仁德紗廠的近代化轉型研究

［摘 要］20世紀30年代，民族企業家嚴裕棠收購原隆茂紗廠，并將其改組為仁德紗廠。仁德紗廠創建初期，廠內仍保留了諸如學徒制度、集權管理等較為落后的管理模式，導致企業內部勞資矛盾較為突出、技術相對落后。嚴裕棠開始接受西方技術和運營經驗，不斷調整和改進紗廠的企業管理模式，仁德紗廠逐漸由家庭手工業向工廠化轉型，在中國近代工業發展中起著重要作用，反映了中國近代紡織工業的發展規律。

［關鍵詞］仁德紗廠；企業管理；嚴裕棠；近代化

［中圖分類號］K2文獻標志碼：A

［作者簡介］宋思佳，女，江蘇南京人，上海大學，碩士，研究方向：中國近現代史。

企業化管理是一種管理理念和方法，旨在提高企業的競爭力。企業由一系列的部門和人員組成，大家各司其職、分工明確、協作緊密，從而形成有機的運作體系［1］。由于近代中國半殖民地半封建的社會性質，仁德紗廠作為民族資本主義企業，在建立初期仍具有濃厚的封建管理特征，紗廠內部不僅缺少生產設備和較為先進的生產技術，在紗廠人事管理上仍沿用學徒制度，也稱為“師傅教徒”，勞資矛盾問題層出不窮［2］。在這種情況下，嚴裕棠銳意改革，采用了西方的工頭制度，雇傭的工頭成為工廠經理的代理人，一定程度上提高了企業的生產效率，但也在一定程度上形成了工頭和工人之間的剝削關系，同時嚴裕棠也在企業化的改革過程中形成了個人集權的管理模式。但總的來說，仁德紗廠作為中國近代初期的民族紡織企業，具有較強的借鑒和創新能力，廠內的企業化管理也推動了紗廠的近代化轉型。

1 仁德紗廠的創建經歷

中國棉紡織業的發展經歷了復雜且曲折的過程［3］。鴉片戰爭以前，中國棉紡織業停留在家庭內部小作坊形式，棉紡織業的技術較為落后，生產力低下。《南京條約》簽訂后，中國本土的棉紗產業淪為了西方列強的原料收購地和商品傾銷地，國內的自然經濟被迫逐漸解體?！恶R關條約》簽訂后，國內出現了建立民族工廠的第一波浪潮。20世紀20年代至40年代是中國棉紡織業的發展高峰期，各類工廠開始大規模建設，從家庭手工業轉向機械化生產，仁德紗廠便是在這一時期建立的。該紗廠最早是中國人創辦的染織企業——永元機器染織公司，由于資本額不足，宣告破產后被日資收購合并為日華紡織株式會社，后因日資經營不善又被拍賣于國人，改名為隆茂紡織公司，于1934年被嚴裕棠收購后更名為仁德紗廠。中華人民共和國成立后，在中共中央的政策支持下，改組紗廠為上海第三十棉紡織廠，至今仍有生產。作為近代棉紡織產業的代表企業，仁德紗廠的發展歷程也反映了中國近代紡織工業的發展規律，雖然多次歷經挫折，仁德紗廠仍然在復興和發展中走向繁榮，很大程度上是由于嚴裕棠的企業化改革。

嚴裕棠一生致力于推動中國棉鐵業的發展。他早期創辦大隆機器廠，以修配機器零件為主，后轉向自主仿制生產機器設備。該廠的創建標志著中國的紡織機械制造業有了較大的突破。之后他通過投資房地產擴大資本，先后建立了蘇綸紗廠、仁德紗廠。為了提高紡織機器的生產效率，嚴裕棠帶領團隊引進了大量的技術和設備，不斷嘗試和改進不同的機械和技術，并逐漸形成了自己的品牌和技術特色。在他的精心經營下，其產業發展為囊括有工業資本、產業資本和金融資本的龐大體系?？梢哉f，嚴裕棠是中國近代工商業的代表人物，他的精神和事業對中國紡織現代化進程產生了深遠影響。

