制造企業(yè)供應商管理風險控制探討

呂品

摘 要：從制造業(yè)的角度來進行分析，可以發(fā)現(xiàn)供應商管理工作質(zhì)量能夠在一定程度上決定企業(yè)的經(jīng)營效果，需要制造企業(yè)對其予以充分關(guān)注，降低出現(xiàn)風險的概率。本篇文章簡要介紹了供應商管理較為常見風險類型，分析了制造企業(yè)供應商管理現(xiàn)狀，并探究了控制制造企業(yè)供應商風險措施，希望能夠提升供應商管理水平，促進制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);供應商管理;風險控制

制造企業(yè)供應商管理風險是由于供應商所導致的供應鏈風險。制造企業(yè)在開展生產(chǎn)時所需的原材料需要供應商進行生產(chǎn)，通常情況下，供應商還需要對于原材料進行運輸，原材料的質(zhì)量能夠在一定程度上決定產(chǎn)量質(zhì)量，原材料的價格能夠在一定程度上決定產(chǎn)品最終價格，如果原材料無法及時送達或者是原材料質(zhì)量不符合要求等，都很可能會導致企業(yè)在經(jīng)營管理過程中出現(xiàn)風險。因此，企業(yè)必須要對于供應商管理風險控制工作予以充分關(guān)注，并制定適宜的措施將其落到實處。

一、制造企業(yè)供應商管理較為常見風險

風險是指在今后出現(xiàn)的存在不確定性的結(jié)果或者是由于不確定性所造成的損失。在進行采購時很可能會由于一些因素的影響而出現(xiàn)經(jīng)濟虧損。比如說，制造企業(yè)產(chǎn)品價格、質(zhì)量等可能會出現(xiàn)一些變化，交貨時間可能會有所延長等。對于供應商管理風險進行分析，可以較為有效的找出導致問題出現(xiàn)原因，并制定適宜措施應對，從而降低企業(yè)經(jīng)濟虧損。

第一，從質(zhì)量的角度來進行分析。制造企業(yè)供應商在質(zhì)量上較為常見的風險是需要將質(zhì)量控制在一定范圍內(nèi)。在這一情況下，技術(shù)和原材料是否穩(wěn)定對于制造企業(yè)供應商有著非常關(guān)鍵的作用[1]。此外，制造企業(yè)生產(chǎn)所需原材料對于產(chǎn)品質(zhì)量有著決定性作用，需要相關(guān)人員選擇適宜的生產(chǎn)材料來確保質(zhì)量。

第二，從價格的角度來進行分析。近些年來，我國經(jīng)濟實力明顯提升，但是由于一些因素的影響，原材料的價格和人工費都呈現(xiàn)上漲趨勢。部分企業(yè)要求供應商保持某一價格不出現(xiàn)變動，這是不可能的。如果不考慮這一因素，很可能會導致制造企業(yè)供應商需要承擔較大風險。

第三，從交貨的角度來繼續(xù)分析。制造企業(yè)供應商在交貨時存在風險，主要是被交貨是否準時以及交貨的數(shù)量和規(guī)格、地點等所影響，想要規(guī)避這一方向，對于制造企業(yè)供應商有著較高的要求，需要制造企業(yè)供應商具有較強的生產(chǎn)和管理能力。

第四，從服務(wù)的角度來進行分析。當前，較為常見的制造企業(yè)供應商服務(wù)風險包括服務(wù)和售后問題，主要是被供應商管理觀念和人員各方面的能力所影響。當前部分企業(yè)雖然制造的產(chǎn)品較為優(yōu)質(zhì)，但是包裝和服務(wù)還存在著一些問題[2]。我國大部分制造企業(yè)在發(fā)展的過程中，將質(zhì)量作為唯一關(guān)鍵，并沒有意識到服務(wù)在產(chǎn)品中的附加價值。通常情況下，高質(zhì)量的服務(wù)要比產(chǎn)品質(zhì)量更加直觀，能夠吸引客戶的注意，進而達成長期合作關(guān)系。

除此之外，在我國部分售后服務(wù)存在著較為嚴重的問題，服務(wù)質(zhì)量和預期存在較大差異。部分供應商沒有嚴格的根據(jù)相關(guān)規(guī)章制度進行操作，在出現(xiàn)問題以后才進行后期修復，甚至是對于出現(xiàn)的問題不管不問，推卸責任，這就導致供應商失去了信譽，甚至會消失在時代的洪流中。

