稠油熱采技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

陳樹勇 鄒黎明 馬金香

摘要：一般情況下將黏度較高、密度較大的原油成為稠油，稠油具備儲量豐富、流動性較差等特性，因此稠油的開采技術(shù)面對很大的困難。本文將對稠油熱采技術(shù)進行分析，并提出未來的發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：稠油熱采技術(shù);現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢

引言：稠油也被稱為高粘度原油，具備凝固點較高、流動性較差的特性。我國稠油資源含量十分豐富，是油氣資源的關(guān)鍵組成，但是稠油自身的特性導(dǎo)致在開采進程中面臨很多困難。因此，對稠油熱采技術(shù)現(xiàn)階段狀況以及未來的發(fā)展趨勢進行分析，具備一定的實效性意義。

一、稠油熱采技術(shù)現(xiàn)狀

1.稠油蒸汽吞吐熱采技術(shù)

稠油蒸汽吞吐熱采技術(shù)是經(jīng)常可以見到的一種采油技術(shù)，這一技術(shù)可以切實達成單獨開采作業(yè)，每一口油井都可以進行單獨注入蒸汽以及開采工作。稠油蒸汽吞吐熱采技術(shù)的流程如下：首先，對單井進行注入蒸汽處理，這一時間長度大概為三個星期左右，之后封住油井口進行悶井，燜井的時間長度應(yīng)該依據(jù)相應(yīng)的情況來確定，通常為幾天時間或者更久，對于采油難度較大的油井而言，可以需要燜一年左右。稠油蒸汽吞吐熱采技術(shù)的優(yōu)點為操作進程十分簡便，并且生產(chǎn)周期較短，黏度較低，與此同時飽和程度較高。這種油田的開采工作成效將會更加優(yōu)良。

2.蒸汽驅(qū)采油技術(shù)

稠油蒸汽驅(qū)熱采技術(shù)同樣是現(xiàn)階段稠油熱采技術(shù)之中所使用較為普遍廣泛的一種技術(shù)手段，蒸汽驅(qū)采油技術(shù)的操作比之蒸汽吞吐技術(shù)來說，會更加繁雜，但是在操作的原理上與蒸汽吞吐技術(shù)確是相同的。在適用于蒸汽吞吐技術(shù)的油田開采進程中，通常情況下都是先進行蒸汽吞吐技術(shù)，之后應(yīng)用蒸汽驅(qū)熱采技術(shù)，從而推進稠油的開采工作成效，避免稠油開采浪費。經(jīng)由這兩種技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用以后，稠油的開采率可以實現(xiàn)提高百分之二十五左右。稠油蒸汽驅(qū)熱技術(shù)的操作原理可以在三個方面進行入手，第一個方面為應(yīng)用高溫蒸汽對稠油進行加熱;第二個方面為應(yīng)用空隙介質(zhì)產(chǎn)生高溫效應(yīng);第三個方面為應(yīng)用蒸汽與熱水的驅(qū)除替代能力。稠油蒸汽驅(qū)采油技術(shù)主要使用的技術(shù)手段為：在稠油開采前期階段向油井之內(nèi)注入大量的高溫高壓蒸汽，同時還應(yīng)該確保這些蒸汽的濕度保持在較低的范疇之內(nèi)，從而促使稠油的油層可以持續(xù)加熱。在減少稠油黏度的同時，不會對稠油質(zhì)量造成干擾。同時，經(jīng)由稠油的注入還可以將抽稠油向著油井口進行推送，從而促使開采工作更加平穩(wěn)順利。雖然稠油蒸汽驅(qū)熱開采技術(shù)的優(yōu)點較多，但是使用限制條件也較高，是一個較為動態(tài)化的協(xié)調(diào)開采進程。

3.蒸汽輔助重力泄油技術(shù)

這一技術(shù)也被稱之為SAGD熱采技術(shù)，這一技術(shù)在實際上，是一種較為獨特情況下的蒸汽驅(qū)，其本質(zhì)為重力泄油，其采油原理如下：注入高溫蒸汽將油層上部的原油黏度，降低到可以進行流動的程度，依靠重力的原理，促使原油以及熱水排放到下層的生產(chǎn)井，同時經(jīng)由生產(chǎn)井的舉升系統(tǒng)將油與水升抬到地面。其可以經(jīng)由三種方法來達成：首先是在靠近油層的底部鉆出一對水平井，上部水平井注入蒸汽，下部水平井進行采油;其次是在底部鉆一口水平井，在正上方部位鉆一口或者很多垂直井，上部分井口注入蒸汽，下部分水平井進行采油，蒸汽在上方的井口進入油層，所注入的蒸汽向上方與側(cè)面移動。最后是單井SAGD，也就是在同一個水平井口下進行蒸汽注入、采油兩套管柱，經(jīng)由注氣管向著水平井頂部注氣，促使蒸汽腔沿著水平井逆向發(fā)展。與成對的蒸汽輔助重力泄油技術(shù)相比較來看，單井蒸汽輔助重力泄油技術(shù)適合應(yīng)用在厚度為十米到十五米的油藏。