2 企業化管理的改造

仁德紗廠初期的管理特征與大多數華商運營的民族工業一樣，缺少發展的前途，同時企業管理上也保留了封建社會的較多弊端。

2.1 改進生產技術

當時中國紡織機械的整體技術水平較低，需要引進外國專家和資本，仁德紗廠的設備較為落后，生產過程極其艱辛。針對此狀況，嚴裕棠將原隆茂紗廠留存的舊設備全部更新，利用嚴家自己的大隆機器廠提供紡織設備和機械，這樣既節省了生產原料和生產資本，也使得紡紗的質量大大提高。1937年，嚴裕棠之子嚴慶齡剛結束了在德國的機械工程學習，認識到若對中國的機器加以生產技術和工藝組織的改進，也能一定程度上形成價格優勢，與西方的機器設備競爭。因此，嚴慶齡聘請了兩位德籍工程師，分別負責機械鑄造和工具機生產，嚴慶齡本人也是機車制造專家，在他的牽頭下成立了一個工程師技術小組，在鑄造、機械加工、量具制造、熱處理等方面展開了一系列的技術改革。這不僅提高了鑄件的質量，成本也有所降低，各部廠內的組織分工也進一步細化，生產業務開始向棉紡機器專業化生產方向改進，仿制了日本型式的精紗車、漿紗車、筒子車、開棉機、給棉機等，這些設備能服務于整套棉織品的制造。

2.2 解決勞資矛盾

紗廠內部工人和資本家的利益矛盾比較突出，經常出現罷工和工潮［4］。仁德紗廠初期沿用的仍是學徒制度，這主要是當時一些小作坊和企業實行的特殊的職業教育形式，在這種制度下，師傅不僅充當教學者的身份，負責教授學徒的技術，還要負責照料其生活。學徒需要在師傅的指導下，接受數年的紡織技術和生產實踐培訓，學徒期滿后，需要進行技術考核，考核合格的學徒方可獲得行業認證和資格證書，開始正式工作。然而，學徒制度的實質是對廉價勞動力的榨取，學徒時期是沒有任何勞動保障的，且老板也可以以各種借口解雇學徒，如身體不適甚至沙眼等理由。同時，師傅通常會對學徒采取“口傳心授”的形式［5］，要求學徒絕不能將技術傳給其他人，這導致了行業中技術的秘密性和專業性很強，也造成了技術壁壘的存在，有時還會造成技術創新的停滯。一些師傅對學徒收取高額學費或者強制學徒在工廠或家里為其工作，導致學徒生活條件困難，缺乏教育保障。

為了解決勞資矛盾，嚴裕棠首先采用了工頭制度的管理方式。工頭制是中國近代工業中的一種創新制度，廣泛運用于紡織、造紙、造船等行業。以仁德紗廠為例，工頭不是雇傭工人的直接雇主，而是成為工廠經理的“代理人”，工頭不僅負責管理工人，還負責向工廠經理匯報產量、工人數量等信息。工頭制度的出現是由于資本家無法直接管理大量工人，而需要將管理權下放到底層。工頭在管理工人方面具有一定的自主權。他們可以決定雇傭、休息時間，以及生產過程中各階段的方法等方面的內容。同時，他們還負責確保工人的工作效率、生產效益等，以便追求更高的利潤［6］。

工頭制度有一定的優點，如可以提高生產效率、降低管理成本，但同時也存在一些問題。嚴裕棠作為工廠的管理者，也認識到了技術和素質問題的重要性，注重對工人進行技能培訓和職業培訓。紗廠內部通過相對有規程的招聘制度，選用了一批具有小學和初中學歷的工人，通過招聘渠道、內部晉升和轉崗等方式來選拔優秀人才，甚至還通過培訓、薪酬福利、績效考核等機制來調動員工的工作積極性，具有開創性和建設性，提供了保障工人福利的方針。

2.3 革新組織架構

嚴裕棠初期實行的家族集權式管理，往往是家族成員掌握著紗廠的管理權和決策權，導致企業決策存在風險。因此，嚴裕棠在組織上實行了分層的管理制度，包括總經理、各部門經理、車間主任、班組長等。其中，總經理負責企業的決策和戰略規劃，各部門經理分別負責財務、生產、銷售等不同的職能管理，車間主任則負責具體的生產管理，班組長是生產線上的管理者。這樣的人事管理方式能更好地適應紗廠后期規模的擴大，將整個企業的管理工作劃分為多個職能單元，進而實現更好的管理［7］，同時還能減輕上層管理者的工作壓力，使其聚焦核心業務，下層管理者也可以獨立決策，減輕上層管理者的壓力，幫助紗廠獲得更高的經濟效益［8］。

