自動化控制技術在化工安全生產當中的有效應用

摘要：在化工生產過程中，大部分產品具有易燃易爆、高腐蝕性等特點，并且，其生產設備與相關工藝技術也點對復雜，對于生產條件有著更高要求，這便促使實際操作過程當中困難重重，無法令生產安全性得到充分保障?；诖?，本文將主要針對化工安全生產當中的自動化控制技術有效應用展開相關探討分析。

關鍵詞：化工生產;自動化控制;應用探究

引言：自動化控制可以大大提高化工企業在緊急情況下的溝通能力。如果在機械設備運行期間出現意外情況，自動化控制系統軟件會堅決下達指令，機械設備會立即停止運行并發出相應的指令。工人可以根據相關信息快速找到安全事故原因，并立即拿出解決方案，將化工企業損失降到最低，完成化工企業高效穩定展，提高化工工人的安全性保障。

1自動化控制技術概述及其重要性

1.1化工自動化控制技術定義

自動化控制技術以信息內容自動化技術為基礎，在化工企業整個生產過程中有效利用自動化控制技術，對整個生產過程進行監督和調整?；て髽I的生產特點對整個生產過程中自然環境的工作壓力、溫度等主要參數的調整有嚴格的規定。整個生產過程中的不合理操作，不僅會造成產品缺陷，還會不斷引發更嚴重的安全生產事故發生，這對生產人員的安全構成了極大的威脅。自動控制技術在具體應用的整個過程中具有很高的穩定性，可以按照具體的生產規程嚴格控制各項主要生產參數，對提高化工廠生產的安全系數，促進當代化工企業進步，是完全有效的。

1.2自動化控制在化工生產中的重要性

化工企業在化工產品的整個生產過程中存在諸多不安全因素。實時監控系統和故障檢測對于干化學產品的安全尤為重要，首先，全自動控制技術基于實時監控系統和故障檢測，可以避免化工生產全過程中可能發生的生產安全事故，從而大大降低安全生產事故發生的概率。此外，全自動控制技術可以快速融入隨著信息的發展隨時隨地發生的變化，即使出現問題，也可以立即進行調整和維修。此類問題只能通過全自動控制技術來完成，僅靠人工是不可能完成的。二、自動控制系統可實時監控系統在工業設備中的常見故障，提醒工作人員保持清醒頭腦，謹防安全事故，并盡量采取適當措施，立即預防或阻止常見故障的發生.此外，自動控制技術還可以提高化工生產的高效率。僅采用人力資源管理的傳統生產方式，不僅風險因素較高，而且生產效率低，早已無法融入快速發展的化工行業。因此，需要合理實施和使用全自動控制技術，對資產進行重組，生產和替代人力資源無法完成的任務。總的來說，化工企業的化工生產安全系數還是有很多風險因素的。自動化控制技術提高了化工生產的安全系數，科學地防范風險。這大大降低了化工產品發生安全生產事故的概率，同時也使化工企業持續穩定發展。

2化工產業自動化控制發展趨勢

為應對日益增長的社會經濟發展，化工企業要更好地順應發展的要求，技術改革創新勢在必行，自動化控制來自電子計算機的技術特，它具有以強大的方式存儲和分析數據的能力。，根據具體需要對機械設備進行自動控制，具有較強的專業能力。為了更好地保證化工企業的自動化控制水平，需要在具體的生產經營中不斷選擇和調整，最終產生具有自身發展趨勢的具體生產管理系統，由于機械設備特性的差異，在機械設備的更新換代中，必須綜合考慮特征匹配的水平。服務平臺的建設要綜合考慮系統軟件是否拒收，可以實現多種全自動和自動化。控制系統的操作要求。

