賈艷紅
摘要:我國制造業(yè)發(fā)展歷史悠久,對國民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展、維護(hù)社會安定起到不可替代的作用。隨著經(jīng)濟(jì)、社會的發(fā)展,科技的不斷更新,對傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造提出新的要求,因此,如何進(jìn)行成本控制,是許多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者所要考慮和解決的問題。從當(dāng)前的形勢來看,許多企業(yè)在采購、生產(chǎn)、研發(fā)等方面存在著嚴(yán)重的不足之處,基于此,本文對制造企業(yè)在日常發(fā)展中,成本管理工作中存在的問題及對策進(jìn)行深入探討。
關(guān)鍵詞:成本管理;問題及對策;全過程管理;制造企業(yè)
隨著企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)內(nèi)部的分工越來越清晰,人力效率和資源分配效率得到有效地提升。同時,在智能信息系統(tǒng)的支撐下,可以實(shí)現(xiàn)信息資源的高效共享,制造企業(yè)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)經(jīng)營、供應(yīng)體系、組織之間的交流,為制造廠商創(chuàng)造一個良好的成本控制環(huán)境。但是,部分制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理時存在的問題,只把成本管理看作是降低成本的一種手段,導(dǎo)致了成本管理工作的低效。因此,為保障企業(yè)發(fā)展,需要對成本管理中存在的問題進(jìn)行深入的探討是非常有必要的。
一、制造企業(yè)成本管理
(一)制造企業(yè)
生產(chǎn)型企業(yè)是指將已有的資源(自然資源、人力資源、設(shè)備、工具等),經(jīng)過生產(chǎn)、加工、再利用,最終形成可用于人類的生活消費(fèi)品、交通工具、大型設(shè)備等,從而產(chǎn)生新的價值。制造企業(yè)在運(yùn)營管理中,要對各種資源進(jìn)行有效的整合,它的業(yè)務(wù)范圍很廣,運(yùn)作起來也很繁瑣,包括營銷推廣、人員管理、生產(chǎn)制造、材料采購、倉儲運(yùn)輸?shù)取?/p>
(二)生產(chǎn)經(jīng)營策略的目的
戰(zhàn)略目標(biāo)是指制造企業(yè)在進(jìn)行戰(zhàn)略性業(yè)務(wù)活動時,期望達(dá)到的主要結(jié)果。該戰(zhàn)略目標(biāo)的確定,可以為制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行具體的生產(chǎn)和運(yùn)營活動提供一個清晰的指標(biāo)和基礎(chǔ)。為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo),制造企業(yè)必須將自己的優(yōu)勢資源集中起來,并為其提供高效的人力和物力保證。
(三)成本管理
成本管理是制造企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容,它不只是一個簡單的成本核算,它還包括預(yù)算編制、執(zhí)行核算、管理控制和績效評價等管理活動。制造企業(yè)的成本管理主要是從組織形式優(yōu)化、資源合理配置、業(yè)務(wù)流程規(guī)范、權(quán)責(zé)和利益分配等方面進(jìn)行。
(四)成本精益化的管理特征
精細(xì)管理是現(xiàn)代科學(xué)管理中的第二個層面,它與單純、粗放、粗放的管理不同。精益管理是制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理時的一種運(yùn)營思路。制造企業(yè)要實(shí)施精益管理,必須對其核心業(yè)務(wù)進(jìn)行界定,并對其主要業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)分,使之標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。由于制造企業(yè)自身的特性,其成本精細(xì)管理在不同的企業(yè)中存在著差異。
二、制造企業(yè)成本管理的重要性
(一)推行成本控制,推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展