第五，從信用的角度來進行分析，制造企業(yè)較為常見的信用風險主要表現(xiàn)為財務(wù)方面以及保質(zhì)保量的承諾，除此之外，在開展戰(zhàn)略規(guī)劃時不注重保密工作，也會出現(xiàn)信譽問題。這主要是由供應商管理人員的信用觀念所決定的。

從財務(wù)的角度來進行分析，部分供應商會選擇預付或者是交定金這一方式來支付資金。但是，由于制造業(yè)成本較為高昂，即使是預付金數(shù)額也非常大，在這一情況下，供應商財務(wù)信用作用越發(fā)突出[3]。需要制造企業(yè)供應商具有較高信用，按時優(yōu)質(zhì)的提供貨物，這需要管理層來對其信用情況進行分析，并選擇是否進行合作。

二、制造企業(yè)供應商管理現(xiàn)狀

當前，制造企業(yè)在供應商管理方面還有著諸多問題。第一，因為外界環(huán)境條件的影響，我國制造業(yè)尚未形成健全的供貨商管理制度，所使用的體系較為片面，無法為供應鏈管理工作的開展提供支持。第二，制造企業(yè)缺少協(xié)同一致觀念，并沒有和供應商形成融洽合作，并且其對于供應鏈管理的認識較為片面，無法打造可靠的共享平臺，難以借助于供應鏈增強企業(yè)整體實力。由此可以發(fā)現(xiàn)制造企業(yè)在開展供應商管理工作時問題較多，沒有足夠的能力應對出現(xiàn)的風險，這從某種角度來說，限制了企業(yè)的進一步發(fā)展，難以滿足企業(yè)長期發(fā)展需求。第三，在開展采購時，雙方企業(yè)應材料價格作為關(guān)注重點，通常情況下會選擇報價較低的供應商作為合作者進行后續(xù)采購[4]。但是，在現(xiàn)實情況下，開展采購工作不但要考慮到價格還需要考慮到質(zhì)量以及交貨時間等多個方面內(nèi)容，而這需要借助于事后驗收來進行控制。在現(xiàn)實工作時，制作企業(yè)無法參與到供應商生產(chǎn)質(zhì)量及質(zhì)量控制工作之中，這就導致兩者之間的信息存在一定偏差，在對于產(chǎn)品進行驗收時只能夠借助于我國相關(guān)標準，難以保障產(chǎn)品的質(zhì)量。第四，在對于供應商進行評價時缺乏評價標準，結(jié)構(gòu)較為單一，無法體現(xiàn)出系統(tǒng)性、針對性和科學性。比如說，在對于供應商進行評價時，僅僅只將價格、服務(wù)、品質(zhì)作為關(guān)注重點，并沒有對于指標進行細致劃分，導致供應商質(zhì)量體系、產(chǎn)品退貨情況等得不到應有關(guān)注，制造企業(yè)很難和供應商建立長期可靠的合作[5]。除此之外，當前供應商在開展選擇評價工作時，并沒有科學的評價方式，這就導致所開展的評價并不可信，無法為后續(xù)合作提供數(shù)據(jù)作為參考。第五，供應商缺乏開發(fā)觀念。從當前情況分析發(fā)現(xiàn)，由于相關(guān)資源因素的影響，企業(yè)在發(fā)展過程中并不是非常關(guān)注資源和人力資源供應商開發(fā)工作，如果具有穩(wěn)定的供貨渠道，工作人員不會在對于市場情況以及供應商開發(fā)進行分析。只有當企業(yè)出現(xiàn)問題之后，才會和新的供應商建立合作，這不但會增加企業(yè)生產(chǎn)需要投入的資金，還會對于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較為不利的影響。

三、制造企業(yè)供應商風險控制措施

對于制造企業(yè)供應商管理情況分析發(fā)現(xiàn)，想要使制造企業(yè)供應商管理工作更加高效、優(yōu)質(zhì)，就必須要制定可行的方案。相關(guān)人員可以從以下幾點出發(fā)進行工作：