4.地下層內(nèi)燃燒開采技術(shù)

這一技術(shù)也被稱之為火燒油技術(shù)，其最為顯著的優(yōu)點為油田開采率較高，可以最大程度提高稠油利用率，降低稠油開采浪費。火驅(qū)的燃料一般情況認為是熱裂解反應(yīng)進程中，沉淀在礦物基質(zhì)上的類焦炭，主要機理是高溫裂解、氣體驅(qū)動以及加熱降低粘度。可以簡單概述為，在一定的井網(wǎng)條件之下，經(jīng)由注氣井將油層點燃以后，向著油層連續(xù)注入空氣幫助燃燒，形成一個移動的燃燒帶。火線前方原油受到熱量降低粘度之后的輕質(zhì)油、蒸汽以及燃燒所出現(xiàn)的CO2等煙氣在熱力作用下向著生產(chǎn)井運動，沒有被蒸餾的重質(zhì)成分在高溫作用下出現(xiàn)裂化，最終成為焦炭，成為可以保障油層繼續(xù)燃燒的燃料。高溫作用下，油層束縛水、蒸汽吞吐冷凝水及燃燒生成的水成為水蒸汽，攜帶大量熱量向前運動，再次驅(qū)替原油，形成一個多種驅(qū)動的復(fù)雜過程，將原油驅(qū)向生產(chǎn)井。

二、發(fā)展趨勢

近幾年，隨著稠油的不斷開采，熱技術(shù)的使用頻次也隨之提升，在熱力開采之中包含蒸汽吞吐技術(shù)、蒸汽驅(qū)技術(shù)等，其工作原理都是為了提升稠油流動程度。熱采試井以及產(chǎn)能估量等都需要使用多項技術(shù)，經(jīng)由多元熱流體試井分析以及產(chǎn)能的估量，現(xiàn)階段稠油開采技術(shù)可以劃分成為幾個方面：第一個方面為化學(xué)驅(qū)、熱力驅(qū)、氣驅(qū)以及火燒油等，經(jīng)由稠油開采技術(shù)探索與比對可以發(fā)現(xiàn)，開采技術(shù)逐漸向著水平井以及復(fù)合井的使用途徑前進，與過去的開采技術(shù)相比較，其具備開采成效高，開采速率快等優(yōu)點。在我國現(xiàn)階段稠油熱采技術(shù)發(fā)展情況來看，使用所謂普遍的是蒸汽吞吐技術(shù)以及蒸汽驅(qū)熱采技術(shù)，主要是因為這兩種技術(shù)流程簡便，周期較短，而最為先進的火燒油技術(shù)還沒有大范圍普遍使用。但是火燒油的優(yōu)點逐漸顯現(xiàn)出來，并且引發(fā)了油田開采行業(yè)的關(guān)注，因此，在未來的稠油熱采之中，火燒油層開采技術(shù)將會獲取持續(xù)開拓，從而推進稠油開采成效。與此同時，隨著未來科學(xué)技術(shù)的發(fā)展前進，抽油開采技術(shù)也會顯現(xiàn)出多樣化發(fā)展趨勢，而稠油熱開采技術(shù)在科學(xué)技術(shù)不斷完善之下，應(yīng)用范疇也會越發(fā)廣闊。

三、結(jié)語

綜上所述，稠油熱采技術(shù)的持續(xù)發(fā)展與優(yōu)化，為人們科學(xué)開采稠油提供了技術(shù)支撐，但是每一種采油技術(shù)都不是十分完善的，應(yīng)該依據(jù)不同的油藏，因地制宜，應(yīng)用不同的開采技術(shù)。相關(guān)工作人員也應(yīng)該持續(xù)加大科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，將全新先進的技術(shù)手段引進采油領(lǐng)域中，從而切實實現(xiàn)采油技術(shù)的不斷發(fā)展與進步。

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