A公司產(chǎn)品制造流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究

袁濟(jì)宇 涂在友 謝承霖 劉耀陽(yáng)

摘?要：在經(jīng)濟(jì)“由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段”的新形勢(shì)下，企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品制造流程，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)顯性和隱性的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，創(chuàng)造更高的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使得企業(yè)能夠應(yīng)對(duì)更加復(fù)雜和多變的市場(chǎng)挑戰(zhàn)。本項(xiàng)目通過(guò)梳理國(guó)內(nèi)外制造流程優(yōu)化設(shè)計(jì)的相關(guān)理論，以A企業(yè)產(chǎn)品制造流程的現(xiàn)狀分析入手，分析目前制造流程存在的各種瓶頸問(wèn)題，從如何確保生產(chǎn)整體作業(yè)流暢、如何提升企業(yè)管理方式、如何大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新等方面對(duì)產(chǎn)品制造流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞：公司；生產(chǎn)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)；問(wèn)題分析

中圖分類(lèi)號(hào)：F27?????文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A??????doi：10.19311/j.cnki.16723198.2023.12.021

1?企業(yè)產(chǎn)品制造流程的現(xiàn)狀

1.1?生產(chǎn)規(guī)模不大，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

就目前我們所調(diào)查的A?公司來(lái)講，生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)創(chuàng)新落后、管理水平落后等都是致命的問(wèn)題。生產(chǎn)規(guī)模小導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法產(chǎn)生大量的利益，這是與企業(yè)需要獲得利潤(rùn)的準(zhǔn)則所相違背的。技術(shù)創(chuàng)新落后會(huì)使企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力逐步的減小，無(wú)法產(chǎn)生新的產(chǎn)品，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，導(dǎo)致企業(yè)最終失去競(jìng)爭(zhēng)力。管理水平的落后，一名車(chē)間主任需要把控所有的生產(chǎn)步驟，這其中出現(xiàn)失誤的可能性較高；倉(cāng)庫(kù)管理員也只有一位，在進(jìn)行相關(guān)材料核對(duì)時(shí)會(huì)出錯(cuò)的可能性也較大。

1.2?產(chǎn)業(yè)層次不高，人均賦值普遍偏低

根據(jù)我們調(diào)查的顯示，像A?公司這樣的公司還是有一部分的，他們?cè)趥鹘y(tǒng)領(lǐng)域的制造方式更為集中，但是處于較低的加工環(huán)節(jié)。相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家的同類(lèi)型公司來(lái)講，人均賦值太低。這些因素勢(shì)必會(huì)影響制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展。因此，必須向著高技術(shù)和高賦值方向盡快轉(zhuǎn)變，同時(shí)這也是必由之路。

1.3?投資的意愿不強(qiáng)，使得經(jīng)濟(jì)回落

投資的增加可以帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)活動(dòng)，但如果僅靠政府性的投資那肯定是作用不大的。就A公司而言，沒(méi)有自身強(qiáng)硬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和管理方式，這樣是很難獲得相關(guān)的投資。所以，優(yōu)化投資結(jié)構(gòu)和提高投資效率及多元化會(huì)對(duì)產(chǎn)品制造流程更有幫助。

1.4?A公司產(chǎn)品制造流程圖解

在實(shí)際的生產(chǎn)中我們調(diào)查發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題：

（1）工藝的流程方面，將幾個(gè)部分的工藝合在一個(gè)區(qū)域完成，這樣很有可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中的廢料沒(méi)有被處理干凈，因?yàn)樵谇懈詈湍ミ呥^(guò)程會(huì)有廢料飛濺的情況產(chǎn)生。

（2）管理方式出現(xiàn)問(wèn)題，未能精細(xì)的區(qū)分每一個(gè)步驟，這樣容易出現(xiàn)工藝生產(chǎn)的失誤，比如出現(xiàn)混裝，漏裝等。

（3）A公司作為一個(gè)小公司，技術(shù)支持方面肯定是不足的。我們同時(shí)也調(diào)查了同類(lèi)型的具有技術(shù)支持的公司。加工同種零件，A公司的產(chǎn)品生產(chǎn)失誤率為3777%，而具有技術(shù)支持的公司產(chǎn)品生產(chǎn)失誤率為945%。

2?企業(yè)產(chǎn)品制造流程的問(wèn)題分析

2.1?整體作業(yè)的流程不流暢

對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)流程來(lái)講，在保證質(zhì)量的情況下，各個(gè)環(huán)節(jié)都流暢的話(huà)可以降低時(shí)間成本，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。完成一次產(chǎn)品的生產(chǎn)，包含著多個(gè)流程和環(huán)節(jié)，如材料的選擇和購(gòu)進(jìn)、材料的質(zhì)檢、生產(chǎn)命令的準(zhǔn)時(shí)下達(dá)、機(jī)器和人力的相互配合等。如果在生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)流程問(wèn)題，會(huì)影響到平均工作時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，導(dǎo)致交貨期限不按時(shí)等問(wèn)題。