3化工安全生產中自動化控制技術的應用

3.1編程自動化控制

以往，化工廠在生產操作過程中，實際操作人員要親自到機器設備旁邊進行監督和調整，但存在化工原料的危害性等安全隱患，以及生產機械和設備的可變性，對實際操作人員的身心健康產生了明顯的威脅，能夠使用編程進行自動控制，將優秀的編程系統集成到化工廠的生產機械設備中，根據實際生產需要設計相應的產品。例如，將編程系統軟件集成到聯鎖操作安全保護設備中，當溫度、水位、工作壓力等主要參數超過規定規格時，生產機械設備會自動切斷閥門并立即報警，在較大程度上保證了生產機械設備的安全系數，保證了加工工藝的安全。另外，根據具體需要，有目的、有針對性的編程，可以防止含有揮發物、毒副作用、易燃易爆物質的蒸氣危害人體健康。

3.2安全儀表系統

化工原料生產過程復雜，不能單純借助實物模型進行現場監管，每一個小細節都必須在所有生產中的日常任務運行過程中嚴格控制，為了更好地保證生產的安全系數，工人必須不斷提高文化知識、職業素養和社會經驗，同時必須對整個生產過程進行不間斷的控制，不斷提高現有的檢驗和加工技術.顯然，這種實際操作無法通過人工干預來完成，而自動化控制方式的引入正好滿足了目前化工企業的生產需求，讓復雜的加工工藝變得簡單，保障措施可以快速實現。同時，數據處理方式更加精準，問題分析和解決更加精準，疑難問題得到高效解決和存儲，數據信息結果的安全系數更加有保障，在自動控制的正常運行狀態下，可以給現場實際運行人員一個更合理的參考依據，及時處理疑難問題，同時采取良好的防御措施，提高作業效率，處理疑難問題，充分利用自動化控制資源的效果，讓工作更方便高效，生產更高效更高效，各種安全隱患第一時間化解。

3.3故障診斷

自動化控制機械設備的動態控制，可以降低安全生產事故的發生概率，一是自動化控制可以完成整個生產過程的全程監控，提高解決問題的效率，此外，自動化控制還可以全面分析當今機械設備的運行狀況，對發生異常的部位進行進一步調查，獲得準確的信息，同時，相關人員要做好所有處理全過程的數據和信息保留工作，為下一步工作提供更全面的參考依據。其次，還可以根據系統異常數據信息進行盤點盤點，防止風險擴大，危及員工安全，為公司生產經營提供更全面的保障。化工原料的影響因素很多，對環境有著極其嚴格的實際操作規程，以防止環境溫度發生較大變化，環境濕度和工作壓力也需要控制，因此，安全檢測儀器的使用非常重要。

3.4化工生產中的實時監控系統

自動化控制設備的動態監管，可以減少安全事故發生的機率。第一，自動化控制可以實現生產過程的全程監控，提升問題解決的效率。此外，自動化控制還可以綜合判斷當前的設備運行情況，對發生異常的部位進一步展開調查，獲取精準信息。同時，有關人員要對整個解決過程做好數據留存，為后續工作提供更加全面的參考依據。第二，還可以通過該系統對異常數據進行排查，避免危險擴大，影響人員安全，為企業的生產運行提供更加全面的保障?；ぎa品的干擾因素多，對環境有著極為嚴格的操作要求，避免溫度變化較大，濕度及壓力也要在可控范圍內，所以，安全檢測儀器的使用非常重要。

結語：

伴隨著我國科技進步的發展，我國化工廠的生產技術也在不斷地進行結構調整和自主創新，取得了很大的成績，但是，在化工廠的整個生產過程中，仍然發生很多安全生產事故，不僅嚴重威脅到工人的人身安全，也嚴重危及化工企業的經濟效益和發展，化工企業及相關人員必須開拓創新，掌握和學習先進的自動化控制，將自動化控制應用到化工廠生產中，合理排除化工廠生產中常見的安全隱患，有效降低安全生產事故發生概率。

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作者介紹：成喜峰（1974.2），性別：男;籍貫：內蒙古呼和浩特市;民族：蒙古族;學歷：本科、學士;職稱：講師;研究方向：應用化學技術，化工分析技術