


摘要 為解決隧道工程施工存在的涌水問題,文章從廣義、狹義兩個(gè)方面剖析隧道涌水病害類型,并采用5項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)進(jìn)行涌突水危險(xiǎn)性評價(jià)體系的研究。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際工程案例重點(diǎn)研究隧道工程涌水問題的原因及相應(yīng)的解決對策,提出隧道涌水問題施工技術(shù)要點(diǎn),進(jìn)一步提高隧道工程施工與運(yùn)營期間的安全性與防水效果,以期為相關(guān)人員提供參考。
關(guān)鍵詞 隧道工程;涌水;解決對策
中圖分類號 U455.49文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A文章編號 2096-8949(2024)02-0102-03
0 引言
隧道工程建設(shè)期間由于受到復(fù)雜地質(zhì)條件等因素的影響,導(dǎo)致涌突水等地質(zhì)災(zāi)害頻繁發(fā)生,威脅到施工人員的生命與財(cái)產(chǎn)安全,造成生態(tài)環(huán)境破壞,影響正常施工進(jìn)度。為此,當(dāng)前應(yīng)加強(qiáng)對隧道工程涌水問題成因的研究,通過采取合理有效的解決對策,將涌水問題的危害降到最低。
1 隧道涌水類型與危險(xiǎn)性評價(jià)體系研究
1.1 涌水類型分析
從廣義上來看,隧道涌水指的是施工期地層出水。通過開展地質(zhì)勘察等工作,可以大致估算涌水量的大小。從狹義上來看,隧道涌水指的是地下硐室、巷道等施工期間,大量地下水與泥水混合物突然涌出的現(xiàn)象[1]。斷層、巖溶管道以及裂隙的存在,為隧道涌水提供了重要通道。我國頒布實(shí)施的《工程巖體分級標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50218—2014)對于涌水強(qiáng)度作出了量化,其指標(biāo)參數(shù)如表1所示。參考表1中的數(shù)據(jù)可知,如果一個(gè)隧道項(xiàng)目每10 m出水段,在1 min出水超過125 L,或者是出水壓力超過了0.5 MPa,那么就可將其定義為涌流狀出水。
針對隧道涌水問題,不同學(xué)者采用了不同的分類方法。根據(jù)突涌水方式的不同可細(xì)分為三種類型:穩(wěn)定涌水、瞬時(shí)突水以及季節(jié)性突涌水。根據(jù)突涌水災(zāi)害源的不同可細(xì)分為三種類型,最為常見的是裂隙與斷層突水;溶洞溶腔突水在巖溶地區(qū)分布廣泛;地下暗河與管道突水也是重要的災(zāi)害源。
1.2 危險(xiǎn)性評價(jià)體系分析
通過開展危險(xiǎn)性評價(jià)工作,可以為隧道涌水問題的防治提供幫助和依據(jù)[2]。為更好地開展涌水危險(xiǎn)性評價(jià)工作,采用5個(gè)不同的評估指標(biāo):其一,地下水化學(xué)特征指標(biāo);其二,巖石的可溶性指標(biāo);其三,隧道埋深以及地下水水位指標(biāo);其四,地表巖溶地貌;其五,地質(zhì)構(gòu)造。危險(xiǎn)性評價(jià)采用定性與定量相結(jié)合的方法,通過對上述5項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行加權(quán)計(jì)算,將突涌水危險(xiǎn)狀況分為5個(gè)不同的層級,第一層級為低風(fēng)險(xiǎn)區(qū),使用Ⅰ進(jìn)行表示;第二層級為較危險(xiǎn)區(qū),使用Ⅱ進(jìn)行表示;第三層級為中風(fēng)險(xiǎn)區(qū),使用Ⅲ進(jìn)行表示;第四層級為高風(fēng)險(xiǎn)區(qū),使用Ⅳ進(jìn)行表示;第五層級為極危險(xiǎn)區(qū),使用Ⅴ進(jìn)行表示。危險(xiǎn)性評價(jià)的總分設(shè)計(jì)為100分,隨著危險(xiǎn)等級的提升,對應(yīng)的分值越高;如果危險(xiǎn)等級越低,所對應(yīng)的分值越低。比如,第一層級的分?jǐn)?shù)不超過23分,第二層級的分?jǐn)?shù)介于23~38分之間,第三層級的分?jǐn)?shù)介于38~62分之間,第四層級的分?jǐn)?shù)介于62~77分之間,第五層級的分?jǐn)?shù)大于77分。具體計(jì)算過程中,通過將上述5個(gè)不同的評估指標(biāo)分?jǐn)?shù)進(jìn)行相加處理,就可得出涌突水危險(xiǎn)性(THK)分值。