經(jīng)濟(jì)效益是一個企業(yè)進(jìn)行一切經(jīng)濟(jì)活動的基本起點(diǎn)。當(dāng)收益和費(fèi)用的差異是利潤,當(dāng)收益相同時,成本管理是否有效,將直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。從成本管理的實(shí)施流程來看,成本管理包括事前、中、后三個階段,只有把以上措施貫徹到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),才能使成本得到最大程度地優(yōu)化。
(二)提高企業(yè)的核心能力,實(shí)施成本管理
核心能力是企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ),當(dāng)制造企業(yè)的生產(chǎn)成本在與同類企業(yè)比較時,通過降低成本來增加市場占有率,從而增強(qiáng)自身的競爭力。有效地進(jìn)行成本管理,可以使企業(yè)在生產(chǎn)中的各個方面都得到進(jìn)一步的完善,從而使企業(yè)的經(jīng)營水平得到提升,從而使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到提升,產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,核心能力得到加強(qiáng),為擴(kuò)大再生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件[1]。
(三)維持企業(yè)長期發(fā)展的潛力,進(jìn)行成本管理
經(jīng)營與發(fā)展是企業(yè)的生命線,面對日益激烈的市場環(huán)境和日益激烈的競爭,制造企業(yè)要適應(yīng)自身發(fā)展的需求,對自身的管理體系進(jìn)行改進(jìn)與完善。成本管理是制造企業(yè)的重要組成部分,其有效的運(yùn)用,既可以提高企業(yè)的整體經(jīng)營能力,又可以促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)積累,從而使企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
三、制造企業(yè)的成本控制問題研究
(一)缺少一套科學(xué)的費(fèi)用管理體系
為了有效地控制制造企業(yè)的成本,需要建立科學(xué)的成本管理制度。目前,許多制造企業(yè)仍將戰(zhàn)略與成本管理相分離,使得成本管理的進(jìn)程不但不能減少企業(yè)的運(yùn)營成本,而且還會阻礙企業(yè)的發(fā)展。又或只把成本管理的內(nèi)容限于產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造,而忽視成本管理應(yīng)該貫穿整個產(chǎn)品的整個生命周期。另外,由于缺少科學(xué)的成本管理體系,會使人們在日常工作中產(chǎn)生“無法可依”,過分注重人與人之間的情感聯(lián)系,從而不能有效地約束職工的行為,嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營效益。
(二)缺少有效的成本管理手段,不具備良好的成本管理意識
現(xiàn)階段,雖然我國大多數(shù)的制造企業(yè)都已意識到實(shí)行成本管理的優(yōu)越性,但是缺乏一套科學(xué)的成本管理系統(tǒng),所以在年終的時候,往往會制定一份年度的預(yù)算,而不會進(jìn)行成本的規(guī)劃和控制。另外,由于制造企業(yè)的成本計算方法不夠科學(xué),難以對其進(jìn)行詳細(xì)的成本分析,從而導(dǎo)致了其成本管理的效果。
正常情況下,生產(chǎn)廠家都會按照顧客的要求來安排生產(chǎn)計劃。按照訂單制定的生產(chǎn)計劃,不能對生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行控制。但是,由于管理上的不重視,培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的機(jī)會很少,大多數(shù)的生產(chǎn)管理人員都是依靠多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行成本控制,沒有先進(jìn)的管理觀念和觀念,也沒有現(xiàn)代的管理手段,因此,在實(shí)際工作中,往往只注重產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量,而忽視成本的全價值鏈管理。
(三)技術(shù)革新與積累的缺失
