電線電纜檢測技術和檢測方法

孟昭筠

摘要：本文首先分析了電線電纜彎曲性能檢驗，接著分析了電線電纜工序檢測，最后對電線電纜檢測技術和檢測方法進行了探討。希望能夠為相關人員提供有益的參考和借鑒。

關鍵詞：電線電纜;檢測技術;檢測方法

引言：

各種電力和電能的運輸、電氣等相關作業(yè)都需要以電線電纜為基礎，人們的日常生產(chǎn)生活同樣也離不開電線電纜產(chǎn)品的應用。因為電線電纜生產(chǎn)技術要求偏低，導致電線電纜的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量越來越多，低價競爭及假冒偽劣的現(xiàn)象嚴重，以次充好的質量問題常有發(fā)生，造成巨大的損失。

1電線電纜彎曲性能檢驗

電線電纜的使用壽命和絕緣性能往往和彎曲性能之間存在直接聯(lián)系，因此在實際工作中還要加強對電線電纜扭曲性能和卷繞性能的檢測，這也是確保電線電纜正常運行和使用的基礎環(huán)節(jié)。

1.1卷繞性能

在電線電纜中應用的金屬材料需要具備較強的柔韌性，保證在電線電纜實際應用環(huán)節(jié)中，在電纜的彎曲半徑范圍內，對電纜進行卷繞不會發(fā)生斷裂或是破損。最基本的檢測方法就是對測試電線電纜按照規(guī)定要求纏繞到試驗棒上，保證圈數(shù)和纏繞方法的合理性，并對電線電纜出現(xiàn)的變化進行準確觀察。

1.2扭曲性能

電線電纜中所應用的金屬材料如果存在不均勻性或是材料缺陷，都可能造成電線電纜的扭曲后變形問題。因此工作中最主要的檢測方法就是對電線電纜承受的最大扭曲次數(shù)進行觀察，最終和產(chǎn)品標準要求進行對比分析。

2電線電纜工序檢測

雖然電線電纜制造工藝并不復雜，但是涉及到的工序流程比較復雜，所以更需要對每一道工序進行嚴密和科學檢測。在產(chǎn)品合格問題中，工序檢測尤為關鍵，只有保證每個檢測環(huán)節(jié)的細致推進，才能為后續(xù)質量提升奠定良好基礎。在工序檢測環(huán)節(jié)中主要包含了自檢、互檢和巡檢。每個廠家在生產(chǎn)過程中都具備一套獨特的體系，但是無論是哪種質量體系，都不能忽視工序檢測工作，這也是直接影響產(chǎn)品出廠后市場發(fā)展情況的重要環(huán)節(jié)。

3電線電纜檢測技術和檢測方法

3.1離線檢測技術

電線電纜檢測技術繁多，得到了廣泛的應用，離線電子檢測技術的應用基于介質損耗原理，首先需要了解損耗角的正切值，該環(huán)節(jié)外界因素持續(xù)發(fā)生變化，進而導致電纜相對分散，所以檢測結果的準確性并不高。對局部放電試驗展開全面分析，在不斷進行試驗時，電磁的性能也會發(fā)生一定的變化，進而導致試驗的結果缺乏一定的穩(wěn)定性。通過直流耐壓試驗時，電力設備處于相對輕便的狀態(tài)，有助于全面控制電流的變化情況，該方法易受到其他因素的影響和限制，如果需要檢測高壓像素電纜，使用該方法效果并不理想。

3.2工頻耐壓檢測

如果額定峰值電壓處于穩(wěn)定狀態(tài)，可使用該方法進行檢測，該方法使用的實驗設備具有良好的性能，可以實現(xiàn)對絕緣強度的檢測，并且在這一前提下有助于發(fā)現(xiàn)電線電纜在絕緣方面存在的不足之處，進而對產(chǎn)品過電壓能力的優(yōu)劣進行有效評估。

3.3絕緣厚度、外形尺寸檢測

3.3.1需要完全清除護層

順沿導體軸線垂直的平面進行切除，得到薄片。獲得相關結果，使用四舍五入原則，比較最終結果和標準值，如果最終結果大于等于標準值則表示合格，反之則表示不合格。絕緣厚度的最小厚度為檢測的最小值。最小厚度需要大于等于絕緣厚度規(guī)定標準值的90%-0.1mm。對參數(shù)進行檢測的過程中需要加強對下述幾點的重視：首先，從目測的最薄位置進行測量;其次，如果絕緣試件存在壓印標記凹痕，那么計算平均厚度時，不需要計算該位置的絕緣厚度的平均厚度，但是壓印標記凹痕位置的絕緣厚度需要與電線電纜標準規(guī)定中的最小值相符。

3.3.2使用投影儀和繞包帶對外形尺寸進行檢測

如果對橢圓度進行測量，則需要在圓形護套電纜的同一截面上對任意兩點外徑進行測量，取差值為結果，之后差值和電纜標準固定平均外徑比小于等于15%，測量的過程中需要防止壓力因素造成的影響，以防對檢測結果準確性產(chǎn)生影響。

3.4絕緣老化前后拉力的檢測

檢測絕緣老化前后拉力，按照相關標準要求，確保全部試樣放置環(huán)境符合規(guī)范，溫度合適，放置到相應時間，測量電線電纜的截面積，測量截面積需要按照電線電纜的試樣制備方法的不同選擇相應的測量方法，而電線電纜試樣的制備盡可能使用啞鈴試件，如線纜直徑太小不能制備啞鈴試件時可使用管狀試件。進行拉力試驗時，根據(jù)線纜材料的不同，選擇合適的夾頭、標距和移動速度，試驗期間記錄最大拉力，以及試件斷裂時，兩個標記線之間的距離以計算線纜的斷裂伸長率和抗張強度。老化試驗：常規(guī)情況下，試驗應在絕緣和護套料擠出或交聯(lián)后存放至少16h方可進行。老化試驗的時間為一周，溫度為80℃，完成該項試驗后，立即從箱中將試件取出，并在將其放置在實驗室環(huán)境下，保持溫度的適宜，放置時間至少為16h。老化后最大力、抗張強度及斷裂伸長率數(shù)據(jù)處理方法和老化前方法相同。需要注意的是，老化處理的試件應取自緊靠未老化用試樣后面一段，老化和未老化的試樣的拉力試驗應連續(xù)進行。

3.5對電線電纜外觀、尺寸及結構的檢測方法

如果想要有效提高對產(chǎn)品的檢測能力，對產(chǎn)品的外觀、結構及尺寸等實施檢驗同樣很重要。具體檢驗時，主要檢驗部分包括結構、尺寸及外觀。其中結構檢驗的主要部分包括導體結構、絕緣結構、纜芯結構、護層結構、屏蔽結構等。檢驗時需保證電線電纜產(chǎn)品外觀整潔，之后檢驗其尺寸，查看其尺寸是否符合標準要求。外觀檢驗是一種檢測電線電纜產(chǎn)品質量優(yōu)劣性的一種最直觀檢驗方法，通過對其外觀的嚴密分析，能對其質量進行綜合評估，部分質量不達標的產(chǎn)品，可以通過外觀發(fā)現(xiàn)其質量存在問題。

結束語：

綜上所述，隨著科技的發(fā)展，目前用于檢測電線電纜的技術較多，在檢測時需要根據(jù)實際情況選擇合理的檢測技術，采取有效的檢測方法，全面分析電線電纜發(fā)生故障的因素，不斷提高檢測工藝水平，確保產(chǎn)品的合格穩(wěn)定，保證電線電纜的穩(wěn)定運行，為人們的生產(chǎn)生活提供便利。

參考文獻

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