3 工廠化管理的弊端

近代紗廠工廠化管理在實現企業規模擴大和效率提高的同時，也存在一些弊端。

3.1 長時間勞動

由于工頭的監督，工人需要長時間工作，幾乎沒有休息的時間。工頭制度實施后，工頭和工人之間產生了剝削關系，工頭可以利用其管理權為自己謀取利益。工頭制度下工人的工作時間在不斷拉長，每天工作時間可達16個小時。

3.2 低薪資待遇

工頭制在一定時期內，能較好地發揮其作用，突出了信任的重要性。但是工頭、業主和工人三個階層各有自己獨立的價值取向，業主和工頭存在行動動機上的差異，管理者（一般是股東）重視對剩余利潤的索取和企業規模的擴大，工頭的目標是個人效用最大化，這便在一定程度上造成了雙方的努力動機不能相互激勵、相互促進，即產生了激勵不相容的現象。工頭和工人之間的地位也是不平等的，在以封建等級為依托的管理架構中，同一部門的工頭工資比工人高了一個等級。例如紗廠的清花部，工頭最高工資為0.98元、最低為0.70元，工人最高為0.57元、 最低為0.35元，工頭分別比工人高了72 %和100 % ?？梢姡瑹o論從行為動機上，還是社會經濟地位上，工頭已經成為一個獨立的利益階層。工頭常常在工人的工資中扣除自然損失、機器損耗等成本，加之罰款和試用期沒有工資等因素的影響，工人的薪資十分微薄，這讓工人受到了巨大的不公平待遇。

3.3 保障制度不健全

在工頭的統治下，工人生活的方方面面都由工頭掌控，包括休息、吃飯、睡覺等。在這種情況下，工人的工作和生活質量十分低下，特別是在勞動保障和權益方面。工人一直從事著標準化的勞動，在這種制度下，他們的工作形式單一，只是單純重復著一些簡單的工作，很少有機會進行進一步的訓練和晉升［9］。

在長期的實踐中，工頭制度隨著工人階級的斗爭愈演愈烈，在很大程度上被全民所有制代替［10］。另外，機械化生產對人力資源的需求減少，導致失業率增加［11］。隨著機器的普及，紗廠的機械化生產對體力勞動者的需求降低［12］，強制性地解雇了許多手工勞動從業者，引起社會的失業問題。在紗廠工廠化管理模式中，工人往往處于低級崗位，工作時間長、工資低、福利少。而且，由于缺乏相關法律保護，他們面臨的危險、傷亡和疾病等職場問題也較為突出。

4 結語

綜觀仁德紗廠的企業管理變革，可以把嚴裕棠旗下產業的管理模式概述為：實行機械制造企業與棉紡織企業的聯動經營，以機械制造業為棉紡織業提供低成本生產裝備和技術支持，提高棉紡織企業的生產效率；以棉紡織企業對機器裝備的需求為機械制造企業的產品提供穩定的銷路，以及檢驗產品質量和技術革新的試驗場所，并通過聯營的樣板樹立民族機械制造企業的品牌聲譽。到了后期，嚴慶祥更將這一企業經營戰略提升到了產業發展的高度，在嚴裕棠的改革下，仁德紗廠的組織架構、生產管理、用人制度等方面都有了不同程度的改善。通過這些制度的實施，紗廠提高了生產效率，降低了成本，從而增強了企業的核心競爭力和市場競爭力，實現了紗廠的近代化轉型。然而，工廠化的管理也存在弊端，如工頭制度下階級矛盾難以削弱，家族成員個人主觀能動性過強，缺乏規范化、科學化和制度化的管理方法，等等。現代中國棉紡織業從20世紀80年代開始以更高的速度發展，國內外企業之間的文化傳遞和交流不斷加強，使中國棉紡織業更加多元化［13］。近年來，中國政府又提出了一系列促進鼓勵發展棉紡織業的政策，如采購支持政策、勞動力短缺的補貼等，一定程度上保護了中國棉紡織業的優勢地位。

參考文獻

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