技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)積累是制造企業(yè)實(shí)施成本管理的永無止境的動力,一些生產(chǎn)廠家對技術(shù)發(fā)展的重視和跟蹤不夠及時,缺乏創(chuàng)新意識,生產(chǎn)工藝技術(shù)落后,生產(chǎn)成本高于市場。一些企業(yè)沒有認(rèn)識到技術(shù)積累的重要性,大量的人員外流,同時缺少標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)文件,無法對企業(yè)的技術(shù)進(jìn)行總結(jié)和推廣。長期來看,由于技術(shù)積累的不足,造成產(chǎn)品缺乏競爭力,造成生產(chǎn)效率低下,造成人員的大量流失,人員的工作松散,形成一個惡性循環(huán)[2]。
(四)缺乏信息化的成本管理辦法
制造企業(yè)在進(jìn)行成本核算時,往往會記錄、匯總、計算大量的數(shù)據(jù),但有的企業(yè)往往只能手工記錄和加工成本,造成總體工作效率低下,無法準(zhǔn)確地計算出成本,也無法形成成本資料和加工技術(shù)。另外,一些制造業(yè)企業(yè)雖然已經(jīng)建成自己的信息化系統(tǒng),但是他們僅僅把它當(dāng)作一種工具來記錄企業(yè)的數(shù)據(jù),并沒有真正地運(yùn)用到生產(chǎn)和經(jīng)營的各個方面。信息化水平的降低,使得企業(yè)的成本管理和執(zhí)行人員難以進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、采集、分析,從而增加成本管理的實(shí)施難度[3]。
四、提高制造企業(yè)成本控制的途徑與措施
(一)強(qiáng)化企業(yè)成本管理體制改革
成本管理思想是實(shí)現(xiàn)成本管理的主要推動力,它對企業(yè)的經(jīng)營策略有很大的影響。企業(yè)管理者和職工應(yīng)充分認(rèn)識到成本管理在企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展中的重要作用,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步加強(qiáng)成本管理,提高企業(yè)的成本管理水平。首先,要針對企業(yè)的實(shí)際情況,制訂成本管理目標(biāo),并將其與企業(yè)的經(jīng)營策略相結(jié)合,以形成一套可行的成本管理系統(tǒng),防止其流于形式,甚至制約其生產(chǎn)創(chuàng)造能力。比如,在發(fā)展戰(zhàn)略的過程中,如果不能在一定程度上降低研發(fā)支出,那么就會影響到企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。其次,從生產(chǎn)經(jīng)營角度看,成本管理并非狹隘的生產(chǎn)成本,而應(yīng)貫穿于生產(chǎn)前的調(diào)查、評價、中期的生產(chǎn)、后營銷售。制造企業(yè)定期舉辦一次成本管理培訓(xùn),使其成為全體員工、全過程的成本管理理念,并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)過程中的成本管理,提高員工的整體素質(zhì)。另外,所有的員工都必須嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任導(dǎo)向的費(fèi)用管理體系。在這個體系建立之后,從企業(yè)的管理層到車間的底層工人,都要對各種制度進(jìn)行嚴(yán)格的執(zhí)行,從而促進(jìn)企業(yè)的長
遠(yuǎn)發(fā)展。
(二)推行成本控制體系,改善成本管理方式,提高職工對成本的認(rèn)識
在實(shí)施成本管理時,必須運(yùn)用科學(xué)的管理手段,以達(dá)到節(jié)約資源、提高效益的目的。在嚴(yán)格執(zhí)行成本控制體系的前提下,所有的員工都要不斷地學(xué)習(xí),不斷地完善自己的成本管理方式,以適應(yīng)企業(yè)的具體情況。首先,各職能部門依據(jù)企業(yè)歷史數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)等,對未來實(shí)施階段的直接成本、間接成本和未來成本的發(fā)展進(jìn)行合理預(yù)測;根據(jù)成本預(yù)估的結(jié)果,由各個職能部門按照生產(chǎn)任務(wù)和盈利指標(biāo)制定出可行的成本控制方案;在實(shí)施的各個階段,要強(qiáng)化對成本的控制,并采用多種有效的方法,以確保生產(chǎn)的費(fèi)用和費(fèi)用不超出計劃的限度;運(yùn)用作業(yè)成本法等科學(xué)的費(fèi)用計算方法,把各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的費(fèi)用按照不同的產(chǎn)品、不同的部門進(jìn)行歸類,從而為企業(yè)進(jìn)行成本分析提供可靠的數(shù)據(jù);采用成本核算方法,對成本形成原因、成本升降因素、行業(yè)平均水平及成本管理效果進(jìn)行了分析,并對成本的形成和技術(shù)的積累進(jìn)行全面的了解;對各個階段的責(zé)任人進(jìn)行成本責(zé)任和任務(wù)的全面分析,并根據(jù)其貢獻(xiàn)程度給予相應(yīng)的報酬,以激勵員工的工作熱情,從而達(dá)到一個良性的循環(huán)。