2 涌水問題解決措施研究
2.1 防治原則
隧道工程涌水問題有著較強(qiáng)的突發(fā)性、復(fù)雜性特點(diǎn),涌水災(zāi)害一旦出現(xiàn),所導(dǎo)致的危害極大,比如人員傷亡、設(shè)備損毀等。當(dāng)前,超前地質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)用廣泛,該技術(shù)既能探明斷層以及巖溶管道等不良地質(zhì)環(huán)境的具體位置、方向以及尺寸等參數(shù),還能對地下水壓力、水流量等參數(shù)進(jìn)行推算,以便施工人員采取針對性措施予以應(yīng)對,尤其是針對重點(diǎn)部位涌水問題的防治。針對重點(diǎn)區(qū)域,應(yīng)適當(dāng)提升超前地質(zhì)預(yù)報(bào)力度,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,合理使用管棚支護(hù)技術(shù)、預(yù)先注漿等措施,有效降低涌水災(zāi)害的發(fā)生概率,確保隧道工程施工工作的有序開展。施工期間應(yīng)遵循“支護(hù)緊跟”原則,涌水災(zāi)害主要發(fā)生在隧道工程的掘進(jìn)施工階段和初期支護(hù)階段,如果存在支護(hù)滯后或者是支護(hù)強(qiáng)度不足等問題,容易出現(xiàn)涌水問題。為此,隧道施工過程中應(yīng)切實(shí)做好支護(hù)工作,嚴(yán)格遵循“支護(hù)緊跟”的重要原則,將支護(hù)技術(shù)嚴(yán)格落實(shí)到位[3]。
2.2 解決措施
為有效解決隧道涌水問題,目前主要采用的是注漿堵水技術(shù)。根據(jù)實(shí)施方式的不同,可將注漿堵水技術(shù)分為兩種類型:超前預(yù)注漿和后注漿。前者需要在隧道掘進(jìn)面采用超前鉆孔的方式,利用鉆孔開展?jié){液灌注工作,進(jìn)而可以形成隔水帷幕,起到堵水的作用,同時(shí)還能提高圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與強(qiáng)度。當(dāng)掘進(jìn)施工與初期支護(hù)結(jié)束之后,對不能滿足設(shè)計(jì)要求的隧道區(qū)段灌注漿液。為滿足隧道工程安全掘進(jìn)的施工要求,應(yīng)選用合理的注漿堵水技術(shù)。同時(shí),還要考慮施工難度、工程造價(jià)等因素。如果掌子面前方的地質(zhì)情況能夠確保掘進(jìn)施工的安全性,應(yīng)當(dāng)先開展掌子面的掘進(jìn)施工,當(dāng)掘進(jìn)施工結(jié)束之后再進(jìn)行注漿處理。比如,針對低危險(xiǎn)區(qū)、較危險(xiǎn)區(qū),通常采用后注漿的方式;對于中危險(xiǎn)區(qū),通常采用局部預(yù)注漿的解決方式;對于高危險(xiǎn)區(qū),需要采用超前預(yù)注漿技術(shù),并配合鉆孔排水施工,如果水量較大,需要設(shè)置泄水洞進(jìn)行排水;對于極危險(xiǎn)區(qū),應(yīng)當(dāng)采用徑向超前預(yù)注漿技術(shù),并開展大管棚超前支護(hù)工作,同時(shí)還要做好相關(guān)的排水工作。
3 案例分析
3.1 工程概況
某隧道工程全長5 812 m,采用雙向六車道形式,在隧道的出口段位置涌水災(zāi)害頻繁發(fā)生,嚴(yán)重影響施工的安全性,尤其是ZK196+290段為典型的富水軟弱帶,涌水問題最為復(fù)雜。該段圍巖等級為Ⅳ級,采用臺階法施工工藝,開挖之后在拱頂位置有軟弱夾層出露,寬度約為2~3 m。隨著施工過程的進(jìn)行,涌水量不斷增大,且圍巖的松動(dòng)范圍越來越大,最終出現(xiàn)突泥涌水問題,方量大約為100 m3。施工現(xiàn)場首先采取腔口堆壘沙袋的方式,并利用混凝土噴射技術(shù)進(jìn)行封閉,后方初支斜向腔內(nèi)鉆孔,開展混凝土泵送管的預(yù)埋。在上方1.5~2 m的位置,設(shè)置泄水通氣孔,并且向腔內(nèi)泵送等級為C20的混凝土,進(jìn)而可以形成穩(wěn)固的“承載體”結(jié)構(gòu)。等到涌水速率穩(wěn)定在40 m3/h左右,且水質(zhì)變得清澈,通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)后方初支沒有發(fā)生明顯的變化。當(dāng)腔內(nèi)的混凝土材料凝結(jié)之后,現(xiàn)場組織人員重新打設(shè)超前小導(dǎo)管,并對腔口沙袋墻進(jìn)行開挖,發(fā)現(xiàn)少量泥渣涌出,拱頂位置出現(xiàn)異響。在此之后的1 h 20 min,現(xiàn)場出現(xiàn)了大規(guī)模的突泥涌水問題,主要成分為碎石、石屑以及黏土等,且混合物的固液兩相不離析,等到穩(wěn)定之后,涌水速率大約維持在50 m3/h。