2.2?缺乏先進(jìn)的管理理念與方式

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，我們的大部分企業(yè)還是缺少先進(jìn)的管理方式。比如，在最基礎(chǔ)的“5S”管理方面無(wú)法做到最好，材料的整理整頓以及定點(diǎn)存放管理混亂，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做的不夠好，整個(gè)生產(chǎn)流程存在其他過(guò)多的非必要流程導(dǎo)致程序過(guò)多影響整體的生產(chǎn)時(shí)間。一但企業(yè)缺乏先進(jìn)的管理方式，會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中造成很多不必要的浪費(fèi)，這樣會(huì)增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)，同時(shí)會(huì)減少利潤(rùn)的獲得。

2.3?生產(chǎn)流水線(xiàn)的技術(shù)創(chuàng)新不夠

創(chuàng)新是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。延續(xù)傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的企業(yè)與同類(lèi)型企業(yè)相比，質(zhì)量上無(wú)法超越，而且生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)造成效率低、質(zhì)量低、成本高等問(wèn)題。最終企業(yè)因失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力而被淘汰。更重要的是會(huì)產(chǎn)生瑕疵品，直接影響到整體的生產(chǎn)進(jìn)度，從而影響交貨時(shí)間。不僅如此，還有企業(yè)生產(chǎn)流程過(guò)程的柔性低，現(xiàn)代的產(chǎn)品生產(chǎn)流程應(yīng)當(dāng)積極適應(yīng)市場(chǎng)需求，而不是生產(chǎn)單一產(chǎn)品。目前的企業(yè)生產(chǎn)流程就缺乏靈活性、可變性、調(diào)節(jié)性。同時(shí)管理模式也應(yīng)當(dāng)創(chuàng)新，技術(shù)和管理模式的同時(shí)創(chuàng)新才能提高效率。

我們?cè)谡{(diào)查之后發(fā)現(xiàn)整個(gè)裝箱過(guò)程存在以下問(wèn)題：

（1）箱片的材質(zhì)存在著質(zhì)量的問(wèn)題。

（2）裝箱之前進(jìn)行抽檢的時(shí)候，依舊發(fā)現(xiàn)了不合格的產(chǎn)品。

3?企業(yè)產(chǎn)品制造流程的解決分析

3.1?解決整體作業(yè)不流暢

目前企業(yè)需要追求的是精益生產(chǎn)。因此我們要認(rèn)識(shí)7種浪費(fèi)：無(wú)用的操作、等待、廢品和返工、庫(kù)存、運(yùn)輸、過(guò)量生產(chǎn)、走動(dòng)。

（1）解決質(zhì)量檢驗(yàn)和返工問(wèn)題：從設(shè)計(jì)方案開(kāi)始，保證每一個(gè)階段都能有百分之百的確保。嚴(yán)格把控是重中之重。

（2）按照生產(chǎn)流程步驟分配機(jī)器，這樣可以減少原材料的搬運(yùn)，減少不必要的搬運(yùn)流程，造成資源浪費(fèi)。

（3）減少大批量的生產(chǎn)，盡量去靠近“散件生產(chǎn)”，這樣可以一直維持產(chǎn)品生產(chǎn)的流動(dòng)性。

（4）對(duì)生產(chǎn)科學(xué)規(guī)劃，提高工作效率，提高員工職業(yè)技能。

3.2?提升管理方式

（1）制定優(yōu)良的計(jì)劃管理，合理安排計(jì)劃的實(shí)施。產(chǎn)品生產(chǎn)的每個(gè)過(guò)程都要有合理的計(jì)劃，什么時(shí)間做哪一步的流程。生產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)計(jì)劃要加強(qiáng)管理。

（2）組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化，將各個(gè)部門(mén)之間的聯(lián)系變得更加緊密，這樣可以使得生產(chǎn)效率提高，強(qiáng)化生產(chǎn)和調(diào)度的職能，從而保證各個(gè)車(chē)間可以按時(shí)完成計(jì)劃，提高交貨率。

（3）加強(qiáng)信息化管理，通過(guò)ERP等信息平臺(tái)的建設(shè)，可以減少圖紙出錯(cuò)率等問(wèn)題。利用信息化管理可以讓生產(chǎn)的過(guò)程更加精細(xì)和精密，減少人工可能會(huì)出現(xiàn)的錯(cuò)誤，同時(shí)又可以降低人工的運(yùn)營(yíng)成本，進(jìn)一步提高效益。

（4）加強(qiáng)員工的職業(yè)技能的培訓(xùn)，每一個(gè)工種都有著自己獨(dú)特的技巧，進(jìn)行培訓(xùn)是為了讓員工可以熟練且安全的完成各項(xiàng)工作，節(jié)省不必要的人力資源的浪費(fèi)，從一定根本上工作效率和質(zhì)量問(wèn)題。

3.3?提高生產(chǎn)流程的技術(shù)創(chuàng)新

（1）提升技術(shù)創(chuàng)新最根本是要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人有這樣的思維。企業(yè)創(chuàng)新能力的強(qiáng)弱已經(jīng)成為決定企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵因素。只有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人有足夠的技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)，才會(huì)把技術(shù)創(chuàng)新提升作為制定發(fā)展方向的基本依據(jù)，才能有效組織企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)的推行。