比如,在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中,其成本的控制主要體現(xiàn)在材料和人工費(fèi)用的控制上。實(shí)施部門要按照生產(chǎn)任務(wù)和盈利指標(biāo)進(jìn)行成本預(yù)測,并按照預(yù)期和任務(wù)要求,制定合理的生產(chǎn)計劃,確定每個車間的物料利用率和作業(yè)時間。制定材料、工時定額,超過定額后,要向主管單位解釋理由,并提出追加。同時,有關(guān)部門要做好成本核算、成本分析,防止人力、物力的浪費(fèi)。同樣,在采購過程中,要對原材料進(jìn)行市場調(diào)研、分析,并對供應(yīng)商的物料成本進(jìn)行綜合評價。根據(jù)這一點(diǎn),制訂采購計劃,減少原料的購買費(fèi)用。在采購結(jié)束后,對采購費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計、分析,形成一個良好的循環(huán)。為了推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)必須在推行全面成本管理制度的基礎(chǔ)上,對其進(jìn)行改進(jìn)。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境也在不斷的改變,這就為企業(yè)實(shí)施成本管理提供了科學(xué)的保證。企業(yè)要把成本資訊和長期發(fā)展戰(zhàn)略相結(jié)合,必須對成本管理進(jìn)行全面的分析,既要把成本管理的重要性放在首位,又要把成本管理的理念貫徹到生產(chǎn)的全過程中。員工在持續(xù)地培訓(xùn)和學(xué)習(xí)中,學(xué)會如何使用信息化的方法來提高企業(yè)的成本管理水平。核心員工也要學(xué)習(xí)對產(chǎn)品價值鏈的分析,學(xué)習(xí)如何為顧客創(chuàng)造價值。成本管理不但要了解競爭對手,還要系統(tǒng)地了解自己與合作伙伴、顧客的關(guān)系,并從上而下地推行成本管理制度,以提高企業(yè)的成本管理意識[4]。
(三)注重技術(shù)革新和技術(shù)積累
提高企業(yè)的成本管理水平,必須注重技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)的積累,以防止由于技術(shù)水平的下降而使企業(yè)的產(chǎn)品和市場競爭能力下降。縱觀當(dāng)今制造業(yè)的成功,只有不斷的嘗試技術(shù)創(chuàng)新,完善各種制造工藝,確保自身制造效果能夠滿足社會發(fā)展趨勢,才能夠在市場競爭中站穩(wěn)腳跟。制造企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新是指將其技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、經(jīng)營管理等方面運(yùn)用到生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面,以提升現(xiàn)有產(chǎn)品的品質(zhì)、開發(fā)新產(chǎn)品、提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和占領(lǐng)市場。一方面,技術(shù)創(chuàng)新可以幫助企業(yè)提高資源利用效率,降低企業(yè)在研發(fā)、制造過程中的人力、物力;同時,引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備,改善工藝,可以有效地改善產(chǎn)品的品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本。為更好地激發(fā)員工的創(chuàng)造性,制造業(yè)企業(yè)可以建立技術(shù)創(chuàng)新激勵體系,特別是對技術(shù)創(chuàng)新做出突出貢獻(xiàn)的人才。