3.2 涌水成因分析
隧道施工期間,原有的含水充填結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,巖土體原有的平衡狀態(tài)被打破,就容易引發(fā)涌水突泥問題,這一過程中伴隨著能量的瞬間高速釋放。在該工程中,涌水突泥問題的原因主要是受周圍地質(zhì)條件的影響,同時(shí)施工作業(yè)擾動(dòng),加速了涌水災(zāi)害的發(fā)生。
3.2.1 地質(zhì)條件
在該工程中,涌水位置的埋深為540 m,巖層的走向和隧道的軸線有著小角度相交的特點(diǎn),傾角為70 °。該位置的巖石處于強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化狀態(tài),局部小構(gòu)造發(fā)育,從出露的地層來看,主要成分是綠泥石云母片巖,并且裂隙極發(fā)育。通過對該區(qū)域的地層分析發(fā)現(xiàn),巖石強(qiáng)度低、風(fēng)化程度高并且自穩(wěn)性差,再加之地下水發(fā)育,最終導(dǎo)致了涌水災(zāi)害的發(fā)生。隧道的埋深較大,隨著隧道工程的開挖,滲透壓力差不斷增大,巖體內(nèi)部的一些小顆粒物質(zhì)被源源不斷沖刷出來,使得涌水通道逐步變大。
3.2.2 施工作業(yè)擾動(dòng)
造成涌水災(zāi)害的另一個(gè)重要條件是蓄能空間,比如巖溶、斷層破碎帶以及寬大裂隙,自身就已形成了較大的蓄能空間[4]。隨著開挖工作的不斷進(jìn)行,掌子面周圍具有了臨空面條件,裂隙內(nèi)部的充填物具備了移動(dòng)空間,導(dǎo)致充填物不斷涌出。當(dāng)泥水混合物儲(chǔ)存的勢能超過了圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)的承載極限之后,就會(huì)以較高的壓力在腔口位置瞬間釋放,最終引發(fā)大規(guī)模的突泥涌水災(zāi)害,涌水災(zāi)害形成過程如圖1所示。
綜上所述,由于該處地層存在軟弱夾層,且圍巖的穩(wěn)定性較差,受到高壓富水環(huán)境的影響,圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)的防突水能力不足。受到隧道開挖的影響,為能量釋放提供了有效路徑,進(jìn)而導(dǎo)致涌水災(zāi)害的發(fā)生。
3.3 解決對策
為有效解決涌水災(zāi)害,首先要將積蓄的能量進(jìn)行合理釋放,其次要不斷增強(qiáng)圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)的防突水能力。
3.3.1 能量積蓄控制與能量釋放
當(dāng)發(fā)現(xiàn)隧道工程出現(xiàn)大規(guī)模涌水災(zāi)害且發(fā)展迅速,現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)果斷采取針對性處治措施,加強(qiáng)對能量積蓄過程的控制,及時(shí)釋放能量,防止蓄能空間的無限擴(kuò)大。通過采取反壓回填等有效對策,穩(wěn)定掌子面;通過修筑沙袋墻以及噴射混凝土等方式,對腔口進(jìn)行封堵,提升防突水能力。預(yù)留相應(yīng)的排水通道,防止由于能量積蓄過大而導(dǎo)致大規(guī)模的涌水災(zāi)害。防突水能力形成之前,應(yīng)當(dāng)采取有效的措施將能量釋放掉。
3.3.2 提高防突水能力
施工期間需要根據(jù)現(xiàn)場情況,通過后方圍巖補(bǔ)強(qiáng)或者初期支護(hù)加固等措施,提高防突水能力,還可采用泵送混凝土、預(yù)支護(hù)等方式。
其一,該工程中在掌子面后方15 m位置處,利用長5 m、Φ50 mm的鋼花管進(jìn)行注漿,以起到圍巖補(bǔ)強(qiáng)的作用。鋼花管的間距為1 m×1 m,呈梅花形布設(shè)。鋼管在孔口1 m范圍內(nèi)不開孔。施工過程所使用的漿液為普通水泥單液漿,水灰比為1∶1。在兩側(cè)拱腳位置,采用注漿加固措施,使用單液漿,水灰比為0.5∶1,以起到穩(wěn)固拱腳的作用,防止支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的變形。