（一）打造供應商管理績效綜合評價模型

制造企業(yè)想要將供應商管理風險控制在一定的范圍內(nèi)，就必須要打造一個科學的供應商管理績效綜合評價模型。這一模型能夠較為有效的提升供應商管理工作規(guī)范程度，改善供應商管理工作效果[6]。需要注意的是，從制造企業(yè)的角度來看，在構(gòu)建綜合評價模型之后，還需要建立完善的管理制度，只有如此，才能夠為績效綜合評價模型的構(gòu)建提供支持。想要將供應商管理風險控制在一定范圍內(nèi)，供應商評價選擇工作有著非常重要的作用，所進行的選擇能夠在一定程度上決定選購商品的質(zhì)量以及成本投入，對于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展至關(guān)重要。除此之外，制造企業(yè)還需要加大力度和供應商進行溝通，認識到供應商管理工作的關(guān)鍵性，保障供應商管理工作可以有序進行。從整體角度來進行分析，供應商管理風險會受到制造企業(yè)管理不當所影響。企業(yè)想要將供應商管理風險控制在一定范圍內(nèi)，就必須要做好管理工作，及時交流，打造出行之有效的供應商管理績效綜合評價模型，從而確保供應商管理工作能夠順利開展，盡可能的規(guī)避風險，加強供應商和制造企業(yè)之間的合作，為制造企業(yè)創(chuàng)造較多的經(jīng)濟收益。

（二）選擇恰當?shù)墓湽芾砟Ｊ?/p>

對于制造企業(yè)供應商管理情況分析發(fā)現(xiàn)，較為常見的供應商管理風險是由于供應鏈風險所引起的。因此，想要對于供應商供應鏈風險進行合理控制，制造企業(yè)必須要打造適宜企業(yè)發(fā)展的供應鏈管理模式[7]。因為制造企業(yè)的經(jīng)營特征以及發(fā)展情況和其他企業(yè)存在較大的差異，制造企業(yè)在建立供應鏈管理模式時也需要充分考慮到自身的特征。比如說，某一超市，選擇應用QR 供應鏈管理體系，這一體系可以借助于EDI等信息技術(shù)來實現(xiàn)訂貨、補貨等工作，達成信息資源共享目標，有效降低了訂貨、補貨等工作需要花費的時間，為超市創(chuàng)造了較多經(jīng)濟收益。只有企業(yè)對于自身特征具有較為全面的認識，才能夠打造出可靠的供應鏈管理模式。從制造企業(yè)的角度來進行分析，其需要結(jié)合企業(yè)特征，打造核心企業(yè)供應鏈，并將企業(yè)經(jīng)濟實力和競爭力作為立足點，合理的應用信息技術(shù)，使其在競爭中具有優(yōu)勢。從實質(zhì)來進行分析，供應鏈的建立制造業(yè)和供應商都是非常有利的。核心供應鏈體系能夠增加供應商和制造企業(yè)聯(lián)系途徑，避免詐騙等不良情況的出現(xiàn)。除此之外，從供應商的角度來進行分析，供應鏈體系的建設(shè)可以和制造企業(yè)形成良好合作關(guān)系，增加業(yè)務(wù)量，擴大企業(yè)的規(guī)模，創(chuàng)造較多經(jīng)濟收益。需要注意的是，核心供應鏈的建立對于企業(yè)信息技術(shù)水平有著較高要求，需要企業(yè)將現(xiàn)代化技術(shù)作為立足點，防止違法對于資源進行運用的情況發(fā)生[8]。實際上，制造業(yè)企業(yè)還可以選擇第三方服務(wù)公司所提供的ASP模式來打造信息平臺，構(gòu)建供應鏈體系。這能夠充分展現(xiàn)出信息技術(shù)的價值，豐富供應鏈包含的內(nèi)容，達成資源共享目標，避免信息平臺資源的不必要浪費。在這個過程中，還可以通過企業(yè)現(xiàn)實需求更改供應合作方。

（三）做好供應鏈基礎(chǔ)建設(shè)

良好的供應鏈管理基礎(chǔ)能夠為供應鏈管理工作的順利開展提供支持。行之有效的供應鏈管理模式也需要有供應鏈管理基礎(chǔ)作為保障。因此，制造企業(yè)必須要加大力度開展供應鏈基礎(chǔ)建設(shè)工作。根據(jù)當前情況分析發(fā)現(xiàn)，部分制造企業(yè)在開展供應鏈管理基礎(chǔ)建設(shè)時已經(jīng)取得了一些成績，其對于信息技術(shù)進行應用，并得到了反饋。比如說，海爾集團所運用的mySAP 供應鏈管理體系，這一供應體系包含了物料管理、訂單管理、制造計劃、銷售、財務(wù)管理、成本管理等多個方面的內(nèi)容，對于這一體系進行應用，能夠達成信息同步目標，使供應鏈反應更加迅速、精準，海爾集團的成功也為其他制造企業(yè)的發(fā)展提供了新的思路，越來越多供應企業(yè)加入到信息化建設(shè)之中，有效提升了工作質(zhì)量，縮短了進行工作需要花費的時間。因此，制造企業(yè)可以選擇ASP 模式進行工作，這能夠為制造企業(yè)供應鏈管理體系的建立提供支持。制造企業(yè)想要將供應鏈管理風險控制在一定范圍內(nèi)，還需要精準的對于企業(yè)進行定位，認識到自身的優(yōu)勢，積極和供應商聯(lián)系。在這個過程中，制造企業(yè)還應該重視企業(yè)文化，做好企業(yè)文化建設(shè)，營造良好的企業(yè)形成，提高品牌的知名度。