技術(shù)積累是決定企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新是否順利進(jìn)行的關(guān)鍵,也是決定技術(shù)創(chuàng)新是否成功的關(guān)鍵。技術(shù)積累在一定意義上是進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的一個重要基礎(chǔ)和先決條件,它直接影響著技術(shù)創(chuàng)新的走向與成功。在技術(shù)資源方面,制造企業(yè)要結(jié)合自己的實(shí)際,通過自主創(chuàng)新、外引、協(xié)作等方式,不斷地積累技術(shù),擴(kuò)大自己的力量。另外,在制造企業(yè)中,要加強(qiáng)對技術(shù)的學(xué)習(xí),不管從哪一種渠道獲取技術(shù),在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行自主研發(fā)、吸收和學(xué)習(xí),都是提高技術(shù)積累、提高競爭能力的根本方法。在人事管理上,要了解、尊重、保證晉升渠道的暢通,充分發(fā)揮員工的積極性,充分發(fā)揮其創(chuàng)造性潛能,防止其外流,為企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的推動力。隨著時間的推移,技術(shù)的積累會越來越深,隨著技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)的生產(chǎn)成本也會隨之下降,同時也會不斷地取得技術(shù)上的突破,從而提高企業(yè)的國際競爭力。
(四)順應(yīng)時代潮流,推行信息化成本管理,強(qiáng)化成本控制
制造企業(yè)要根據(jù)自己的實(shí)際情況,運(yùn)用適當(dāng)?shù)男畔⒒杀竟芾眢w系,引入ERP、MES等企業(yè)的管理軟件,并將其與財務(wù)信息有機(jī)地結(jié)合起來,并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展,開發(fā)出屬于自己的信息化管理軟件。在這個平臺上,員工按照自己的工作崗位,擁有相應(yīng)的權(quán)限,可以錄入、計算、分析、傳遞和管理這些數(shù)據(jù)和信息。
比如,在生產(chǎn)設(shè)計階段,在成本規(guī)劃和控制階段,有關(guān)部門負(fù)責(zé)的人員通過信息系統(tǒng),對所需的原材料、工時、能源等進(jìn)行分析,制定出相應(yīng)的計劃;根據(jù)計劃執(zhí)行并記錄物料的采購,入庫,分配,設(shè)備的使用和消耗的時間等;通過對企業(yè)內(nèi)部信息的分析,可以有效地分析企業(yè)的生產(chǎn)效率和存貨狀況。在引進(jìn)信息系統(tǒng)的過程中,應(yīng)該采用作業(yè)成本法等科學(xué)的成本計算和控制方法,規(guī)范成本的計算,建立統(tǒng)一的成本計算方法,根據(jù)已有的資料自動計算成本,生成報表等,避免人工計算造成的誤差和工作量。企業(yè)通過準(zhǔn)確、完整地記錄各個生產(chǎn)過程中的各種費(fèi)用,并對其進(jìn)行分析和決策。另外,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是形成產(chǎn)品的外部價格的基礎(chǔ),合理的定價是企業(yè)獲得利益的先決條件。所以,制造企業(yè)要實(shí)施成本信息管理體系來保證生產(chǎn)過程中的信息記錄的完整性、準(zhǔn)確性、信息傳輸?shù)牧鲿承浴⒓皶r性、數(shù)據(jù)和技術(shù)的可累積性和持續(xù)性,進(jìn)而提高企業(yè)的財務(wù)、生產(chǎn)和經(jīng)營活動的有效性,提高企業(yè)的競爭能力[5]。
五、結(jié)束語
綜上所述,制造企業(yè)想要更好的發(fā)展下去,就必須重視成本管理,樹立正確的成本管理觀念,借鑒國外先進(jìn)的成本管理理念,并在實(shí)際工作中逐步建立和完善成本控制系統(tǒng);在此基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)的具體情況,采用先進(jìn)的成本管理手段,建立起信息化的成本管理體系,并在長期的實(shí)踐中建立起符合企業(yè)特點(diǎn)的成本管理制度。只有如此,制造企業(yè)才能在降低生產(chǎn)、運(yùn)營成本的前提下,提高生產(chǎn)效率,以增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力,推動企業(yè)的長
遠(yuǎn)發(fā)展。
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