楊蘭義
摘要:我國近年來,隨著綜合國力的不斷提高和科學技術水平的迅速提高,化學工業發展迅速。在這個階段,化學工業已成為我國的經濟支持產業。化學工業的迅速發展,促進了國民經濟的增長,改善了人民的生活質量。隨著自動化行業的快速發展,不斷增加了化學技術創新的研究,并在化學研究中得到了許多杰出的成就。但是,在產品的生產中,在化工產品生產技術的管理和安全方面仍然存在許多問題和不足,仍然需要改進和優化。
關鍵詞:化工生產技術管理;安全生產;關系;要點
引言
在我國不斷發展的社會主義市場經濟條件下,我國在化工領域的科學技術發展也更加迅速,化工生產技術也取得了極大的進步。在新經濟時代下,我國的化工行業對于化工安全生產工作有了更高、更嚴格的要求,通過化工生產技術管理來保障我國化工安全生產工作成為了一項非常重要的任務。因此,分析化工生產技術管理與化工安全生產之間的關系,能夠為更好地找到化工生產過程中的安全隱患提供技術支撐,為解決化工安全生產問題提供幫助,從而保證化學工業生產順利安全地進行,為我國化工行業的進一步發展提供保障,促進經濟社會的平穩健康發展進步。本文從化工安全生產存在的問題出發,分析了化工生產技術管理與化工安全生產之間的關系,基于此提出了相應的解決措施,為促進我國化工行業發展進步提供了新的思路和方案。
1化工生產技術管理和化工安全生產的關系
1.1化工生產技術是化工安全生產的組成部分
在化工生產中安全管理尤為重要,不僅可以保證各個生產活動的順利進行,還有助于保障現場人員的生命財產安全,避免對企業造成嚴重的損失。在實際管理時要嚴格的按照法律法規的規定及要求完善化工生產技術的安全管理模式,為企業后續的發展奠定堅實的基礎。化工安全生產任務的達成要以安全生產技術管理為基礎,構建一體化的工作模式。安全生產管理涉及到不同的工作環節,并且各個生產環節都需要相對應的生產技術增強生產技術管理,能夠使員工按照化工生產流程以及要求開展規范性的操作,以此來保證各個環節能夠具備較強的安全性,更快的完成安全生產的工作目標[1]。從中可以看出化工生產技術管理在化工安全生產中的比例較高,同時也是重要的管理內容,有效的完善當前化工安全管理的工作職責,從而為后續生產活動順利實施提供重要的基礎。
1.2技術是安全生產的基礎與保障
化學工業的生產需要極高的技術性,對于化學原料的運輸、使用和處理都需要在生產中運用到專業的化工生產技術,因此,在化學工藝的生產中,只有掌握了化工生產技術,才能保證化工生產的安全性。
由于化學工藝生產過程中存在著很多易燃、易爆、易腐蝕的危險性,很多化工生產設備也長期處于高溫、高壓或極低溫等危險狀態下,合理利用化工生產管理技術進行化工生產成為了化工安全生產的基礎與保障。一個成熟的化工生產技術管理能夠讓整個化工生產安全順利地進行下去,對于生產過程中存在的安全隱患能夠做到有效地避免和排除,因此,不斷提高化工生產技術水平,完善化工生產技術的管理制度,是進行化工安全生產工作的基礎和核心,也是推動我國化工行業不斷進步發展的保障。
2化工生產生產中存在的缺陷和問題
2.1化工生產經營管理體系不健全
化工生產過程中使用的所有化工原料都是危險的,因此在生產過程中必須嚴格遵守相關規定。但是,在實際生產過程中,許多公司沒有認真對待生產法規,也無法規范生產過程,從而導致非法操縱。例如,當缺乏專業知識和經驗的相關生產人員進入生產現場時,他們通常不按規定進行生產,容易發生事故或人員傷亡。另外,一些公司沒有激勵措施和懲罰措施,制度已經成為一種裝飾,不能限制生產人員的行為,沒有建立完整的化工生產體系。
2.2未建立完善的安全管理制度
工業設備的安全生產是化工企業的重中之重。如果與技術水平相對應的管理計劃和預防措施沒有達到理想的要求,安全生產就會出現很多問題。因此,對于化工廠制造領域,在深入了解生產過程管理計劃以及安全生產工作的必要性的基礎上,主動采取相應的方法來應對初級和中級情況的嚴重威脅。此外,由于沒有專門的技術專長培訓,生產安全事故的發生率非常高。例如不相關的員工如果進入加工制造行業,不具備相關專業能力,就很容易忽視當前的一些不足,很容易造成生產安全事故。
2.3設備安全性能較差
在化工企業生產中,除了要規范整體操作流程,還需要相對應的設施設備滿足實際生產要求,并且可以降低安全問題發生幾率,但是在當前相關企業引進設備時,并沒有加強對設備安全性能的審核力度和篩選,往往所采購的設施設備,特別是特種設備存在較大的安全隱患。再加上融入新型設備之后,企業沒有開展完善的操作培訓工作,導致相關人員未能按安全操作流程進行操作,增加了安全事故發生的幾率。且設備在運行時,也會出現故障頻發的情況影響設備的正常運行。一些員工在操作時并沒有掌握安全操作要點,再加上個人操作的失誤,在化工生產時無法有效應對在進行設備運行時所出現的問題,可能導致安全生產事故發生,影響企業正常運營。
3化工企業安全生產管理的策略
3.1各部門合作共同營造安全生產氛圍
安全的規模經濟可以促進業務前景的長期穩定。安全生產與企業內部自上而下的所有制造、管理計劃息息相關。因此,各企業要共同做好這項工作。企業安全工作要扎實開展,努力實現“安全生產零事故”的總體目標。公司領導在制定生產過程管理規定時,必須兼顧各種細化條件,確保制定的管理制度能夠將細化條件結合起來,使管理制度最大限度地調節情緒,使公司仍可安全生產。在整個管理過程中,必須遵守相關的法律法規。一方面,企業的機制會更加完善,另一方面,對員工的監督也會更加完善。目前,相關法律法規對化工廠安全生產沒有明確規定,許多公司無法獲得出色的安全工作。管理信息系統存在重大缺陷,不能實現預期的管理目標。所以,化工企業要想顯著提高技術管理的效率就必須從意識上提高,形成完善的管理體系,加強員工的安全意識。
3.2隱患排查
針對化工企業范圍內的安全事故風險調查包括對安全生產,設計,過程和設備缺陷構成威脅的重大問題或不穩定因素,這些安全隱患可能導致事故并放大風險,在建筑,施工和維護中存在多種危害。在施工的其他階段可能發生的能量傷害,中毒,泄漏,火災,爆炸和其他事故,操作條件和工作條件可能導致職業病和職業中毒,以及先前生產活動的潛在影響和風險。化工公司建立,假日檢查,日常檢查,季節性檢查,綜合檢查,特殊檢查和其他安全檢查時,必須嚴格遵守法律,標準,規范的要求,并同時定期和不定期進行安全檢查。
結束語:化工行業發展中,安全一直以來是企業管理的工作重點,企業在實際安全管理時要認識到安全生產以及安全技術管理之間的關系,解決在生產過程中存在安全問題,并且考慮生產環境和技術等相關的要素,制定更加科學的生產管控方案,降低化工安全事故發生幾率,推動企業持續穩定發展。
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