（四）從長遠角度出發(fā)規(guī)劃供應鏈管理體制

供應鏈管理風險控制的開展需要有供應鏈管理體制作為支持。因此，制造企業(yè)需要從自身實際出發(fā)打可靠的供應鏈管理體制，并科學的展開規(guī)劃，為制造企業(yè)供應鏈管理工作的開展提供條件[9]。比如說，企業(yè)如果想要適應新的市場條件，就必須需要對于現(xiàn)有的供應鏈管理體制做出調(diào)整，并從長遠角度出發(fā)開展規(guī)劃，滿足客戶的需求。這需要制造企業(yè)共同努力長期堅持。制造企業(yè)想要在白熱化市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，就必須要加大力度開展供應鏈風險管理工作，和供應商形成較為融洽的關(guān)系，將采購成本控制在一定范圍內(nèi)，為制造企業(yè)的后續(xù)發(fā)展提供支持。除此之外，制造企業(yè)還應該吸引較多的人才參與到工作之中，并組織工作人員進行培訓，樹立風險管理思維，為供應鏈風險管理工作的順利開展提供保障。

（五）要打造可靠的激勵體系

構(gòu)建適宜的供應商激勵機制，能夠?qū)L險控制在一定范圍內(nèi)，如果沒有激勵機制作為支持，很難和供應商建立融洽的合作關(guān)系。需要注意的是，在構(gòu)建激勵政策時，必須要堅持公平一致，使供應商認識到自身的錯誤，并及時的進行改造，從客觀的角度科學的進行評價。除此之前，企業(yè)和供應商還應該打造一種互惠互利的機制，這一機制能夠加強企業(yè)和供應商之間的聯(lián)系。有效的機制是確保長期合作的重要推動力。部分企業(yè)在發(fā)展的過程中不具有創(chuàng)新觀念，希望立足現(xiàn)狀，不具備上進心，如果遇到較強的競爭對手，就會不戰(zhàn)而退。對于不同的供應商，應該在堅持公平的前提下，制定不同的激勵方式。

供應商是供應鏈的源頭，是供應鏈風險的關(guān)鍵來源。在開展供應商管理工作時，很可能會出現(xiàn)較多潛在的風險因素，這些風險主要是由于采購、生產(chǎn)、產(chǎn)品的質(zhì)量等，雖然大部分企業(yè)較為重視這一問題，但是在現(xiàn)實管理過程中，仍然會不可避免的出現(xiàn)一些小問題，比如說采購成本提高，無法及時的供貨等。之所以出現(xiàn)這些風險，主要是由于企業(yè)并不關(guān)注細節(jié)，引發(fā)了較大的問題。因此，在開展供應鏈管理工作時，應該科學合理的分析可能出現(xiàn)的風險，并制定適宜的措施進行預防，從細節(jié)出發(fā)，降低風險出現(xiàn)概率，確保企業(yè)采購項目的順利開展，并提升供應系統(tǒng)的效率，為企業(yè)創(chuàng)造較多的經(jīng)濟收益[10]。除此之外，還應該加強不同供應商之間的合作，分析較為常見的風險，并加大力度進行溝通，研究可靠的解決方式。在這個過程中，制造企業(yè)話應該和后備供應商建立良好的關(guān)系，從而避免由于供應商出現(xiàn)問題，對于企業(yè)發(fā)展造成的不利影響。

四、總結(jié)

根據(jù)上文來進行分析，想要改善當前供應商管理風險控制水平，就必須要對于供應商管理風險控制情況進行明確，從而有針對性的進行改善，構(gòu)建健全的供應鏈管理體系，與時俱進，增強自身的整體實力，為制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供保障。

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