（2）積極學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，可以選擇和國(guó)內(nèi)外的優(yōu)秀高校和科研院進(jìn)行合作。在進(jìn)行技術(shù)提升的時(shí)候，同時(shí)可以大力發(fā)展培養(yǎng)人才，這樣為了企業(yè)更加長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展做準(zhǔn)備。

（3）要留住人才。企業(yè)要進(jìn)行的技術(shù)創(chuàng)新的主體是人，只有企業(yè)擴(kuò)大自身的優(yōu)勢(shì)去留住人才，激勵(lì)人才，才是企業(yè)可以在生產(chǎn)流程中不斷取得創(chuàng)新的關(guān)鍵因素之一。

（4）加強(qiáng)自身核心技術(shù)的發(fā)展，形成具有一定規(guī)模的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。特別是關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)要大力加強(qiáng)。

完成測(cè)試之后，進(jìn)行生產(chǎn)，通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自檢和巡檢，裝箱之后進(jìn)行抽檢。有不合格的進(jìn)行分析問(wèn)題和返工，檢查無(wú)誤的送往市場(chǎng)。

（5）就目前A公司生產(chǎn)的汽車(chē)擋風(fēng)玻璃為例提出改進(jìn)分析對(duì)策。

經(jīng)過(guò)分析得到，所有工作的進(jìn)展的前提是要擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。基本上所以的生產(chǎn)工序必須分開(kāi)，不僅是為了減少次品的出現(xiàn)率，也是為了方便管理。

改進(jìn)方式如下：（a）可以考慮盤(pán)下旁邊的兩家店鋪，拆除相隔的墻體，擴(kuò)大生產(chǎn)的規(guī)模，這樣可以有空間將各個(gè)生產(chǎn)步驟，如果引進(jìn)大型設(shè)備也有空間存放。（b）積極進(jìn)行招商，引進(jìn)投資和人才。（c）不可以將各個(gè)步驟進(jìn)行合并，這樣可以分布管理，便于管理。（d）設(shè)備更新?lián)Q代，引進(jìn)更新的設(shè)備，這樣可以提高生產(chǎn)效率和減少次品率。

（6）改善后的生產(chǎn)流程。

在此生產(chǎn)流程的過(guò)程中，每個(gè)區(qū)的分工不同，同時(shí)每個(gè)區(qū)的作業(yè)設(shè)備是要有所改進(jìn)，采用一些技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備。同時(shí)，在每個(gè)環(huán)節(jié)增加技術(shù)人員，確保作業(yè)的安全和產(chǎn)品的保質(zhì)保量的完成。

廠區(qū)增設(shè)出口處和入口處，這樣方便產(chǎn)品的終檢和原材料的選取。

我們同時(shí)也去查了宿遷市2014年至2018的第三產(chǎn)業(yè)的地區(qū)生產(chǎn)總值；并調(diào)查了更多的企業(yè)，了解他們的生產(chǎn)流程的改進(jìn)過(guò)程及歷史。由此看出，隨著時(shí)間的推移，更多的企業(yè)會(huì)想辦法提升技術(shù)，擴(kuò)大廠房空間，增強(qiáng)企業(yè)管理，高薪聘用優(yōu)秀人才。因此企業(yè)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品制造流程的優(yōu)化就可以提高效率，提升收益，使地區(qū)的生產(chǎn)總值增加；這樣有助于提高當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)生產(chǎn)效益。在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，還有助于幫助部分人解決就業(yè)問(wèn)題。

4?總結(jié)與展望

4.1?總結(jié)

在經(jīng)濟(jì)“由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段”的新形勢(shì)下，企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品制造流程，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)顯性和隱性的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，創(chuàng)造更高的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使得企業(yè)能夠應(yīng)對(duì)更加復(fù)雜和多變的市場(chǎng)挑戰(zhàn)。之前說(shuō)到的各種問(wèn)題總結(jié)起來(lái)，最根本的問(wèn)題是在于人。人是主導(dǎo)一切改變的關(guān)鍵因素。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要有創(chuàng)新的思維，這樣手下的員工才愿意跟著他去干；技術(shù)人員要有發(fā)掘新方法的意愿，并將其付諸現(xiàn)實(shí)，這樣可以為公司創(chuàng)造更多的利益和競(jìng)爭(zhēng)力；管理層人員統(tǒng)籌方案，推翻老舊的管理方式和方法，建立新的管理方法和理念等。創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，只有我們不斷地去創(chuàng)新，我們才有機(jī)會(huì)去推動(dòng)發(fā)展。企業(yè)通過(guò)技術(shù)、管理、思維的創(chuàng)新，讓其本身具有足夠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且可以獲得利益最大化，還可以帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對(duì)解決部分人口就業(yè)提供了更多可能。

4.2?展望

以上提出了一些解決部分問(wèn)題的方法，希望可以幫助一些公司和企業(yè)去改變、去創(chuàng)新、去謀求更好的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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