1980年12月生，本科，技術主任，主要從事家用空調的減員增效研究指導工作。