其二,該工程中還采用泵送混凝土以及注漿的措施,目的是改良腔內(nèi)松散體。施工期間利用潛孔鉆鉆孔,并通過預(yù)埋混凝土管路等措施,向腔內(nèi)泵送強(qiáng)度為C20的混凝土,提高腔內(nèi)松散體的擠密效果。混凝土泵送之后,涌水的速率降低為12 m3/h。之后,利用小導(dǎo)管半封閉注漿技術(shù),對現(xiàn)場地下水發(fā)育的位置進(jìn)行注漿處理,如圖2所示為小導(dǎo)管注漿技術(shù)施工現(xiàn)場,使用的注漿材料為水泥—水玻璃雙液漿,水玻璃的濃度為40 °Bé,水泥漿液的水灰比為1∶1。通過對涌出的渣體材料開展現(xiàn)場試驗(yàn)(見表2)可以看出,不同的漿液配比在性能方面有著較大的差別。注漿的順序與原則,主要遵循的依據(jù)是“先疏后密”“先重點(diǎn)后一般”,注漿壓力為“先低后高”,注漿濃度逐漸增大。當(dāng)注漿工作采用水灰比為0.5∶1的單漿液,且注漿壓力滿足1.2 MPa的條件時(shí),注漿效果較為良好,且注漿工作完成之后,涌水速率降低為2.5 m3/h。在該工程中,采用打設(shè)檢查孔的方式,對注漿加固效果作出檢驗(yàn),如果有水順著探孔位置流出,需要進(jìn)行補(bǔ)充注漿。
其三,超前預(yù)支護(hù)技術(shù)措施。施工期間,將長12 m、Φ108 mm超前大管棚技術(shù)以及長4.5 m、Φ50 mm超前注漿小導(dǎo)管技術(shù)搭配使用,如果成孔下管難度較大,現(xiàn)場使用大直徑自進(jìn)式錨桿進(jìn)行處理,管棚的環(huán)向間距設(shè)置為50 cm,當(dāng)注漿工作結(jié)束之后通過灌注砂漿來提升結(jié)構(gòu)的剛度。
其四,為降低施工期間的擾動(dòng)作用,采用分步開挖技術(shù),掘進(jìn)過程采用人工與機(jī)械相互配合的方法,降低擾動(dòng)強(qiáng)度與范圍。通過增大襯砌結(jié)構(gòu)的厚度,并對拱腳、仰拱位置進(jìn)行加固處理,提高該段的承載能力。對于出水位置采取集中引排的措施,通過增加環(huán)向排水管的密度、設(shè)置橫向排水管等方式,確保現(xiàn)場的排水條件滿足要求。
3.3.3 施工注意事項(xiàng)
當(dāng)有涌水災(zāi)害發(fā)生時(shí),要采取有效合理的措施進(jìn)行解決,降低涌水問題對施工質(zhì)量、施工進(jìn)度的影響。災(zāi)害發(fā)生之后切不可盲目地進(jìn)行清淤工作,會(huì)造成腔內(nèi)松散體的大量涌出,使得蓄能空間不斷擴(kuò)大,導(dǎo)致規(guī)模涌水災(zāi)害的發(fā)生。小顆粒的松散土體會(huì)順著超前大管棚間隙漏出。為此,應(yīng)當(dāng)從注漿設(shè)計(jì)、注漿質(zhì)量控制等方面進(jìn)行研究,提高加固改良環(huán)節(jié)的效果[5]。混凝土泵送環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制水灰比等參數(shù),嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),以免影響加固效果。針對重點(diǎn)區(qū)域的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作極為重要,現(xiàn)場要制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行相關(guān)應(yīng)急物資的儲(chǔ)備,以降低涌水等地質(zhì)災(zāi)害的危害程度。當(dāng)施工到涌水段附近時(shí),要提高監(jiān)測工作強(qiáng)度,通過加密監(jiān)測點(diǎn)、提高監(jiān)測頻率等方式,做好監(jiān)測信息的及時(shí)反饋與分析。
4 結(jié)束語
該文首先對隧道涌水類型、涌水災(zāi)害的防治原則作出了分析。之后,結(jié)合實(shí)際隧道工程案例,對涌水災(zāi)害的成因、解決對策開展了研究。隧道工程施工期間發(fā)生涌水災(zāi)害時(shí),要進(jìn)行積蓄能量的合理釋放,并通過圍巖補(bǔ)強(qiáng)、初支加固、混凝土泵送以及超前預(yù)支護(hù)等相關(guān)技術(shù),降低涌水問題的危害程度,提高施工的安全性。
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收稿日期:2023-11-02
作者簡介:蘇舫(1990—),男,本科,工程師,從事工程建設(shè)方面工作。